выполнено в стенке струйной трубкн соосно нружине н нерпендикулярно к каналу струйной трубки.
На фиг. 1 изображен иредлагаемый гидроусилитель, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Гидравлический усилитель включает сопло 1, предназначенное для преобразования статического давления во входном управляющем канале 2 в скоростной напор, часть которого онять преобразуется в статическое давление на стенки 3 струйной трубки 4, а часть в сопле 1. Струйная трубка 4 поворачивается вокруг оси на подшипниках качения. Пружина 5 служит для настройки гидроусилителя. В сопле струйной трубки статическое давление преобразуется в скоростной напор, который в приемных соплах 6 основания 7 корпуса 8 опять преобразуется в статическое давление. Штуцер 9 предусмотрен для слива жидкости из нолости 10. Приемные сопла 6 подключены к выходным каналам 11 и 12. Сопла (каналы) 2 и 13 составляют струйный турбулентный элемент «трубка-трубка, являющийся совместно со стенкой 3 чувствительным элементом.
Работа гидроусилителя осуществляется следующим образом.
Под воздействием статического давления жидкости, возникающего при полном торможении струи, вытекающей из сонла 1, струйная трубка 4 поворачивается до тех пор, пока сила, действующая на стенку 3 не будет равна настроечному усилию пружины 5. При этом часть расхода, попадающая на стенку 3, отбирается сонлом, а другая сливается через штуцер 9. Сопротивление сливной магистрали, подсоединенной к штуцеру 9, подбирается таким образом, чтобы в полости 10 было низкое давление жидкости, близкое к давлению окружающей среды.
В сопле 1 скоростной напор преобразуется в статическое давление, а в сопле струйной трубки 4 - опять в скоростной напор. Из этого сопла струя попадает в приемные сопла 6, где происходит преобразование скоростного напора в статическое давление жидкости, поступающей в выходные каналы И и 12. На номинальном режиме в сопла идут равные расходы жидкости. При изменении давления на вхоДе изменяется расход
жидкости через соило 1. Это приводит к изменению величины усилия, действующего на стенку 3, и нарущению баланса сил на струйной трубке 4. Струйная трубка при 5 этом поворачивается, и расход жидкости, вытекающей из ее сопла, неравномерно распределяется между соплами 6, что приводит к нарушению баланса сил в выходных каналах 11 и 12.
0 Такая конструкция гидроусилителя позволяет с его помощью регулировать давление в высоконапорных магистралях и обеспечивает высокие коэффициенты усиления, при этом жесткость иружииы 5 может быть ие5 значительной. Управляющее давление к струйной трубке подводится турбулентным элементом типа «трубка-трубка, а сама струйная трубка установлена на шарикоподщипнике, что практически сводит к мп0 нимуму силу трения, возникающую при перемещении трубки.
Линейная зависимость усилия, действующего на стенку 3, от величины давления на входе 2 обеспечивает линейные характери5 стики усилителя.
Такое конструктивное выполнение регулятора давления улучщает его статические, и динамические характеристики.
QФормула изобретения
Гидравлический усилитель, содержащий корпус, в основании которого выполнены приемные сопла, подключенные к выходным каналам, струйную трубку, установленную
5 в полости корпуса, соединенного со сливом, и связанную с корпусом через пружину, входной управляющий канал и чувствительный элемент, отличающийся тем, что, с целью улучщения статических и динамических характеристик гидроусилителя, в нем чувствительный элемент выполнен в виде струйного турбулентного элемента «трубкатрубка, одно сопло которого подключено к входному управляющему каналу, а другое
5 выполнено в стенке струйной трубки соосно пружине и иерпендикулярно к каналу струйной трубки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
0 1. Патент США № 3550609, кл. 137-83, опублик. 1970.
2. Темный В. П. Гидравлические регуляторы. М.-Л., «Энергия, 1966, с. 34.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический усилитель | 1977 |
|
SU655842A2 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УСИЛИТЕЛЬ МОЩНОСТИ С ЦИФРОВЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2599098C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УСИЛИТЕЛЬ МОЩНОСТИ СТРУЙНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2517001C1 |
Способ трехосного измерения воздушной скорости | 2020 |
|
RU2765800C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В СКВАЖИНЕ | 2008 |
|
RU2381361C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ИСКРИВЛЕНИЯ СКВАЖИН | 2011 |
|
RU2468201C2 |
ПШ-ТЕХНННЕШБИ::ЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU306289A1 |
Измеритель воздушной скорости | 2017 |
|
RU2672037C1 |
Устройство для определения параметров искривления скважины | 1986 |
|
SU1332007A1 |
Регулятор давления | 1981 |
|
SU962879A1 |
Авторы
Даты
1978-10-30—Публикация
1976-02-27—Подача