Способ обработки минеральных крепких сред иустройство для его осуществления Советский патент 1978 года по МПК B28D1/00 

ковую струю горячего газа параллельно обрабатьгеаемой поверхности. Такой способ может быть осуществлен устройством соаержащим нагревательнь й элемент в ввде теплогенератора с соплом Лаваля и экран, вьтолненный в виде двух коаксиапьно расположенных полуцилиндров, образующих замкнутую полукольцевую полость, имеющую патрубок для подачи хлацагента и отверстия на внутреннем полуцилиндра для подачи хладагента на обрабатываемую поверхность. На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, обший ВИД на фиг, 2 показан разрез иа фиг, 1. Устройство соцержнт термогазогенера тор 1 с охлаждающим трактом 2, соединенным через отверстия 3 с коллекто- ром 4, который, .в свою очередь, магистралью 5 соединен с коллектором 6 экрана, прикрепленным к наружному полуцилиндру 7, образующему с полуцилиндро 8 попукольцевой щелевой тракт охлаждения 9 с отверстиями Ю, необходимыми для поступления хладагента, и отверстиями 11 для того, чтобы хладагент мог попасть в объем 12, образуемый экраном над обрабатываемой поверхностью 13, Э ран и термогазогенератор соединены друг с аругом ребрами 14. Работает устройство следующим обравом, Хладагент, охлаждающий камеру сгорания термогазогенератора 1, поступает 8i3 тракта охлаждения 2 через отверстия 3, коллектор 4s магистраль 5, коллектор в и отверстия 10 в тракт б, охлажйвя его от прогара. Сброс хладагента происходит через отверстия 11 на обрабат ваемую поверхность 13, что приводит к по нижению ее температуры а следовательно и к интенсификации теплообмена газа, исте кающего из газогенератора в объем 12, с обрабатываемой поверхностью, Сверхзвуковой газовый поток, истекающий из сопла Лаваля, направляют в зам кнутый объем параллельно обрабатываемой поверхности, тем самым вызьгеают неустойчивое резонансное течение, воз634 никающее в широком диапазоне условий, определяемых величиной замкнутого объема, расстоянием от среза сопла до1 экрана, режимом работы газогенератора и т.д, Экспериментальные исследования подтвердили эффективность предложенного способа обработки крепких минеральных сред. Так, при обработке поверхности бор- тового камня, изготовляемого из гранита месторождения Ровное, производительность обработки возросла иа 120-150% без увеличения расхода топлива на единицу обрабатываемой поверхности, при этом качество обработки возрасло. Фо рмула изобретения 1,Способ обработки крепких мине- ральных сред, включающий подачу сверхзвуковой газовой струи на обрабатьдаае- мую поверхность, отличающийс я тем, что, с целью увеличения интенсивности обработки улучшения ее качества, а также увеличения степени иопот зования теплосодержания породоразрушаюшей струи газа, над обрабатываемой поверхностью создают область избь точного давления путем применения теп- лоизолирующего экрана, внутрь которого подают сверхзвуковую струю горячего газа параллельно обрабатьгеаемой поверхности, 2,Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее термог-азогенератор с соплом Лаваля, отличающийся тем, что устройство снабжено экраном, вьшолненным в виде двух коаксиально расположенных полуиилиндров, образующих замкнутую полукольцевую полость, имеющую патрубок для подачи хладагента и отверстия на внутреннем полуцилиндре для подачи хладагента на обрабатываемую поверхность. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Авторское свидетельство № 337486, кл, Е 21 С 21/ОО, 197О, 2.АвторЬкое свидетельство.№ 258208, кл, Е 21 С 21/00, 1967,

hI л

ФиеЛ

W