Изобретение относится к пайке, в частности к устройствам механизации производственных процессов пайки выводов радиоэлементов. Известно устройство для пайки мик росхем к печатным платам, содержащее координатный стол для размещения печатных плат с микросхемами, над кото рым установлена паяльная головка с механизмом ее вертикального перемеще ния и нагревательными элемёнта1 4и с паяльными жалами, выполненными в виде башмаков прямоугольного сечения 1 Недостат:крм этого устройства является значительное тепловое воздейс вие паяльных башмаков на выводы микросхем и контактные площадки печатных плат, вызванное необходимостью расплавления припоя, предварительно нанесенного на паяемые поверхности. Это увеличивает продолжительность пайки, снижает ее качество и оказывает влияние на надежность работы микросхем. Из вестно устройство для пайки, содержащее установленную на станине паяльную головку с паяльником, подвижную каретку с механизмом возвратно-поступательного перемещения, размёщеШ1ыё на каретке механизмы подачи и дозирования припоя и ведущий элемент 2 . Недостатком этого устройства является то, что в нем не обеспечивается изменение подаваемой на паяльник дозы припоя в широких пределах, независимо от изменения величины перемещения каретки Цель изобретения - расширение пределов регулирования подаваемой на паяльник дозы припоя. Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее установленную на станине паяльную головку с паяльником, подвижную каретку с механизмом возвратно-поступательного перемещения, размещенные на каретке механизмы подачи и дозирования припоя и ведущий элемент, снабжено установленной на каретке подвижной опорой и закрепленным на станине упором, а ведущий элемент выполнен в виде двуплечего рычага,./ один конец которого шарнирно закреплен в опоре, а другой установлен с возмсжностью взаимодействия с упором. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 - схема, поясняющая работу механизма дозирования при поя . Устройство содержит станину J, на которой размещены координатный стол с кассетой 3 для закрепления печатной платы 4 с микросхемами 5, паяльную головку 6 с нагревательным эле(ментом 7 и стержневым паяльником 8, механизм 9 вертикального перемещения головки 6. Кроме того, устройство со держит установленную нал координатным столом 2 подвижную каретку 10, на ко торой размещены механизм подачи припоя, включающий ведущий ролик 11с обгонной муфтой 12, связанной с приводной рейкой 13, ведог/ий ролик 14 и направляющую 15 пруткового припоя 16 из бухты 17, Приводная рейка 13 расположена на кронштейне 18 и подпружинена пружиной 19 к двуплечему рычагу 20, закрепленному шарнирно одним концом в опоре 21 на каретке 10 и опирающемуся другим концом с опорным узлом 22 на неподвижный упор 23. Опора 21 установлена на каретке 10 с возможностью перемещения в продольйом направлении рычага 20 при помощи винта 24. Устройство работает следую1дим образом. Печатная плата 4 с установленньгми и зафиксированными на ней микросхема ми 5 устанавлизается в кассету 3, за крепленную на координатном столе 2, и с помощью координатного стола 2 устанавливается таким образом, что стержневой паяльник 8 совпадает с рядом выводов микросхемы 5, Затем включается нагревательный элемент 7 и температура паяльника 8 доводится до требуемого значения. После этого от привода (не показан) перемещается каретка 10. При этом наклоняется рычаг 20, рейкой 13 приводится в движение обгонная муф jra 12 и связанны й с ней ведущий ро лик 11, которым вместе с ведомы роли ком 14 осуществляется подача припоя 16 из бухты 17 через направляющую 15 к рабочей части стержневого паяльни ка 8.Подаваемый припой 16 распределя ется равномерными дсэзами вдоль рабочей части паяльника 8,расплавляется .