Изобретение ОТНОСИТСЯ s области машиностроения, а именно « устройствам для соединения трубопроводов, и предназначено для быстрого подсоединения гнбкйх шлангов к различным приспособлениям н стендам,
Известно устройство для соединения трубопроводов, содержащее обойму, втулку, пружину, причем во внутренней полости концевого участка выполнена проточка под плунжер 1.
Однако в случае применения этого устройства возможен сброс давления в системе.
Известно также устройство для соединения трубопроводов, с одного торца корпуса которого в направляющих установлен фиксирующий дисковый элемент для крепления штуцера, взаимодействующего с поршнем, управляемым посредством жидкости через каналы корпуса и патрубка (2.
Однако и это устройство не уменьшает время соединения и разъединения.
Предложенное устройство для соединения трубопроводов отличается тем, что дисковый элемент выполнен из двух частей, при этом верхняя подвиишая и снабжена захратом, а нижняя часть неподвижная, жестко закреплена на корпусе. Это сокращает время соединения и разьединения.
На чертеже представлено описываемое устройство для соединения трубопроводов, разрез.
Устройство для соединения трубопроводов состоит из корпуса I с направ-чяющимн 2, штуцера 3, плунжера 4, поршня 5, который управляется жидкостью через каналы 8 корпуса и канал 7 патрубка.
Фиксирующий элемент выполнен из верхHes подвижной части 8 с захватом 9 н нижней неподвижной части 10, жестко закрегг ленной из корпусе.
Устройство работает следующим обрезом.
Испытываемый подсоединяемый трубопровод (в данном случае гибкий шланг 11} при поднятой за захват 9 верхней подвижной части 8 фиксирующего элемента заводится штуцером 3 с накидной гайкой 12 в полость за полукольиевой выступ 13 нижней неподвижной секции 10.
Затем на штуцер 3 подсоединяемого трубопровода И опускают №рхиюю подвижную часть 8 с полукольцевым выступом 14, располагающимся между накидной ганкоГ) и трубопроводом 11.
Жидкость через канал 7 патрубка с необхоаие ым давлением подается в полость за поршнем 5 и перемещает плунжер 4 со сменным наконечником 15 до контакта его со штуцером 3 подсоединяемого трубопровода 11. После этого жидкость под давлением, соответетвующнм техническим требованиям, подается в полость, соединенную с внутренней полостью подсоединенного испытываемого трубопровода 11.
При расстыковке жидкость под давлением подается через канал 6 корпуса и плунжер 4 со сменным наконечникои 15 отводатся от штуцера 3 подсоеднневного трубопровода 11. Затем верхняя подвижная часть 8 освобождается от фиксации и подвимается.
При этом полу кольце БОЙ выступ 4 выходит из контакта со штуцером 3. подсоединенного трубопровода , а накидная гайка 12 с трубопроводом снимается с штукольцевого выступа 13 нижней неподвижной части 10 и извлекается из корпуса I.
Формула изобретения
. Устройство для соединения трубопроводов, с одного торца корпуса которого в направляющих установлен фиксирующий дисковый элемент для крепления штуцера, взаимодействующего с поршнем, управляемый «осредством жидкости через каналы корпуса н патрубка, т лишающееся тем, что, с целью упрощения технологии сборки, дисковый элемент выполнен нз двух частей, при этом верхняя часть подвижная и снабжена захватом, а нижняя часть неподвижная, жестко закреплена на корпусе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 454392, кл. F 16 L 37/00. 1975.
2.Авторское свидетельство СССР № 495495, кл. F 16 L 37/00, 1976.
& t
