Устройство для автоматического поддержания прямолинейности добычного агрегата Советский патент 1978 года по МПК E21D23/00 

Описание патента на изобретение SU638732A1

Изобретение относится к области автоматизации очистных агрегатов и комплексов, а именно к средствам автоматического поддержания прямолиней ности базовой балки при обеспечении расположения гидростоек распора базы по нормали к плоскостям боковых поро после окончания очередного цикла передвижки. Известно устройство управления . добычным комплексом в плоскости плас та с обеспечением автоматического выравнивания фронта очистных работ, состоящее из элементов механизирован ной крепи, датчиков перемещения базы (порционеров), электрогидроклапанов управления и отключающих устройств fl Недостатком указанного устройства является то, что при чрезвычайной сложности схемы ему свойственно накопление савибок при .отсчете перемещения, в результате чего прямолинейность базы обеспечивается только на сравнительно небольшом участке пути передвижки комплекса; Известно также устройство автоматического подде{эжания прямолинейности агрегата с нижней и верхней базовыми балками, секциями крепя и гидростойками распора базовых балок и крепи, содержащее датчики перемещения секций верхней базовой балки 2} Сущность работы устройства заключается в том, что порционирование перемещений секций базовой балки на одну и ту же величину производится по отсчету импульсов датчика перемещений секций базы, которые сравниваются с заданной программой на перемещение , Недостатком указанного устройства является то, что при независимом управлении базовыми балками возможно Накопление сшибок перемещения секций той и другой базы, :что создает опасность недопустимого опережения одной базы другой и возникновения аварийной ситуации, С целью повьЕиения надежности устройство снабжено фигурйыми рычагами и установленными на них управляющими элементами с возможностью взаимодействия с гидростойка1«5 распора базовых балок, причем каждый фигурный рычаг шарнирно соединен одним концом с секцией нижней базовой балки, а другим с корпусом гидростойки распора секции крепи в ш оскостн ее наклона. На чертеже дана конструктивная схема устройства.

Устройство автоматического поддержания прямолинейности добычного агрегата, включающего верхнюю 1 и нижнюю 2 базовые балки, гидростойки

3распора базовых балок секции крепи

4и 5, гидростойки 6 pacrtopa секций крепи, домкраты передвижки 7, 8 секций лбазовых балок и крепи содержит датчики. 9 перемещения секций верхней базовой балки и фигурные рычаги 10, на которых закреплены управляющие элементы 11 домкрата

8 передвижки нижней базы.

Каждый фигурный рычаг 10 одним концом шарнирно соединен с центром секции базовой балки 2, а другим с гидростойкой б,

Использование фигурного рычага 10 позволяет учитывать средний угол почвы на длине 2,5-3 м , чтополностью исключает влияние местных неровностей почвы на точность работы устройств а „

В качестве управляющего элемента 11 может быть использован моментный концевой ВЕЛключатель, включенный в цепь -управления электрогидроклапана домкрата 8 передвижки, или же непосредственно гидравлический переключатель прямого действия а

. Устройство работает- следующим образом. Ори очередной передвижке агрегата оператор с помощью генератора импульсов фиксирует програ шу на передвижку верхней базовой балки 1, при этом в гидростойке 3 несколь ко снижается.давление. Когда база пройдет заданный путь, а датчик 9 перемещений сформирует сигнал остановки, , движение базы автоматически .прекращается и агрегат занимает положение , показанное на чертеже сплошными линиями Чтобы передвинуть базовую балку 2 г включается домкрат 8 Момент остановки базовой балки 2 обепечивается автоматически при достике;НИИ агрегатом положения, показанного на чертеже дцтрнх-пунктирннми линиями. Это положение соответствует моменту отключения управляющего элемента 11 при взаимодействии с корпусом гидростойки 3

Управляющий элемент 11 устанавливается таким образом, чтобы момент отключения домкрата 8 наступал строго при нормальном относительно плоскостей боковых пород положении гидростойки 3,

Поскольку при движении агрегата и меняющейся гипсометрии пласта рычаг 10 в общем случае занимает различные положения в пространстве, то при строго постоянной дозировке циклов перемещения верхней базы рн имеет отличные от них пути перемещения. В зависимости от гипсометрии пласта величины путей перемещения секций нижней базы за цикл будут больше или

меньше дозированной величины путей перемещения секций верхней базовой балки примерно на i 25 SIM, что допустимо по условиям эксплуатации агрегата.

Формула изобретения

Устройство автоматического подд держания прямолинейности добычного агрегата с нижней и верхней базовыми балками, секциями крепи и гидростойками распора базовых балок и крепи, содержащее датчики перемещения секций верхней базовой балки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено фигурными рычагами и установленными на них управляющими злементами с возможностью взаимодействия

с гидростойками распора базовых балок , причем каждый фигурный рычаг шарнирно соединен одним концом с секцией нижней базовой балки, а другимс корпусом гидростойки распора секции крепи в плоскости ее наклона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1.Цблидт X. Система автоматического выравнивания, поворота и определения пространственного положения фронта очистных работ. Глюкауф, 1971, № 7.

2.Авторское свидетальсвто СССР № 459757, кл. Е 211523/00, 1975,

Похожие патенты SU638732A1

название год авторы номер документа
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2011
  • Перфилов Александр Александрович
RU2514059C2
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2011
  • Перфилов Александр Александрович
RU2487244C1
КОМПЛЕКТНО-АГРЕГАТНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ 1992
  • Коровкин Ю.А.
  • Аганин О.В.
RU2015338C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2010
  • Перфилов Александр Александрович
RU2434138C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2007
  • Перфилов Александр Александрович
RU2357083C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2010
  • Перфилов Александр Александрович
RU2419722C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2009
  • Перфилов Александр Александрович
RU2411362C1
Механизированная крепь 1982
  • Арсенов Николай Сергеевич
  • Михалицын Владимир Александрович
  • Лившиц Владимир Иосифович
  • Казак Юрий Николаевич
  • Яковлев Николай Ильич
  • Барсуков Иван Ильич
  • Онещук Виктор Яковлевич
  • Клейман Владимир Давидович
  • Баканов Геннадий Андреевич
SU1143851A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2011
  • Перфилов Александр Александрович
RU2482277C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2009
  • Перфилов Александр Александрович
RU2412355C1

Иллюстрации к изобретению SU 638 732 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для автоматического поддержания прямолинейности добычного агрегата

Формула изобретения SU 638 732 A1

SU 638 732 A1

Авторы

Снагин Василий Терентьевич

Даты

1978-12-25Публикация

1977-05-10Подача