Контактная система вакуумной дугогасительной камеры Советский патент 1978 года по МПК H01H33/664 H01H1/02 

Описание патента на изобретение SU635531A1

1

Изобретение относится к контактным системам вакуумных дугогасительных камер, содержащим контактирующую и дугогасящую части, в частиости к иодбору их материала.

Известна контактная система 1, состоящая из контактирующей и дугогасящей частей, в которой контактирующую часть выполняют из сплавов на основе меди и серебра с висмутом или сурьмой или металлокерамической композиции с матрицей из тугоплавкого металла, поры которой заполнены вышеуказанным сплавом, а дугогасящую часть - из меди.

Материал дугогасящей части контактной системы подбирают таким, чтобы он обладал высокой отключающей способностью и дугостойкостью 2..При этом не предлагается принцип подбора материалов для всей контактной системы в целом, учитывающий соотнощение их свойств.

Обычно конструкцией контактной системы задается такой путь тока, при котором на дугу отключения действуют электродинамические усилия, заставляющие ее нереходить с контактирующей части системы на дугогасящую и затем вращаться до погасания. Скорость движения дуги и условия этого перехода зависят не только от конструкции контактной системы, но и от свойств

контактных материалов и соотношения некоторых их характеристик, наиример магнитных.

Цель изобретения - увеличение отключающей способности и срока службы камеры.

Это достигается тем, что в контактной системе вакуумной дугогасительной камеры, содержащей контактирующую и дугогасящую части, вынолненные из разных материалов, дугогасящая часть по крайней мере в своей периферийной области, изготовлена из ферромагнитного материала, причем отнощение магнитных нроницаемостей дугогасящей и контактирующей частей выбрано

5000 1,4.

На фиг. 1 представлена предлагаемая контактная снстема; на фиг. 2 и 3 показано распределение силовых линий контактной системы; на фиг. 4 и 5 приведены варианты выполнения контактной системы.

Контактирующая часть состоит из контактов 1 и 2, дугогасящая - из электродов 3 и 4. Контакты и электроды припаяны к вводам 5 и 6.

Путь тока в контактной системе (иока

дуга находится в области контактирования)

можно представить кривой LI, а иосле нерехода дуги Ё область ДугогаЫёнйй- кривой LZ.

Рассмотрим распределение линий магнитной индукции у поверхности электродов, если какой-либо из Материалов частей контактной системы ферромагнитный.

Известно, что на границе двух сред с различной магнитной проницаемостью силовые линии магнитной индукции испытывают преломление по закону

tg4 J4

«2И-2

где аь «2 - углы между нормалью к границе раздела и векторами магнитной индукции в обеих средах;

(д,1 и 0,2 - магнитные проницаемости сред.

Поэтому, если материал контактов 1, 2- ферромагнитный, а дугогасящих электродов 3 и 4-неферромагнитный, распределение силовых линий магнитной индукции в сечеииях А-А (см. фиг. 1) для пути тока LI и Б-Б для пути LZ имеет вид, показанный соответственно на фиг. 2 и 3. (На фиг. 2 и 3 обозначены Д - дуга, I - вакуум, II - ферромагнитный контакт в сечениях А-А и Б-Б соответственно, В - линии магнитной индукции).

При прохождении тока по пути Li линии магнитной индукции сгущаются за фронтом движения дуги и разрежаются перед фронтом. При прохождении тока по пути LZ имеет место обратная картина. Известно, что электродинамические усилия направлены из области сгущения линий магнитной индукции в область разрежения. Следовательно, в рассматриваемом случае, когда контакты 1, 2 ферромагнитны, а электроды 3 и 4 неферромагнитны, высокая магнитная проницаемость материала контактов ускоряет движение дуги в области контактирования и замедляет его нри переходе из области контактирования в область дугогашения. Этот эффект наблюдался на опыте.

