воздействует на управляющий элемент посредством рычага 13, необходимое за порное усилие (минимальное усилие срабатывания) обеспечивается пружиной 14 и гайкой 15, Канал 3 выполнен на торн. цовой поверхности первой камеры 16, ка нал 4 - на боковой поверхности камеры 16. Мембрана 6 расположена в камере 17 и делит ее на две полости 18 и 19, в первой из которых выполнено сопло, связанное с выходом (каналом) 8. Гидрореле работает следующим образом. Гидрореле врезается в магистраль, подводящую жидкость при помощи канала 3 и, посредством каналов 4 и 9 подсоединяется к обслуживаемому техническому объекту, выходной канал 8 подсоединяется к сливу, затем создается необходимое запорное усилие при помощи пруж ны l- и гайки 15. Гндрореле включается в работу путем оттягивания штока 5 вручную, после чего оно автоматически поддерживается включенным, так как ме брана имеет большую площадь, которая создает удерживающую силу несколько большей величины, чем усилие пружины 14. При этом управляющий элемент 7 подает сигнал на включение сварочной горелки, Если давление жидкости в техническом объекте упадет ниже допустимого предела (сварочная горелка потекла, порвались шланги и т. д.), то шток 5 автоматически отойдет назад и клапан 2 перекроет входной канал 3, а мембра на 6 - канал 8. В окружающую среду попадет только жидкость,, находящаяся техническом объекте, объем которой мал Рычаг 13 нажмет на управляющий элемент 7, который даст сигнал на выключение сварочной горелки. Использование предлагаемого гид рореле позволяет исключить вытекание больших объемов жидкости в окружающую среду при нарушении герметизации технического объекта и обеспечить удобное управление жидкостью, так как гидрореле можно поставить на пульт управления техническим объектом. Формула изобретения Гидрореле, содержащее корпус с каме-. рами, в первой из которых расположен тарельчатый клапан с входным каналом, выгпапненным на торцовой поверхности первой камеры и каналом, выполненным на боковой поверхности первой камеры, уплотненный шток клапана одним концом закреплен на жестком центре мембраны, разделяющей вторую камеру на две полости и соединенной с управляюишм апеме том, в первой полости второй камеры выполнено сопло, связанное с выходом гидрОреле и расположенное под мембраной, отличающееся тем, что, с целью упрощения гидрореле, сопло соединено через первую полость с дополнительным каналом, связанным с каналом, выполненным на боковой поверхности первой камеры, а во второй полости расположен подпружиненный хвостовик штока. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Соколовский В. Л. Регулируемое гидравлическое реле, Сварочное производство, 1970, N9 9, с. 44. 2.Обзор ЦНИИмашиностроение Развитие конструкций гидравлического и пневматического оборудования, смазочн41Х и фильтрующих устройств металлорежущих станков за рубежом , М., 1967 с. 98- 99, рис. 132.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматизированная закрытая оросительная система | 1981 |
|
SU988238A1 |
Устройство управления клапаном и способ регулирования потока в скважине | 2022 |
|
RU2780189C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛЕПАЛЬНЫЙ ПРЕСС | 1969 |
|
SU247012A1 |
УСТРОЙСТВО ГАЗОГОРЕЛОЧНОЕ | 2006 |
|
RU2321800C1 |
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА | 1991 |
|
RU2020540C1 |
ПРЕВЕНТОР ПЛАШЕЧНЫЙ КОЛТЮБИНГОВЫЙ | 2020 |
|
RU2745942C1 |
Гидравлическое реле времени | 1981 |
|
SU1055432A1 |
НАПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПОПЛАВКОВЫЙ КЛАПАН | 2007 |
|
RU2351835C1 |
Гидравлическое устройство управления | 1985 |
|
SU1309933A1 |
НАПОЛНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН | 2004 |
|
RU2280804C2 |
Авторы
Даты
1978-11-25—Публикация
1976-06-09—Подача