1
Изобретение относится к аппаратам для разделения различных суспензий методом фильтрации, в частности, к вертикальным цилиндрическим фильтрам с механической выгрузкой, и может быть использовано в химической, фармацевтической, нефтехимической, угольной и других отраслях, промьйиленностК.
Известен фильтр, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, вал, размещенный по оси корпуса, коаксиально установленные перфорированные ЦИЛИНДРЫ, делящие корпус на камеры, механизм очистки фильтра от осадка, приспособления для выгрузки осадка и патрубки ввода жидкости 1
Недостатком известного фильтра является трудность создания равноМерного по толщине слоя осадка и его удержание на вертикгшьнсА. фильтрующей поверхндсти и непригодйость для фильтрования концентрированных суспензий.
С целью получения плотного и равномерного по толщине слоя осгщка, внутренний перфорированный цилиндр установлен в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения .в вертикальном направлении, а мех анизм очистки фильтра размещен внутри подвижного перфорированного цилиндра и закреплен на валу, причем механизм очистки выполнен в виде двух пар раздвижных штоков с закрепленными на них ножами, которые соединены с валом шарнирной связью.
На чертеже изображен фильтр, общий вид в разрезе.
Фильтр состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, вала 2, размещенною по оси корпуса, коак.сиально установленных перфорированных цилиндров 3 и 4, делящих корпус
5 на камеры 5,6 и 7, механизма очистки фильтра от осадка, выполненного в виде двух пар раздвижных штоков 8 с закрепленными на них ножами 9, которые соединены с валом шарнирной
0 связью, приспособления 10 для выгрузки осс1дка и патрубков 11 и 12 для ввода и вывода жидкости соот етственно.
Внутренний перфорированный ци5линдр 4 установлен в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения в вертнкгшьном направлении, а механизм фильтра {размещен внутри подвижного перфорированного цилиндра
0 4 и закреплен на валу 2.
Фильтр работает следующим образом.
Перед началом работы фильтр герметизируют. Герметизация осуществляется путем зажатия между собой иерфорированны) цилиндров 3 и 4 фланцами 13 и зажимными устройствами 14.
Суспензию на фильтрацию в камеру 6 подают по патрубкам 11, связанным между собой кольцевым коллектором (на чертеже не показан). Твердый осадок остается в камере б, а фильтрат,проходя фильтрующую ткань 15,попадает в камеры 5 и 7 для сбора фильрата и по патрубкам 12 отводится из фильтра. Когда камера 6 полностью заполнена осадком, подачу суспензии прекращают, осадок промывают через патрубок 12, а затем отдувают воздухом .
После завершения операций по фильрации внутренний цилиндр 4 при помощи передвижных устройств 16, поднимают вверх, освобождая доступ к осадку ножей 9 .
Затем муфта 17 опускается вниз, ножи 9 прижимаются к осадку, включают привод 18 и осадок срезается с поверхности фильтрующей ткани, закрепленной на внутренней поверхности неподвижного цилиндра 3 и отводится в виде готового продукта. Чтобы продукт не оставался на поверхности фильтрующей ткани,, закрепленной на наружной перфорированной поверхности цилиндра 4, на фланце 13
неподвижного цилиндра 3 установлен кольцеобразный сегментный нож 19.
После окончания операции выгрузки осадка цикл по фильтрации повторяется в описанной последовательности.
Формула изобретения
1. Фильтр, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, вал, размещенный по оси корпуса, коаксиально установленные перфорированные цилиндры, делящие корпус на камеры, механизм очистки фильтра от осадка, приспособления для выгрузки осадка и патрубки для ввода и вывода жидкости о т л и ч а ю щ и и с я тем,что, с целью получения плотного и равномерного по толщине слоя осадка, внутренний перфорированный цилиндр установлен в корпусе с возможностью возвратно - поступательного движения в вертикальнее Направлении, а механизм очистки фильтра размещен внутри подвижного перфорированного цилиндра и закреплен на валу.
2. Фильтр ПОП.1, отличающийся тем, что, с целью улучшения очистки фильтра от осгщка, механизм очистки выполнен в виде двух пар раздвижных штоков с закрепленными на них ножами, которые соединены с валом шарнирной связью.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Заявка Великобритании 1334555, кл. В ID, 24.10.73.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕТЧАТЫЙ ФИЛЬТР | 2009 |
|
RU2486941C2 |
ЦЕНТРИФУГА | 1993 |
|
RU2065779C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЦЕНТРИФУГА КИСЛОТООТЖИМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИТРАТОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2020 |
|
RU2746866C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ | 2015 |
|
RU2602128C1 |
ФИЛЬТР-КАМЕРА ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1995 |
|
RU2085251C1 |
Центрифуга | 1982 |
|
SU1118414A1 |
Емкостной вакуум-фильтр | 1980 |
|
SU886942A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ | 1991 |
|
RU2068292C1 |
Фильтр | 1990 |
|
SU1738302A1 |
Листовой горизонтальный фильтр периодического действия для фильтрации под давлением | 1958 |
|
SU125544A1 |
Авторы
Даты
1978-11-25—Публикация
1976-03-01—Подача