Недосгагками являются низкая зффективносгь (в шихте фактически присутствует только один активный корректи руюшвй состав электролига компонентфтористый алюминий), а также высокая стоимость и дефицитность фтористых солей. Электролит при введении атой добавки имеет следующие характеристики; 940°С -температура ликвидуса -удельная электропровод2, ность -вязкость2,76 спз. Целью изобретения является повышение гехнико акономических показателей процесса электролиза за счет комплексного воздействия на свойства адекгролита и снижения стоимости сырья. Поставленная цель достигается тем, что добавка дополнительно содержит окис магния, а в качестве галоидных солей хясфид магния и хлориды шелочных металлов при следующих соотношениях ком понентов, вес. %: Окись алюминия 4-6 Окись магния9-45 Хлорид магния6-48 Хлориды щелочных Остальное. металлов Шихту составляют, смешивая компоненты в вышеуказанных соотношениях. Добавку применяют следующим обраэом. В электролизеры на криолито-глинозем вую корку загружают шихту и после некоторого подогрева ее проводят общую или местную обработку электролизера и погружают шихту в криолито-глиноземный расплав. При атом значительно улучшаются фи-„ зико-химические свойства электролита. Причем сказывается комплексное влияние компонентов шихты, взаимно дополняющих друг друга. Например, хлористый натрий компенсирует отрицательное влияние хлористого магния на электропроводность расплава. Нижние пределы соотношения компонентов в шихте определяются положительным влиянием каждого из компонентов на свойства электролита. Верхние пределы соотношения компонентов в шихте обусловливаются отрицательным, влиянием каждого из компонентов на свойства электролита. Уменьшать нижний предел соотношения нецелесообразно в связи с недостаточным положите11ьным воздвй-, сгвием, а увеличить верхний предел соотношения .нельзя в связи с трудностями компенсации вредного влияния каждого из компонентов на свойства электролита при ограничении общего количества добавок в электролит (не более 8-10%). В качестве шихты могут быть применены шламы и обработанный электролит магниевого производства, которые в настоящее время в основном идут в отвал, несмотря на наличие в составе ценных компонентов. .В этом случае появляется возможность корректирежки электролита добавками в виде брикетов. П р и м е р . В лабораторных условиях были подготовлены; три добавки, содержащие вышеуказанные компоненты в разных соотношениях. Эти добавки были введены в электролит для получения алюминия электролизом криолито-гЛиноземного расплава. В таблице приведены характеристики полученных электролитов.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Корректирующая добавка к электролиту для получения алюминия | 1977 |
|
SU703604A1 |
| КОРРЕКТИРУЮЩАЯ ЛИТИЙСОДЕРЖАЩАЯ ДОБАВКА К ЭЛЕКТРОЛИТУ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 2000 |
|
RU2180020C2 |
| СПОСОБ ПИТАНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ФТОРИСТЫМИ СОЛЯМИ | 2004 |
|
RU2284376C2 |
| СПОСОБ ПУСКА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ПОСЛЕ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА | 2001 |
|
RU2188256C1 |
| Способ электролитического получения алюминия | 1965 |
|
SU458626A1 |
| ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 2005 |
|
RU2288977C1 |
| СПОСОБ МОНТАЖА ПОДИНЫ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1994 |
|
RU2082828C1 |
| Способ подготовки подины электролизера для получения алюминия к эксплуатации | 1979 |
|
SU824690A1 |
| Способ чистки подины алюминиевого электролизера | 1980 |
|
SU865990A1 |
| СУСПЕНЗИЯ, УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИЙ КОМПОНЕНТ ЯЧЕЙКИ, СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО БОРИДА, СПОСОБ ЗАЩИТЫ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО КОМПОНЕНТА, МАССА УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО КОМПОНЕНТА, КОМПОНЕНТ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЯЧЕЙКИ, СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ К ОКИСЛЕНИЮ, ЯЧЕЙКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЯЧЕЙКИ | 1993 |
|
RU2135643C1 |
49
2,8
6 ост.
5Л8
21 ост.
2,8 48 ост.
6
45
2,8
2,70
2,97
2,89
2,65 2,83 2,61 Как видно из таблицы, характернсгики эдекгропигов с введением предпожён; ной добавки аиачитепьно превышают те же величины в случае применения известной добавки. В заводских условиях исследовано применение корректирующей добавки, состоящей из ОКИСНО ХЛОрИДНОЙ шихты различном соотношении компонентов. Получены положительные результаты: температурв вязкость и плотность электро лнта, а также расхсп фтористых солей понизились. В частности, на 12 электролизерах откорректировали состав элект ролита шламами магниевого пр жзводс ва в смеси с 6% окиси алюминия, жашими окиси магния 23,3%, хлористого магния - 34,8%, хлористых натрия и калия в сумме - 35,5%, Суммарное содеражние добавок составило 8% от веса электролита. При этом снизились температура электролита на , рабочее напряжение наО,1 вольт, расход фто ристого алюминия на 4 кг/т алюмйняя. Изобретение позволяет повысить технико-экономнческие показатели прстесса электролитического получения алюманяя за счет комшюксного воздействия на свойства э;юктролита и снижения стоимости сырья. Формула изобретения Корректирующая добавка к электролиту для получения алюминия электролизом криолито-глиноземного расплава в виде шихты, включающая окись алюминия и галоидные соли, отличаюшаяс я тем, что, с целью повышения технико-экономических показателей процесса электролиза за счет комплексного воздействия на свойства электролита и снижения стоимости сырья, добавка дополнительно содержит окись магния, а в качестве галоидных солей - хлорид магния и хлориды щелочных металлов при следуюшем соотношении компонентов, вес.%: Окись алюминия4-6 Окись магния9-45 Хлорид магния6-48 Хлориды щелочных металловОстальное Источники инф мацин, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авт к;кое свидетельство СССР № 14131О, кл. С 22 d 3/02, 1961. 2.Авторское свидетельство СССР Ms 458626, кл. С 22 d 3/02, 1975, 3.Авторское свидетельство СССР М 16О32О, кл. С 22 d 3/02, 1963.
