Недостатками таких устройств являются: наличие подвижных частей; трудности эксплуатации золотниковых распределителей, работающих при высоких температурах жидкости; потери мощности на щайбе и невысокие эксплуатационные характеристики. Целью настоящего изобретения является создание регулирующего вихревого кла пана для электропроводящих жидкостей, свободного от указанных недостатков и имеющего более высокие эксплуатационные характеристики. Указанная цель достигается за счет того, что в вихревом клапане устанавлив ется электромагш1тный насос, всасывающий патрубок которого подключен к внещ нему выходному коаксиальному каналу, нагнетающий патрубок связан с тангенциальным управляющим каналом вихревой камеры, а обмотка управления электромаг нитного насоса соединена с каналом дистанционного управления. Схема регулирующего вихревого клапа на для электропроводящих яшдкостей пред ставлена на фиг. 1 и 2. Клапан содержит: входной трубопровод соединенный с источником давления 1; вихревую камеру 2 с радиальным входным каналом 3, тангенциальным управляю щим каналом 4, центральным выходным отверстием 5, внешним 6 и внутренш1М 7 коаксиальными выходными каналами, один из которых (7) является выходным каналом клапана и отстоит на некотором расстоянии от центрального выходного отверстия; электромагнитный насос 8, со динительные трубопроводы 9 и канал дис танционного управлениянасосом ТГ 2, . Внешний коаксиальный выходной канал 6 герметизирован относительно окружающей среды и присоединен к всасывающему пат РУ&ку электромагнитного насоса. Нагнетающий патрубок насоса присоединен к тангенциаяьному управляющему каналу 4 вихревой камеры. Расход и давление в каналах 3, 4 и 7 соответственно обоа начены. а„„т пит ,Qy .Ру, Q bPbКлапан работает следующим образом Поток питания . движется от источн ка давления 1 к вихревой камере 2 по вход ному трубопроводу и радиачьному входному каналу 3, перпендикулярно продольной оси вихревой камеры, выходит через центральное отверстие камеры 5 и цалёе через внутренний коаксиальный выг ходной канал 7 поступает к объекту регулирования (на чертеже не указан). Па дение давления (гидравлическое сопро- ; тивление) питающего потока на его пути от входного канала 3 до выходного отверстия 5 камеры незначительно и определяется площадью выходного отверстия 5 и величиной давления питанияР , При подаче напряжения электрического питания от канала дистанционного yпpaвлeш я1J2,JJ на обмотку управления электромагнитного насоса 8, насос набирает мощность и от-г бирает часть выходного потока жидкости с выхода внещнего коаксиального выходного канала 6, формируя его по заданному закону, в поток управления вихревой камеры QM, который подается в тангенциальный канал управления 4. В цилиндрической вихревой камере 2 возникает вихревое движение жидкости с радиальным градиентом давления и сопро-тивление потоку увеличивается. Вследствие этого, при неизменном давлении во Бнещнем коаксиальном выходном канале 6 выходной поток жидкости во внутреннем коаксиальном канале 7 уменьщается. Одновременно с этим больщая часть выходного потокаQg.v под действием центробежных сил отводится через внешний коаксиальный выходной канал 7 на всасывающий патрубок электромагнитного насоса 8, поскольку при образовании вихревого движения поток жидкости на . выходе центрального отверстия 5 формируется в виде полого конуса, облегчая условия работы насоса. В общем случае набор мощности электромагнитным насосом может происходить до момента полного запирания вихревого клапана. При этом весь выходной поток Q. поступает через внещний коаксиальный выходной канал 6 на всасывающий патрубок насоса 8, образуя замкнутый циркуляционный контур. Расход же жидкости во внутреннем коаксиальном выходномканале 7 (выходном канале клапана) отсутствует. Набор мощности насосом может быть прекращен при достижении заданного значеш1Я выходного расхода QBHX Таким образом, регулируя напряжение писания насоса можно осуществлять регулнрова ше и поцдержагше расхода питания, отключение .объекта регулирования от источшка питания, резервировшше источника пятакия и т. п. Технико-экономический от использования устройства достигаетса за счет того что обеспечены: а) линейность регулировочной характе-т рисТики}
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИХРЕВОЙ КЛАПАН | 2006 |
|
RU2347117C2 |
РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ КЛАПАН | 1992 |
|
RU2031297C1 |
НАСОС ВАКУУМНЫЙ ПЛАСТИНЧАТО-РОТОРНЫЙ | 2016 |
|
RU2610638C1 |
ГИДРОЦИКЛОН И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ГИДРОЦИКЛОНА | 2008 |
|
RU2375120C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРА | 2016 |
|
RU2633725C1 |
СКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛИЧАСТОТНОЙ ВОЛНОВОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА И ГЕНЕРАТОР КОЛЕБАНИЙ РАСХОДА ДЛЯ НЕГО | 2014 |
|
RU2574651C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ РАЗГРУЗКИ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ НА СХЕМУ КЛАССИФИКАЦИИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ ФРАКЦИОНИРОВАННОГО ПЕСКА И ГРАВИЯ | 2009 |
|
RU2432312C2 |
Разбрызгивающее устройство | 1973 |
|
SU662155A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ СБОРА И ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ АЭРОЗОЛЬНЫХ ЧАСТИЦ | 2008 |
|
RU2397801C2 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТРУЙНО-ВИХРЕВОЙ НАГНЕТАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2156892C1 |
Авторы
Даты
1978-11-25—Публикация
1976-08-11—Подача