паяльником 8,удерживается его рабоче частью и нагревается до требуемой те пературы. При возвращении каретки 10 в исходное положение обгонная муфта 12 работает вхолостую, ролик 11 не вращается и подачи пруткового припоя 16 из бухты 17 не происходит. Затем по сигналу, поданному на механизм 9 вертикального перемещения головки 6, паяльник 8 опускается на ряд выводов микросхем 5 и осуществля ется их пайка к контактным площадкам печатной платы 4. После выдержки заданного времени пайки паяльник 8 механизмом 9 вертикального перемещения головки 6 отводится из зоны пайки. За один ход паяльной головки б распаивается один ряд выводов микросхе™ мы 5. Для одновременной пайки другого ряда выводов микросхемы 5 дополнительно устанавливается еще одна паяльная головка 6 с нагревательным элементом 7 i стержневым паяльником 8. Для пайки ряда выводов следующей микросхемы, координатный стол 2 перемещается на требуемый шаг, например, слева направо {или в плоскости чертежа фиг. 1), а все другие операции повторяются. Регулировка дозы припоя, подаваемого к рабочей части паяльника 8, осуществляется перемещением опоры 21 винтом 24 Вместе с опорой 21 перемещается двуплечий рычаг 20 в его продольном направлении. При этом изменяется положение приводной рейки 13 относительно опорного узла 22 двуплечеIo рычага (отрезок о , фиг. 3) „ При перемещении каретки 10 на величину X, приводная рейка 13 перемещается рычагом 20 на величину Б, а под действием пружины 19 она перемещается на величину В, которую можно определить из выражения Б )-Б . (1) Из соотношения пропорциональных отрезков треугольника /4ОБ 50 - у 3 --,и/,и , Х-{;). Выражение (3) показывает, что & изменяется в пределах Oi В X при расположении приводной рейки 13 справа от опорного узла 22 двуплечего рычага 20 и в пределах Х в при расположении приводной рейки 13 слева от onopHoio узла 22 двуплечего рычага 20, Таким образом, меняя положение приводной рейки 13 относительно опорного узла 22 двуплечего рычага 20 перемещением его в продольном направлении винтом 24 на каретке 10 можно регулировать дозу подаваемого непрерывно припоя к рабочей части паяльника 8 в широких пределах и с высокой точностью. ПрименеНие в устройстве для пайки подвижной каретки, на которой разме- . щен механизм подачи припоя и с которой связан свободный конец одного из плеч рычага, и установка рычага с возможностью его продольного перемещения обеспечивают расщирение пределов регулирования подаваемой на паяльник дозы припоя,
Формула изобретения
Устройство для пайки, преимущественно радиоэлементов с планарныз ш выводами, содержащее установленную на станине- паяльную головку с паяльником подвижную каретку с механизмом возвратно-поступательного перемещения, размещенные на каретке механизмы подачи и дозирования припоя и ведущий элемент, отличающееся тем, что, с целью расширения пределов регулирования подаваемой на паяльник дозы припоя, устройство снабжено установленной на каретке.ПОДВИЖНОЙ опо,рой и закрепленным на станине упором, а ведущий элемент выполнен в виде двуплечего рычага, один конец которого шарнирно закреплен в опоре, а другой установлен с возможностью взаимодействия с упором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство. СССР , 525258, кл. В 23 К 3/00, 18.07.74.
2.Патент Японии 51-47419, кл. 12 В 22, 15.12.76 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВСШОЮЗИАЯ [!:^Т::?п'но-таш4?:|1/ | 1973 |
|
SU372754A1 |
ПАЯЛЬНАЯ ГОЛОВКА АВТОМАТА ПАЙКИ ЭЛЕКТРОЭЛЕМЕНТОВ НА ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ | 2009 |
|
RU2426284C2 |
Устройство для пайки выводов микросхем | 1987 |
|
SU1581494A1 |
Полуавтомат для сборки и пайки проводов с печатной платой | 1979 |
|
SU859068A1 |
Устройство для пайки проволочных выводов к печатным платам | 1979 |
|
SU771916A1 |
Устройство для монтажа радиоэлементов на печатных платах | 1985 |
|
SU1363545A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ МИКРОСХЕМ | 1971 |
|
SU299046A1 |
Устройство для групповой пайки печатных плат | 1976 |
|
SU653780A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ МИКРОСХЕМ | 1971 |
|
SU299317A1 |
Способ групповой пайки | 1986 |
|
SU1382606A1 |
/
еГГЪеГЬУ /
1 Ь(
7
f( (pui.Z
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1981-01-09—Подача