Изобретение относится к электроизоляционным материалам, используемым в электротехнической промышленности и электронике.
Известны электроизоляционные пропиточные компаунды, не содержащие растворителей на основе олигоэфиракрилатов, модифицированных ненасыщенными полиэфирами, эпоксидной смолой с отвердителем эндикангидридом и т. д.
Такие компаунды используются для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов, с целью получения монолитной, влагостойкой, механически прочной конструкции, способной обеспечивать длительное воздействие повышенных температур и других эксплуатационных факторов.
Однако они не обладают достаточной влагостойкостью и нагревостойкостью (класс нагревостойкости F).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к данному изобретению является компаунд, включающий диметакрилат-бис-(этиленгликоль) фталат, кремнийорганическую смолу, модифицированную ненасыщенным полиэфиром, инициатор и ускоритель полимеризации - компаунд КП-34.
Этот компаунд обладает наибольшей нагревостойкостью среди известных электроизоляционных пропиточных компаундов такого типа. Нагревостойкость класса F достигается в значительной мере за счет применения кремнийорганической смолы.
Однако он обладает следующими недостатками: высокой жесткостью и хрупкостью, способностью создавать значительные внутренние напряжения, приводящие к его растрескиванию и разрушению эмальизоляции проводов. Кроме того, он обладает недостаточной скоростью полимеризации (20-40 мин при 125-130оС), большой усадкой (до 10% ), наличием гетерофаз в полимере, влиянием продуктов деструкции на повышенный износ угольных щеток в коллекторных машинах.
Целью изобретения является повышение скорости полимеризации компаунда, а также его эластичности и механической прочности.
Цель достигается тем, что компаунд, включающий олигоэфиракрилат, реакционноспособную модифицированную добавку, инициатор и ускоритель полимеризации, содержит в качестве олигоэфиракрилата диметакрилат-бис (триэтиленгликоль) фталат и в качестве реакционноспособной модифицирующей добавки ненасыщенный полиэфир на основе адипиновой кислоты, малеинового и метилтетрагидрофталевого ангидридов и меламина или мочевины при следующем соотношении компонентов, мас. % : Диметакрилат-бис (триэтиленгликоль) фталат 70-85 Ненасыщенный полиэфир 10-25 Инициатор полимеризации 1-2 Ускоритель полимеризациии 3-4
Ниже приведены примеры рецептур предлагаемого компаунда.
П р и м е р 1. Диметакрилат-бис-(триэтиленгликоль)-фталат (МГФ-9) смешивают с ненасыщенным полиэфиром, в количестве 90% МГФ-9 и 10% полиэфира, добавляют 3% (от общего количества) ускорителя К-1 (раствор бис-н-бутил-фталата кобальта в олигоэфиракрилате ТГМ-3 с содержанием СО++ 1,5% ) после перемешивания в течение 30-60 мин продукт сливают в тару. Перед применением в компаунд вводят до 2% перекиси бензоила или до 4% пасты перекиси бензоила на дибутилфталате (соотношение 1: 1).
П р и м е р 2. Диметакрилат-бис-(триэтиленгликоль)-фталат (МГФ-9) смешивают с ненасыщенным полиэфиром в количестве 80% МГФ-9 и 20% полиэфира, добавляют 3% (от общего количества) ускорителя К-1 (раствор бис-Н-бутил-фталата кобальта в олигоэфиракрилате ТГМ-3 с содержанием СО++ 1,5% ) после перемешивания продукт сливают в тару. Перед применением в компаунд вводят до 2% перекиси бензоила, или до 4% пасты перекиси бензоила на дибутилфталате (соотношение 1: 1).
П р и м е р 3. Диметакрилат-бис-(триэтиленгликоль)-фталат (МГФ-9) смешивают с ненасыщенным полиэфиром в количестве 70% МГФ-9 и 30% полиэфира, добавляют 3% (от общего количества) ускорителя К-1 (раствор бис-н-бутилфталата кобальта в олигоэфиракрилате ТГМ-3 с содержанием СО++ 1,5% ) после перемешивания продукт сливают в тару. Перед применением в компаунд вводят до 2% перекиси бензоила или до 4% пасты перекиси бензоила на дибутилфталате (соотношение 1: 1). Свойства полученных компаундов в сравнении с прототипом приведены в таблице.
Компаунды, полученные по трем примерам, обладают рядом ценных свойств таких, как высокая скорость полимеризации, значительная эластичность, высокая механическая прочность, высокие диэлектрические свойства (особенно после увлажнения) высокая нагревостойкость (класс F). Наилучшей рецептурой, отвечающей всему комплексу требований как в исходном состоянии, так и после полимеризации является компаунд, изготовленный по примеру 2. Отсутствие в рецептурах эпоксидных или кремнийорганических составляющих позволяет использовать их в электронике для герметизации аппаратуры и узлов.
Изобретение относится к электротехническим материалам, однако такие компаунды могут быть использованы для изготовления стеклопластиков, полимербетонов в строительстве.
Ожидаемый технико-экономический эффект - увеличение долговечности и надежности работы электрических машин и аппаратов, увеличение стойкости к воздействию эксплуатационных нагрузок, сокращение времени полимеризации компаунда позволит увеличить производительность пропиточно-сушильных установок. (56) Авторское свидетельство СССР N 122794, кл. С 09 D 3/68, 1960.
Авторское свидетельство СССР N 170649, кл. С 08 L 63/02, 1965.
Авторское свидетельство СССР N 200154, кл. С 08 L 83/04, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПРОПИТОЧНЫЙ КОМПАУНД | 1992 |
|
RU2074218C1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ НАГРЕВОСТОЙКИЙ ПРОПИТОЧНЫЙ КОМПАУНД И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2294345C2 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПРОПИТОЧНЫЙ КОМПАУНД И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2123021C1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2291885C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК | 2009 |
|
RU2393053C1 |
Электроизоляционный компаунд | 1983 |
|
SU1165696A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СОСТАВ | 2004 |
|
RU2277552C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ПРОПИТОЧНЫХ СОСТАВОВ | 1967 |
|
SU200154A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИНЗОВЫХ РАСТРОВ | 1968 |
|
SU211095A1 |
Способ получения отвержденной полимерной композиции | 1970 |
|
SU448740A1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПРОПИТОЧНЫЙ КОМПАУНД, включающий олигоэфиракрилат, реакционноспособную модифицирующую добавку, инициатор и ускоритель полимеризации, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости полимеризации, эластичности и механической прочности, он содержит в качестве олигоэфиракрилата диметакрилат - бис - (триэтиленгликоль) фталат и в качестве реакционно-способной модифицирующей добавки ненасыщенный полиэфир на основе адипиновой кислоты, малеинового и метилтетрагидрофталевого ангидридов и меламина или мочевины при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Диметакрилат - бис (триэтиленгликоль) фталат 70 - 85
Ненасыщенный полиэфир 10 - 25
Инициатор полимеризации 1 - 2
Ускоритель полимеризации 3 - 4
Авторы
Даты
1994-04-15—Публикация
1976-08-16—Подача