ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛЕПАЛЬНЫЙ ПРЕСС Советский патент 1969 года по МПК B21J15/20 

В основном авт. св. ЛЬ 187489 описан гидравлический клепальный пресс.

Предлагаемый гидравлический клепальный пресс отличается от известного тем, что в нем Дополнительно установлен насос низкого давления, связанный с надпоршневой полостью рабочего цилиндра, a управляющий золотник снабжен рычагом, связанным подпружиненной тягой с реле максимального давления. Это увеличивает ироизводительность, упрощает управление и расщиряет область использования.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого пресса; на фиг. 2 - общий вид пресса.

Пресс содержит рабочий цилиндр /, насосы 2 к 3 низкого давления, клапанный узел 4, насос 5 высокого давления, управляющий золотник 6 и сменную рабочую скобу 7. Управление работой пресса осуществляется кнопкой 8. Пресс удерживается за ручку 9. Нижняя часть золотника 6 является глущителем 10 шума выхлопа насоса 5 высокого давления.

В рабочем цилиндре 1 находится порщень и со штоком, на конце которого укреплен рабочий инструмент.

В одной полости каждого насоса находится масло, в другой полости - воздух.

В клапанпом узле 4 находится всасывающий клапан 14 с пружиной, нагнетательный

клапан 15 с пружиной, гидрореле 16 максимального давления, клапан 17 последовательного включения гидравлической магистрали, параллельной клапанам 14 и 15, и маслофильтр 18.

Гидрореле максимального давления содержит плунжер 19, ползун 20, пружину 21 и регулирующий винт 22.

Насос 5 высокого давления содержит воздушный цилиндр 23, в котором находится

поршень 24. С поршнем соединен плунжер 25 и шток 26, на внешней поверхности которого имеются проточки для воздухораспределения. Когда порщень 24 находится в переднем положении, проточки на поверхности щтока 26

соединяют канал 27 с каналом 28, а канал 29 с атмосферой по каналу 30. Когда поршень 24 находится в заднем положении, другие проточки на поверхности штока 26 соединяют канал 27 с каналом 29, a канал 28 с атмосферой но каналу 30.

