Электропаяльник Советский патент 1978 года по МПК B23K3/02 

1

Изобретение относится к области пайки и может быть использовано при пайке миниатюрных элементов.

Известен паяльник с дозированной подачей припоя, в котором используется метод отплавле«ия припоя от заготовки 1.

Однако он не обеспечивает точного дозирования малых размеров, так как зона места оплавления ве может быть точно определена.

Известен также электропаяльник, содержащий паяльный стержень, нагреватель, рычаг управления и механизм подачи припоя, снабженный ножом и иглой 2.

Недостатком паяльника является необходимость перемещения припоя на значительвое расстояние от места накалывания его на иглу до рабочей части паяльного стержня, для чего использованы сложные направляющие, обеспечивающие перемещекие штока с достаточной точностью, что требует значительного усилия при нажатии на кнопку управления. Это ведет к повыщению утомляемости руки оператора.

Целью изобретения является упрощение кон-струкции.

Поставленная цель достигается тем, что механизм подачи припоя снабжен поворотным кронштейном, на котором закреплена

игла, рейкой, связанной зубчатым зацеплением с указанным поворотным кронщтейном, и оснащенной упором кулисой, установленной с возможностью взаимодействия с рычагом управления.

На чертеже изображен паяльник в разрезе.

Паяльник содержит паяльный стержень 1, нагреватель 2, винт 3, которым крепится стержень. Нагреватель закреплен на удлинителе 4 винтами 5. Удлинитель вставлен в ручку 6. В держателе 7 установлеаа трубка 8 с припоем, заглушкой 9 и подвижный нож 10. Кулиса 11 установлена на оси основания удлинителя и кинематически связана пружиной 12 с рычагом 13 управления. Игла 14 закреплена в поворотном кронштейне 15 виитом 16. Кронштейн кинематически связан с рейкой 17, кулисой 18, на которой закреплен упор 19. Рейка посредством пружины 20 устанавливает иглу на упор 21.

Электропаяльник работает следующим образом.

Заготовка припоя вставляется в трубку и закрывается заглушкой. Припой под собственным весом упирается на острие иглы. При нажатии на рычаг управления кулиса

взаимодействует с ножом и отрезает припой, накалывая его на острие иглы расклинивающим усилием ножа. Далее рычаг, взаимодействуя с упором кулйсы, неремещает рейку, которая поворачивает кронштейа с иглой и переносит дозу на рабочую часть паяльного стержия. При возврате рычага игла, нож и припой устанавливаются в исходное положение. Доза припоя регулируется посредством установки иглы в кроиштейне на нужное расстояние от линии хода ножа.

В связи с уменьшением хода рычага и малым усилием нажатия на кнопку управления ускоряется процесс подачи дозы придоя на рабочую часть паяльного стержня, что значительно повышает производительность труда и снижает утомляемость оператора.

4 Формула изобретения

Электропаяльник, содержаш ий паяльный стержень, нагреватель, рычаг управления и механизм подачи припоя, снабженный ножом и иглой, отл ич а ЮШ.ИЙСЯ тем, что, с целъю уирош,ения конструкции, механизм подачи припоя снабжен поворотным кронштейиом, на котором закреплена игла,рейкой, связанной зубчатым зацеплением с указанным поворотным кронштейном, и оснашенной упором кулисой, установленной с возможностью взаимодействия с рычагом управления.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 385687, кл. В 23К 3/02, 15.06.70.

2.Авторское свидетельство СССР № 224999, кл. В 23К 3/02, 25.03.67.