Изобретение отнрсится к измерительной технике и может быть использовано в электрических влагомерах, основанных как на диэлькометрических методах контроля, так и на измерении электрической проводимости, в частности в устройствах для измерения влажности речного песка, например, при изготовлении бетонной смеси на прелпоиятиях строительной индустрии, а также других сыпучих материалов в различных отраслях промышленности.
Известны устройства для измерения влажности сыпучих материалов, работающие в период истечения материала, содержащие бункер с подвижным дном, при помсяци которого поддерживается определенный поток материала, падающего на датчик влагомера ij, f2 .
Однако наличие бункера с подвижньлм дном (транспортером) делает эти устройства довольно сложными.
Ближайшим техническим решением к изобретению является устройство для измерения влажности сыпучих материалов, содержа1«ее измерительную камеру и соединенный с ней пневмоцилиидр з.
Однако известное устройство недостаточно точно и сложно в изготовлении.
Целью изобретения является повыление точности измерения и упрощение конструкции.
Дель достигается тем, что в предлагаемом устройстве для измерения влажности сыпучих материалов, измерительная камера выполнпца в виде проточного цилиндра с входным и выходным отверстиями в боковой стенке, расположенными асимг-1етрично оси, торцевыми стенками которого служат упрутий поршень и пневматический ncjpfueHb с жестко эакрепленнь.1ми в нем электродами и заслонкой для перекрытия в(1ьходного отверстия.
В результате этого отбор пробы на измерение производится непосредственно от каждой дозы сыпучего материала.
Наличие в измepитeJтьнoй камере выдвижной заслонки и ynpyi-ой торценой стенки обеспечивает стабильное заполнение и опорожнение камер л в nponivrcc измерений.
На чертеже представлено гфедлагаамое устройство.
Устройство содержит изм ч-штельиую камеру 1 с входным 2 и вы,ходим,м 1 отверстиями, снабженную упругой горцевой стенкой 4, выпо;шенной и поршня, измерительными электродами S, установленными на пнеяматическом порш не 6, пневматический цилкндр 7, со штоком 8 которого жестко соедш1ены поршень б и вьщвижная заслонка 9, из измерительный 10 и корректирующий 1 электронные блоки., весовой бункер 12 и дозатор 13. Устройство работает следующим образом. В Исходном состоянии затвор весового бункера 12 закрыт, поршень,б с измерительными электродами 5 находит ся в правом крайнем положении. Для заполнения емкости дозатора 13 материалом открывается затвор весового бункера 12, и материал, поступая в дозатор 13, заполняет измерительную камеру через верхнее отверстие 2, После отвеса в пневматический цилиндр 7 подается воздух,. который перемещает шток 8 и поршень б с измери тельными- электродами 5 в левое положение, сжимая при этом отобранную дл измерения пробу материала до определенного давленкя. Одновременно перемещается жестко соединенная со штоком 8 заслонка 9 камеры,которая перекрывая нижнее отверстие 3 камеры 1,позволяет сохрани пробу в полном объеме.В этот момент замеряют электрическое сопротивление контролируемого материала, в следующий момент снимается давление с пнев матического цилиндра 7, поршень б во действием пружины перемещается в исходное положение. Вместе с поршнем 6 под действием упругой стенки 4 перемещают вправо пробу материала. Перемещение закончится при полном рассла лении пружины упругой стенкц 4, когда проба будет находиться над нижним отверстием 3. Камера 1 освобождается от пробы в тот момент, когда заслонка 9, следуя за поршнем, раскроет нижнее отверсти,е 3. В предлагаемом устройстве за счет изменения принципа отбора пробы по4вышается ее представительность (т.е. Кс1ждая проба соответствует своей навеске материала), а это ведет к уменьшению ошибки коррекции в дозировании воды. Конструктивная особенность устройства - использование измерительной камеры в виде проходного цилиндра, снабженного вьщвижной заслонкой и упругой торцевой стенкой, исключает необходимость конструктивных изменений технологического оборудования, в составе которого работает устройство. Отсутствие вращающихся частей в устройстве исключает потребность в электродвигателе, редукторе и других элементах, что значительно упрошает устройство и повышает его долговечность. Формула изобретения Устройство для измерения влажности сыпучих материалов, содержащее измерительную камеру к соединенный с ней пневмоцилиндр, отличающее- с я тем, что, с целью повьлления точности измерения и упрощения конструкции, измерительная камера выполнена в виде проточного цилиндра с входным и выходным отверстиями в боковой стенке, расположенными асимметрично оси, торцевыми стенками которого служат упругий поршень и пневматический пор.шень с жестко закрепленными в нем электрсщами и заслонкой для перекрытия выходного отверстии. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство №328379, кл. Q01 N 27/22. 2.Авторское свидетельство №423025, кл. G01 К 27/22, 3.Автома:тизация и усовершенствование процессов приготовления, укладки и уплотнений бетонных смесей . Труды НИИЖБ, вып. 33, под ред. проф. Десова, А.Е., Стройиздат, М., 1964, с. 113-121. .
- usauv t| II // II
V-1 j K/Кг
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СВЕРХВЫСОКИМИ ЧАСТОТАМИ ОТРАБОТАННЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ | 2014 |
|
RU2597872C2 |
Устройство для измерения влажности сыпучих материалов | 1980 |
|
SU894524A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2021 |
|
RU2767102C1 |
Устройство для измерения влажности сыпучих материалов | 1980 |
|
SU873091A1 |
Устройство для измерения влажности сыпучих материалов | 1980 |
|
SU1291857A1 |
ДАТЧИК ПОТОЧНОГО ВЛАГОМЕРА | 1995 |
|
RU2102731C1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1659739A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2014571C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ СЫРЬЯ В АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 2005 |
|
RU2288975C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ СРЕД | 2000 |
|
RU2189584C2 |
Авторы
Даты
1978-11-15—Публикация
1977-03-09—Подача