В вакуумных дугогасительиых камерах, у которых контактирующая часть выполнена из металлокерамической композиции с железной матрицей, а дугогасящая из меди, дуга либо не переходила на дугогасящие электроды, либо фиксировалась на границе между контактирующей и дугогасящей частями контактной системы. Это приводило к уменьшению отключающей способности системы вдвое по сравнению с той же системой, изготовленной полностью из меди. Материал контактирующей части на основе железа имеет ряд преимуществ по сравнению с материалами на основе меди, а имеиио: меньще ток среза и свариваемость, значительно меньщий электроизнос.

Если же контактирующую и дугогасящую части либо только дугогасящую часть контактной системы изготавливать из ферромагнитных металлов, следует ожидать только положительного эффекта: ускорения движения основании дуги у поверхности электродов и следовательно уменьшения износа и увеличения отключающей способности.

В обоих случаях должно соблюдаться условие: магнитная проницаемость у материала дугогасящей части должна быть больще не менее в 1,4 раза, чем у материала контактирующей части системы. При изготовлении контактирующей части из композиции 70% железа, 4% сурьмы, а остального - меди или бескислородной меди, а дугогасящей - из железа наблюдалось увеличение отключающей способности вдвое по сравнению с ранее испытанной системой.

Аналогичные результаты имели место при изготовлении контактирующей части из меди, а дугогасящей из композиции 70% железа и остального - меди. В первом случае

отнощение - составляло 1,4, а во втоp,jj

,4.

В случае изготовления дугогасящей части системы из ферромагнитного металла следует, ожидать еще одного положительного

эффекта. Дугогасящая часть контактных систем, как правило, имеет конструкцию, основанную на принципе рельсового ускорителя плазмы. С концом рельс имеет место выброс сгустков плазмы, которые попадают на поверхность, окружающую контактную систему. Эта поверхность всегда содержит хемосорбированные газы, которые при взаимодействии с плазмой освобождаются. В результате этого давление в вакуумной дугогасительиой камере может повыситься до недопустимого уровня, и камера выйдет из строя. Силы, прижимающие дугу к ферромагнитному металлу, возникающие на периферии дугогасящей части системы, если она

ферромагнитна, аналогично тому, как это имело место в случае прохождения тока по пути LZ (фиг. 1), препятствуют выбросу сгустков плазмы на поверхность, окружающую контактную систему, вследствие чего уменьщается количество десорбированных газов. Для получения этого эффекта достаточно не всю, а лищь периферийную часть контактной системы, изготовить из ферромагнитного металла (фиг. 4, 5).

На фиг. 4 и 5 показан один полюс контактной системы, где 7 - контакт, 8 - дугогасящий электрод, 9 - прорези в дугогасящий электрод или аналогичный показанному на фиг. 4 и 5, ио с прорезями, имеющими противоположное направление, т. е. второй полюс может являться зеркальным отображением первого. Противолежащие части дугогасящих электродов, расположенных между соответствующими прорезями, образуют рельсовые ускорители. Детали 7, 8 изготовлены из неферромагнитных металлов, на периферии контактной системы имеются ферромагнитные накладки 10 (фиг. 4) или кольцо 11 (фиг. 5).

В Дайййй контактной системе Могут использоваться следующие варианты сочетания контактных материалов, вес. %:

I.Контактирующая часть

Железо70Железо70

Сурьма4 или Висмут 1-3

Медь Остальное Медь Остальное Дугогасящая часть состоит из железа и никеля. Отношение - 1,4.

FK

II.Контактирующая часть

Сплав висмут0,5-1

Бор0,009-1

МедьОстальное

Дугогасящая часть состоит из композиции железа 70 вес. % и медь - остальное; железа, никеля.

Отнощение ,4.

к

В каждом варианте допустимы любые сочетания указанных материалов при соблюдении соотношения - 1,4. Могут приН-к

меняться и другие, не перечисленные выше, материалы, сочетание которых соответствует изобретению.

