Затвор к пневмотранспортным установкам Советский патент 1978 года по МПК B65G53/46 

1

Изобретение относится к пневматическому транспорту сыпучих материлов и может быть использовано в горнорудной пр0№1шленности для транспотирования и заряжания гранулированными взрывчатыми веществами шпуров, скважин и минных камер.

Известен затвор камерного питателя пневмо- и гидротранспортных установок с запорным клапаном, кинематически связанным с приводным горизонтальным валом .

В этом устройстве герметизация камеры происходит путем поворота запорного клапана, жестко,закрепленного посредством рычага на приводном поворотном валу.

При такой конструкции запорного устройства происходит интенсивный износ уплотнения из-за постоянного прижатия к нему запорного клапана в момент перекрытия загрузочного

отверстия.

Известен затвор к пневмотранспорным установкам, содержащий корпус с загрузочным отверстием, и седлом, запорный клапан,шарнйрко установленный на рычаге, закрепленном на приводном валу, и ограничитель, поворота клапана 2J.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, наличие пружины кручения и трущейся пары: кулачок-обойма, что важно при

транспортировке взрывоопасных и лег ковоспламеняющихся материалов.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности затвора, а также обеспечение гарантированного зазора между седлом и клапаном.

Указанная цель достигается тем, что рычаг выполнен в виде изогнутого упругого элемента переменной по длине жесткости, кривизна которого направлена в сторону, противоположную направлению перекрытия загрузочного отверстия.

Кроме того,затвор может быть

снабжен упором, в верхней части которого установлен регулирующий винт, причем упор расположен на приводном валу перед рычагом запорного клапана в одной плоскости с ним.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-Д на фиг.1.

Затвор состоит из дозирующей камеры 1, крышки 2 с уплотнением 3,

запорного клапана 4, шарнирно закрепленного на одном конце рычага 5. Рычаг 5 выполнен в виде изогнутого упругогоэлемента переменной жесткости и предварительно нагружен огра ничителем 6, т.е. рычаг частично выпрямлен и остается в таком виде за счет отжатия ограничителем при повороте в среде материала, чтобы при подходе клапана к нагрузочному окну между уплотнением и загрузочным окном оставался постоянный зазор Ограничитель 6 снабжен регулятором 7 который служит для изменения предварительного нагружения рычага при работе в различных по плотности материалах Рычаг 5 и ограничитель 6 жестко закреплены на приводном валу 8„ Упор 9 служит для ограничения движения запорного клапана 4 пр перекрывании им загрузочного окна. Сжатый воздух подается в дозируючую камеру через патрубок 10 и аэра тор 11, Аэрированный материал нагне тается через выходной патрубок 12 в транспортный трубопровод 13. Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии, т.е. во вр мя загрузок дозирующей камеры, загр зочное окно открыто, клапаи 4 с рычагом 5 (на фиг.2 показаны пунктиром) отведены. Рычаг 5 предваритель но нагружен ограничителем и отрегулирован регулятором 7 на определенную плотность материала. После заполнения камеры 1 материалом рычаг 5 с клапаном 4 поворачивают с помощ приводного вала 8. Между запорнь® клапаном 4 и уплотнением 3 при повороте сохраняется постоянный зазор Когда клапан 4 доходит до упора 9, вгш 8 продолжает поворот, рычаг выпрямляется -(при этом зазор ликви дируется) и окончательно герметизирует камеру. Затем в камеру 1 через патрубок 10 и аэратор 11 подается сжатый воздух, и аэрированный материал нагнетается через выходной патрубок 12 в транспортный трубопровод 13. После выработки материала из дозирующей камеры запорный клапан 4 с рычагом 5 поворачивается и занимает исходное положение. При .работе с материалом другой плотноси для измерения величины предв.арительного нагружения рычаг 5 может быть отрегулирован регулятором 7. Рычаг выполнен из упругого материала в виде изогнутой пластины переменного сечения. В предлагаемом устройстве перекрытие загрузочного отверстия, а затем герметизация дозирующей камеры осуществляются одним поворотом приводного вала, связанного посредством упругого рычага с запорным клапаном, что упрощает конструкцию и повышает надежность устройства, так как снижается сопротивление материала при повороте рычага с клапаном. Формула изобретения 1.Затвор к пневмотранспортным установкам, содержащий корпус с загрузочным отверстием и седлом, запорный клапан , шарнирно установленный на рычаге, закрепленном на приводном валу, и ограничитель поворота клапана, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения нал иости затвора, рычаг выполнен в виде изогнутого упругого элемента переменной по длине жесткости, кривизна которого направлена в сторону, противоположную направлению перекрытия загрузочного отверстия. 2.Затвор по п. 1/ о т л и ч а и и с я тем, что, с целью обеспечения гарантированного зазора между седлом и клапаном, затвор снабжен ynopoMi а верхней части которого установлен регулирующий винт, причем упор расположен на приводном валу перед рычагом запорного клапана в одной плоскости с ним. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Демидюк Г.П. и Бугайский А.И. Средства механизации и технологии взрывных работ с применением гранулированных взрывчатых веществ, М., Недра, 1975, с.104. 2.Заявка № 2364300/11 от 14.05.76.

А -А