Термоклапан Советский патент 1978 года по МПК F16K17/38 

Описание патента на изобретение SU637586A1

(54) ТЕРМОКЛАПАН

Похожие патенты SU637586A1

название год авторы номер документа
Термоклапан 1978
  • Лозников Анатолий Иванович
  • Шабанов Александр Иванович
SU866320A2
Термоклапан 1980
  • Клещевников Георгий Георгиевич
  • Корначев Виктор Владимирович
  • Шатунов Анатолий Николаевич
SU918625A1
Термоклапан 1981
  • Клещевников Георгий Георгиевич
  • Корначев Виктор Владимирович
SU953331A2
Термоклапан 1981
  • Мурашко Вячеслав Михайлович
  • Савенко Виктор Иванович
  • Чижов Андрей Андреевич
  • Шабанов Александр Иванович
SU972183A1
Термоклапан 1977
  • Горбачев Юрий Митрофанович
  • Климов Геннадий Александрович
  • Лозников Анатолий Иванович
  • Шабанов Александр Иванович
SU767443A1
КЛАПАН ПЕРЕПУСКНОЙ ДИСКРЕТНОГО ДЕЙСТВИЯ С МАГНИТНОЙ ФИКСАЦИЕЙ, РАЗГРУЗКОЙ И КОНТРОЛЕМ ПОЛОЖЕНИЯ 2009
  • Сафаров Рауф Рахимович
  • Сафаров Ян Рауфович
RU2424461C1
Устройство изменения давления газа в камере пневмопривода 1990
  • Савчук Александр Дмитриевич
  • Полупан Андрей Владимирович
  • Козелков Сергей Викторович
  • Яковлев Сергей Владимирович
SU1767215A1
Термоклапан 1978
  • Лозников Анатолий Иванович
  • Шабанов Александр Иванович
SU703717A1
ТЕРМОЗАПОРНЫЙ КЛАПАН 2012
  • Хусаинов Михаил Андреевич
  • Летенков Олег Викторович
  • Баталов Александр Сергеевич
RU2473000C1
Затвор к пневмотранспортным установкам 1977
  • Слесарчук Владимир Николаевич
  • Дрозд Виталий Григорьевич
  • Махмутов Бекет Сапабекович
  • Вороненко Владимир Константинович
  • Сулима Борис Петрович
SU629146A1

Иллюстрации к изобретению SU 637 586 A1

Реферат патента 1978 года Термоклапан

Формула изобретения SU 637 586 A1

Изобретение относится к элементам гидропневмоавтоматаки.

Известен термоклапан, в корпусе которого установлены чувствительный элемент и упор, взаимодействующий с чувствительным элементом Г ,

Известен термоклапан, в корпусе которого установлены запорный орган, чу&ствительный элемент с коэффициентом линейного расширения, меньшим чем у корпуса, и регулировочный винт 2 .

Недостатком известных клапанов является недостаточная надежность.

Пелью изобретения является повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что чувствительный элемент выполнен в виде двух сопряженных по краям пластин, упруго изогнутых относительно попереч ной оси, а регулировочный винт установлен в одной из пластин, причем его ось направлена вдоль радиуса кривизны пластины.

На чертеже изображен предлагаемый термоклапан.

Клапан состоит из корпуса, вьтолненного из верхней части 1 с седлом и нижней части 2. К седлу прижат запорный орган 3 при помоши чувствительного эле мента, состоящего из двух сопряженных по концам упруго изогнутьгх относительно поперечной оси пластин 4, 5, имеющих коэффициент линейного расширения, меньший чем у корпуса. Пластины своими концами шарнирно соединены с запорным органом 3 и нижней частью корпуса 2, В пластину 4 ввернут регулировочный винт 6, образующий с пластиной 5 заданный зазор.

Клапан работает следующим образом.

При повышении температуры за счет разности коэффициентов линейного расширения Корпус удлиняется на большую величину, чем чувствительный элемент, однако, запорный орган будет прижат к седлу практически постоянным усилием упругости чувствительного элемента. При этом происходит уменьшение зазора между винтом 6 и пластиной 5. Когда зазор полностью выбран, упругая деформация пластин 4 и 5 прекращается, и клапан открьь Е чется по мере повышения его температуры. Заданная температура начала открытия устанавливается винтом 6 за счет изменения зазора между ним и пластиной 5. За счет значительно большой величины зазора при одинаковых диапазонах допустимых рабочих температур сущес-рвенно повышается надежность работы пред ложенного клапана. Формулаизобретения Термоклапан, в корпусе которого установлены запорный орган, чувствительный элемент с коэффициентом линейного расширения, меньшим чем у корпуса, и регулировочный винт отличаю щийс я тем, что, с целью повышения надежности работы, чувствительный элемент выполнен в виде двух сопряженных по краям пластин, упруго изогнутых относительно поперечной оси, а регулировочный винт установлен в одной из пластин, причем его ось направлена вдоль радиуса кривизны пластины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство № 462957, кл. Р 16 К 31/00, 1975. 2.Авторское свидетельство № 459899, кл. F 16 К 27/ОО, 1975.

SU 637 586 A1

Авторы

Козубский Константин Николаевич

Шабанов Александр Иванович

Даты

1978-12-15Публикация

1977-07-11Подача