(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ МАШИН К ФУНДАМЕНТУ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления машин к фундаменту | 1978 |
|
SU720247A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU428118A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ МАШИНЫ К ФУНДАМЕНТУ | 1973 |
|
SU453529A1 |
Опорное устройство для крепления оборудования на фундаменте | 1990 |
|
SU1776340A3 |
Устройство для крепления элементов конструкции к фундаменту | 1977 |
|
SU684244A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2014 |
|
RU2567153C1 |
Фланцевое соединение и способ соединения фланцев | 1977 |
|
SU734472A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СО СКВОЗНЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ | 1970 |
|
SU265618A1 |
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2000 |
|
RU2191928C2 |
АРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ПОДОШВЫ СВАИ ПРИ ЗАКЛАДКЕ СВАЙНОГО ФУНДАМЕНТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ФУНДАМЕНТНОЙ СВАИ И СПОСОБ УСТАНОВКИ ФУНДАМЕНТНОЙ СВАИ И АРМИРОВАНИЯ ЕЕ ПОДОШВЫ | 2003 |
|
RU2310722C2 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для крепления машин, механизмов и металлоконструкций к фундаментам. Известно устройство для крепления машин к фундаменту, содержащее жесткий сердечник свободный конец которого имеет резьбовую нарезку для натяжной га&кя, а второй конусный конец , установленный в фундаментном отверстии, охвачен разрезной втулкой, заклиниваклцей его при натяжении сердечника Til. Недостатки известного устройства состоят в его незначительной прочности, так как сердечник изготовлен из прутковой стали с предельными напряжениями разрь ва обычно ниже 110 кг/мм . При этом в связи с жесткостью свободного резьбового кочна монтаж оборудования осложнен обычными на практике несовпадениями крепежных отверстий в оборудовании и фундаменЬе Во избежание этого исполь- зуют дорогостоящие массивные кондукторы, установку и перемещение которых обычно обеспечивают бригады такелажни- ков и высококвалифицированных монталс- НИКОВ с применением груэоподьемных ме ханизмов. Известно также устройство для крепления машин к фундаменту, содержащее несущий элемент в виде пучка, проволок, закрепленных с одного конца в резьбовой втулке, взаимодействующей с гайкой, а с другого - в фундаментном отверстии, причем проволоки в ней расположены беопорядочно р1. Это известное устройство по своей сущности и достигаемому эффекту наиболее близко к предлагаемому. Однако, хотя оно и обладает повышенной прочностью на рачзрыв и не создает неудобств в монтаже в виде малой жест кости свободного конца при несовпадении осей отверстий, имеет существенный недостаток, состоящий в том, что это устройство можно использовать однократно. В случае выхода из строя восстановить его без разрушения фундамента невозможно.
Это снижает несущую способность и надежность устройства для крепления машин к фундаменту.
Целью изобретения является повыше- , ние несущей способности и надежности
устройства для крепления машин к фундаменту.
Эта цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве оконцеватель проволочного пучка устройства снабжен охватывакяцей его полой втулкой и прикрепленными к ней пластинами, причем пластины прижаты концами к стенкам фундаментного отверстия силой натяжения проволок.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2внд по стрелке А на фиг. 1.
Оконцеватель 1 пучка проволок 2 установлен в крепежном отверстии 3 фундамента 4 и охвачен разрезной втулкой 5 -6(изобра кенной пунктиром в момент монтажа и сплошной линией - поз.6 - при передаче на нее рабочей нагрузки). Втулка окониеаателя выполнена с кольцом 7 с прикреппенными к нему консольно пластинами 8. Для облегчения их поворота вокруг кольца перемычки места крепления к кольцу 7 консольных пластин 8 утоньшены, например, сверлениями 9 и проточкой 10. При этом утоньшение перемы чек таково, что при отсутствии натяжения проволок консольные пластины восста навливают свое исходное положение за счет сил упругости материала втулки. Вгупка 5-6 поджата монтажным штырем 11.
Монтаж и работа предложенного успройства осуществляется следующим образом. На конец пучка проволок 2, обращенный к фундаменту 4, надевают полую втулку 5, направляя свободные концы консольш:,х пластин 8 к оконцевателю 1, который образуют, например, загибом проволок. Опускают оконцеватель 1 со втулкой на проектную отметку в крепежное отверстие 3 фундамента 4. Удерживая штырем 11 втулку на проектной отметке, прикладывают к пучку проволок пробную нагрузку, пока консольные пластины 8 не упрутся свободными концами в стенки крепежного отверстия 3. В таком COCTOS нии детали устройства находятся до приложения рабочей нагрузки.
Приложение рабочей нагрузки на пучок проволоки натяжением резьбовой гайки на пустотелой втулке, охватывающей второй конец пучка проволоки (на чертеже не показаны, дополнительно раздвинет элементы втулки, и с большей надежностью защемит ее в крепежном отверстии фундамента,
Ос тцествление предлагаемого устройства обеспечивает повышение его несущей способности и надежности.
Формула изобретения
Устройство для крепления мащин к фундаменту пучком проволок, закрепленных с одного конца в резьбовой втулке с натяжной гайкой, а с другого - через окон- цеватель - в фундаментном отверстии, отличающееся тем, что, с целью повыщения несущей способности и наденотости, оконцеватель снаблсен охватывающей его полой втулкой и пластинами, которые прикреплены к ней причем пластины прижаты концами к стенкам фундаментного отверстия силой натяжения проволок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
в
Авторы
Даты
1978-11-15—Публикация
1977-06-13—Подача