Управляющий золотник 6 содержит воздухораспределительный золотник 31 и золотник 32 управления. Золотник 32 соприкасается с двуплечим промежуточным рычагом 33. Рыщим на другом конце кнопку 8 управления. Пружина 35 создает момент, поворачивающий рычаги 33 п 34 по часовой стрелке. Боковая поверхность рычага 33 упирается в задний конец тягп 36. Усилием пружины 37 тяга 36 прижимается к конусной поверхпости ползуна 20 гидрореле максимального давления. Прул ииа 38 при опущенной кнопке 8 управления удерживает золотник 32 управления в крайнем правом положении. Для облегчения включения насоса 5 высокого давления установлена пружина 39 с опорной тарелкой. Шлангом 40 пресс подсоединяется к цеховой сети сжатого воздуха. В нерабочем иоложении при отпущенной кпопке 8 управления рычаги 34 и 33 иод действием пружины 35 повернуты в нанравлении часовой стрелки доотказа, золотник 32 управления под действием 38 находится в крайнем правом положении. Сжатый воздух из шланга 40 по каналу 4 через проточку золотника 32 уиравления и трубопровод 42 поступает в воздушную полость насоса 3, через разделительную диафрагму J3 давит на масло. Давление- по каналу 43 распространяется в переднюю полость рабочего цилиндра 1. Одновременно давление передается на правый конец золотника 44 клапана 17 последовательного включения. Золотник 44 находится в крайнем левом ноложении, так как давления в насосе 2 нет - воздушная полость его через трубопровод 45 и левую проточку золотника 32 управления соединяется с атмосферой. Отверстия 46 в цилиндрической части золотника 44 совиадают с каналом 47 из задней полости рабочего цилиндра 1. Поршень 11 рабочего цилиндра 1 находится в крайнем заднем положении. При легком нажатии на кнопку 8 рычаг 34 поворачивается иротив часовой стрелки, передний конец его перемещает иромежуточиый рычаг 33 влево, растягивая пружину 35. При этом золотник 32 управления перемещается на половину хода влево до упора концом левой ироточки в опорную тарелку пружины 39, выход трубопровода 42 соединяется с атмосферой, а канал 41 через проточку золотника 32 управления соединяется с трубопроводом 45 и через него - с воздушной полостью насоса 2. Через разделительную диафрагму 12 давление воздуха передается на масло, находящееся в насосе 2 низкого давления. В то же время давление масла в насосе 3 и соедииепных с ним полостях падает до атмосферного, так как воздушная полость насоса 3 соединена с атмосферой. Масло из насоса 2 по каналу 48 проходит на левый конец золотника 44, который вследствие этого перемещается до конца вправо, выход капала 47 в полость клапана 17- перекрывается цилиндрической частью золотника 44. Масло из насоса 2 по каналам 48 и 49 через маслофильтр 18, клапана 14 Е 15 и канал 50 проходит в заднюю полость рабочего цилиндра /. Поршень 11 со штоком быстро перемещается вперед до соирикосновепия инструмента с заклепкой, масло из иередией полости рабочего цилиндра 1 вытеспяется в насос 3, который в это время служит резервуаром масла. При более сильном нажатии на кнопку 8 рычаг 34 поворачивается против часовой стрелки доотказа, передний конец его перемещает промежуточный рычаг 33 дальше влево, растягивая пружину 55. Рычаг 33 перемещает золотник 32 управления до конца влево, сжимая пружины 38 и 39, канал 27 соединяется с каналом 41, трубопровод 45 остается соединенным с каналом 41, а трубопровод 42- с атмосферой. Сжатый воздух, проходящий из шланга 40 по капалу 41, проточке золотника 32 управления, каналу 27, проточке на поверхности штока 26, каналу 28, давит на правый конец воздухораспределительного золотника 31 и перемепд,ает его влево. Воздух из полости за левым концом воздухораспределительного золотника но каналу 29, проточке на поверхности штока 26 и каналу 30 выходит в атмосферу. Когда воздухорасиределительный золотник находится в левом положении, выход шланга 40 соединяется с каналом 51, а канал 52 соединяется с выхлопными отверстиями 53. Сжатый воздух поступает в переднюю полость воздушного цилиндра 23 насоса высокого давления и поршень 24 отходит назад, вытесняя воздух из задней полости цилиндра 23 через канал 52 и выхлопные отверстия 53 в атмосферу. При этом происходит всасывание масла в насое 5 высокого давления через клапан 14. Когда поршень 24 подходит к своему заднему положению, проточки на поверхности штока 26 соединяют канал 27 с каналом 29, а канал 28 с каналом 30, сжатый воздух из полости за правым концом воздухорасцределительного золотника 31 через канал 28, проточку штока 26 и канал 30 выходит в атмосферу, а сжатый воздух, .поступающий по каналу 27, проточке штока 26 и каналу 29, перемещает воздухораспределительный золотник 31 в крайиее правое положение. При этом выход шланга 40 соединяется с каналом 52, а канал 51- с выхлопными отверстиями 54. Воздух из передней полости цилиндра 23 выходит в атмосферу, а сжатый воздух из шланга 40 по каналу 52 поступает в заднюю полость цилиндра 23 и перемещает поршень 24 вперед. При этом происходит нагнетание масла плунжером 25 через клапан 15 и канал 50 с большим давлением в заднюю полость рабочего цилиндра 1. Когда поршень 24 подходит к своему переднему положению, проточки на поверхности штока 26 соединяют каналы 27, 28, 29 и 30, и процесс всасывания-нагнетания масла насосом высокого давления повторяется. Когда процесс формирования заклепки заканчивается, сопротивление передвижению поршня // возрастает, повышающееся давлегйдрореле максимального давления 16 переместиться влево, преодолевая усилие пружины 21. При этом тяга 36 конусной поверхностью ползуна 20 отодвигается назад, поворачивает двуплечий промежуточный рычаг 33 против часовой стрелки и выводит его левый конец из соприкосновения с золотником 32 управления. Золотник 32 управления под действием пружин 39 и 38 перемещается в крайнее правое положение, канал 27 и трубопровод 45 разобщаются от канала 41 п сообщаются с атмосферой, а трубопровод 42 разобщается с атмосферой и сообщается с каналом 41. Насос 5 высокого давления останавливается, давление в полостях насоса 2 снижается до атмосферного, давление в насосе 3 возрастает. Золотник 44 клапана 17 последовательного включения перемещается влево и отверстия 46 в цилиндрической части золотника 44 совпадают с каналом 47. Под давлением масла, поступающего из насоса 3 в переднюю полость рабочего пилиндра /, порщень // со щтоком перемещается назад, вытесняя масло из задней полости цилиндра 1 через канал 47, отверстия 46 п канал 48 в насос 2, который в это время служит резервуаром масла.

С момента прекращения работы насоса высокого давления и перемещения золотника 32 управления вправо, а золотника 44 влево давление в задней полости рабочего цилиндра / падает, пружина 21 возвращает ползун 20 и плунжер W гидрореле максимального давления в исходное положение, пружина 37 перемещает тягу 36 вперед. Опустив кнопку 8, пружина 35 поворачивает рычаги 34 и 35 по часовой стрелке и левый конец рычага 33 снова становится иротив золотника 32 управления: Пресс готов к выиолненпю следующей

операции.

Предмет изобретения

Гидравлический клепальный пресс по авт. св. Afo 187489, отличающийся тем, что, с целью

увеличения производительности, в нем дополнительно установлен насос низкого давления, связанный с надпоршневой полостью рабочего цилиндра, а управляющий золотник снабжен рычагом, связанным подпружиненной тягой

с реле максимального давления. Л 38 39 32 6 33 ,

.2 2