Изобретение относится к области арматуростроення, а именно к агрегатам автоматики лневмогидравлических систем.
Известно запорное устройство, в корнусе которого жестко размещено седло, а запорный элемент связан с поршнем пневмонриеода и уплотняется с помощью резиновых унлотнительных колец 1.
Недостатком его являются большие габариты и недостаточная надежность вследствие быстрого износа унлотнительных колец.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является клапан, в корпусе которого жестко закреплено седло и запорный элемент, герметизированный сильфоном и соединенный с поршнем пневмонривода 2.
Недостаток заказанного клапана заключается в больших габаритах при больших проходных сечениях.
Цель изобретения - уменьшение габаритов клапана.
Это достигается тем, что во фланце корпуса закреплен дополнительный сильфом, на свободном конце которого установлено седло, а пневмопривод подвижиым стаканом, соединенным с седлом.
Такое выполнение устройства обеспечивает уменьшение габаритов пневмопривода и, как следствие, уменьшение габаритов клапана.
На чертеже изображен клапан, продольный разрез.
Клапан имеет корнус 1 с проходным отверстием А, внутри корпуса 1 размещен
пневмопривод, состоящий из подвижного стакана 2 и поршня 3. Поршень 3 и подвижный стакан 2 при помощи штоков 4 и 5 соединены с запорным элементом 6 н седлом 7, а к ним прикреплены свободные
концы сильфонов 8 и 9, жестко закрепленных во фланцах 10 и 11. Фланец 10 взаимодействует с пружинами 12 н 13 и снабжен цилиндром 14, внутри которого размещены подвижный стакан 2 и поршеиь 3.
На запорном элементе 6 установлен уплотнительный вкладыш 15.
Работает клапан следующим образом.
При подаче управляющего давления в
полость Б усилие, развиваемое подвижным
стаканом 2, преодолевает силы упругости пружин 12 и сильфона 8 и подвн.жной стакан 2, и связаниый с ним шток 4 неремещаются до упора во фланец 10. В то же время давленне по канавкам В в подвижном стакане 2 ноступает в полость между фланцем 10 и поршнем 3, усилие, развиваемое поршнем 3, преодолевает силы упругости пружин 13 и снльфона 9 li поршеиь 3 перемещается до упора в дно подвижного стакана 2. Прн этом штоки 4 и 5 перемещают запорный элемент 6 н седло 7. Клапан открывается.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДРЕНАЖНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН БАКА ОКИСЛИТЕЛЯ | 2013 |
|
RU2521431C1 |
КЛАПАН УПРАВЛЯЕМЫЙ | 2011 |
|
RU2461757C1 |
Вакуумный клапан | 1973 |
|
SU478971A1 |
Предохранительный клапан | 1975 |
|
SU528416A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1989 |
|
RU2033281C1 |
ПНЕВМОУПРАВЛЯЕМЫЙ ЗАПРАВОЧНЫЙ КЛАПАН | 2023 |
|
RU2814139C1 |
КЛАПАН ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ | 2022 |
|
RU2790917C1 |
Регулятор расхода | 1978 |
|
SU809082A1 |
Управляемый давлением рабочей среды клапан | 2020 |
|
RU2738518C1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН СУДОВОЙ СИСТЕМЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ | 2014 |
|
RU2594938C2 |
Авторы
Даты
1978-11-30—Публикация
1976-10-01—Подача