Значения отношений магнитных проницаемостей материалов дугогасящей и контактирующей частей получены в результате подстановки значений магнитных проницаемостей и содержания ферромагнитного материала в дугогасящей и контактирующих частях в следующую формулу:

J - д

IJ-K (ф-Ск)-Ьр.м

где Хд -магнитная проницаемость дугогасящей части;

Ик - магнитная проницаемость контактирующей части;

Цф - магнитная проницаемость ферромагнитного материала;

м- магнитная промйцаешсть мёДй; . Ск - содержание ферромагнитного материала в дугогасящей и контактирующей частях.

Для первого примера, подставив числовые значения в формулу, получим

Нд У-ф Сц ,Сд к (, Ск) + {1.„ Ск

1,0 вес.ч.

100

или 70%

0,7 вес.ч.

Для второго примера

5000-1

5000.

% О-Ы В связи с изложенным

5000:

1,4.

(Av

Формула изобретения

Контактная система вакуумной дугогасительной камеры, содерл ащая контактирующую и дугогасящую части, выполненные из разных материалов, отличающаяся тем, что, с целью увеличения отключающей способности и срока службы камеры, дугогасящая часть по крайней мере в своей периферийной области выполнена из ферромагнитного материала, причем отнощение магнитных проницаемостей дугогасящей и контактирующей частей выбрано

5000 ,4.

к

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 2975255, кл. 200-144, 1961.

2.Патент Англии № 1194674, кл. Н IN, 1970.

Похожие патенты SU635531A1

название год авторы номер документа
Контактное устройство вакуумной дугогасительной камеры 1978
  • Воздвиженский Валерий Александрович
  • Лукацкая Ида Абрамовна
  • Селикатова Светлана Максовна
SU775775A1
Контактное устройство вакуумной дугогасительной камеры 1978
  • Воздвиженский Валерий Александрович
  • Лукацкая Ида Абрамовна
  • Селикатова Светлана Максовна
SU775774A1
Система электродов для вакуумного коммутационного прибора 1976
  • Перцев А.А.
  • Гусева Л.Г.
  • Куликов А.Е.
SU705909A1
Контактная система вакуумного выключателя 1974
  • Белкин Герман Сергеевич
  • Лукацкая Ида Абрамовна
  • Тихонов Владилен Николаевич
SU517065A1
ВАКУУМНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ 1968
SU206663A1
КОММУТИРУЮЩЕЕ СИЛЬНОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 2016
  • Бочков Виктор Дмитриевич
RU2638954C2
Система контактов вакуумной дугогасительной камеры 1973
  • Лукацкая Ида Абрамовна
  • Воскресенский Сталь Николаевич
SU494790A1
Контактное устройство для вакуумной дугогасительной камеры 1975
  • Воздвиженский Валерий Александрович
SU520638A1
Вакуумная дугогасительная камера 1980
  • Лукацкая Ида Абрамовна
  • Потокин Всеволод Серафимович
  • Воскресенский Сталь Николаевич
  • Сипелев Михаил Данилович
  • Акулов Анатолий Серафимович
  • Волков Сергей Григорьевич
  • Перцев Алексей Александрович
SU943896A1
КОНТАКТНАЯ СИСТЕМА ВАКУУМНОЙ ДУГОГАСИТЕЛЬНОЙ КАМЕРЫ 1995
  • Лукацкая И.А.
  • Селикатова С.М.
  • Воскресенский С.Н.
RU2098880C1

Иллюстрации к изобретению SU 635 531 A1

Реферат патента 1978 года Контактная система вакуумной дугогасительной камеры

Формула изобретения SU 635 531 A1

SU 635 531 A1

Авторы

Белкин Герман Сергеевич

Лукацкая Ида Абрамовна

Селикатова Светлана Максовна

Тихонов Владилен Николаевич

Даты

1978-11-30Публикация

1974-03-22Подача