с этим распределительную систему характеризуют следующие недостатки:
при очистке сточных вод, в особенности вод, содержащих волокнистые загрязнения, недостаточная эффективность отмывки загрузки, так как при данной распределительной системе не может быть обеспечен этап совместной подачи в загрузку воды и воздуха;
относительно высокие потери напора в отверстиях труб при подаче воды, так как вода и воздух из труб поступают в загрузку через одни и те же отверстия, сопротивление в них должно быть достаточно больщим, чтобы обеспечивать равномерное распределение воздуха.
Целью изобретения является интенсификация процесса отмывки загрузки от волокнистых загрязнений путем одновременной подачи воды и воздуха.
Это достигается тем, что трубы снабжены установленными внутри в отверстиях патрубками.
Целесообразно патрубки устанавливать поочередно с отверстиями.
На фиг. 1 показан фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - распределительные трубы, продольный разрез.
Фильтр состоит из корпуса 1 с фильтрующей загрузкой 2 и гравийным слоем 3, в котором уложены трубы 4 распределительной системы с отверстиями 5. Трубы снабжень дополнительно патрубками 6.
Трубы 4 объединены общим коллектором 7, сообщающимся с трубопроводом 8 отвода фильтра и трубопроводом 9 подачи промывной водовоздущной смеси. Над фильтрующей загрузкой 2 расположены желоба 10, сообщающиеся с открытым карманом
11фильтра, снабженным трубопроводом 12 подачи обрабатываемой воды и трубопроводом 13 отвода промывной воды.
Работает фильтр следующим образом. Фильтрование осуществляется сверху вниз. Цри этом задвижки на трубопроводах
12и 8 подачи обрабатываемой воды и отвода фильтрата открыты, а задвижки на трубопроводах 9 и 13 подачи промывной водовоздущной смеси и отвода промывной воды закрыты.
Осветленная в фильтрующей загрузке 2 вода через отверстия 5 поступает в трубы 4 распределительной системы, далее в коллектор 7 и по трубопроводу 8 отводится в резервуар чистой воды.
По заверщению фильтроцикла фильтр выводится на промывку. Промывка осуществляется в два этапа: первый этап - водовоздущное барботирование загрузки, второй этап - домывка водой.
Во время промывки задвижки на трубопроводах 9 и 13 подачи промывной водовоздущной смеси и отвода промывной воды открыты, а задвижки на трубопроводах 12
и 8 подачи обрабатываемой воды и отвода фильтрата закрыты.
Во время первого этапа промывки одновременно с подачей промывной воды в трубопровод 9 водоструйным насосом засасывается воздух в определенной рассчетной пропорции от расхода промывной воды. По данным ЛНИИ АКХ для качественной промывки песчаной загрузки объемный коэффициент инжекции должен составлять 0,4-0,5.
Водовоздущная смесь, поступая в коллектор 7, расслаивается и воздух занимает положение в верхней части коллектора над
слоем воды. При этом в гравийный слой 3 сжатый воздух из труб 4 поступает через патрубки 6, а промывная вода - через отверстия 5. Благодаря тому, что сопротивление отверстий и патрубков разные, т. е. суммарная площадь отверстий в трубах приблизительно в 10 раз больще суммарной площади патрубков распределительной системой обеспечивается высокая степень равномерности распределения как воздуха, так и промывной воды, причем потери напора в отверстиях незначительны.
При водовоздущном барботировании загрузки 2 происходит очень эффективный
быстрый ее отмыв.
По полученным данным продолжительность этого этапа промывки не превышает 3-4 мин.
По заверщению первого этапа промывки
выключается водоструйный насос, и домывка осуществляется только промывной водой.
Воздух, скопившийся в верхней части коллектора 7 и труб 4, во время второго
этапа промывки не уходит, а играет роль воздушного затвора, препятствуя поступлению промывной воды в патрубки 6.
Промывная вода из труб 4 поступает в гравийный слой 3 через отверстия 5. Отмытые загрязнения потоком воды выносятся из загрузки 2 в желоба 10 и далее через канал 11 и трубопровод 13 отвода промывной воды сбрасываются в канализацию. Продолжительность второго этапа и отмывки составляет от 4 до 5 мин.
При фильтрации благодаря наличию воздушного затвора в трубах 4 фильтрат может в них поступать только через отверстия 5.
Как показали исследования, выполненные на модели фильтра, изобретение обеспечивает высокую эффективность отмывки загрузки при незначительных потерях напора в отверстиях распределительных труб.
Формула изобретения
1. Распределительная система для фильтров, выполненная из труб, уложенных в гравийном слое, имеющих отверстия на образующих, отличающаяся тем, что, с
целью интенсификации процесса отмывки загрузки от волокнистых загрязнений путем одновременной подачи воды и воздуха, трубы снабжены установленными внутри в отверстиях патрубками.
2. Распределительная система по п. 1, отличается тем, что патрубки установлены поочередно с отверстиями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Турчинович В. Т. Водоснабжение промышленных предприятий и населенных мест. Улучшение качества воды, ч. III. М.- Л., «Стройиздат, 1940, с. 195-196.
2.Кастальский А. А. и Минц Д. Ai. Подготовка воды для питьевого и промышленного водоснабжения. .М, «Высшая школа, 1962, с. 266-267.
3.Городишер 3. Я. и др. Распределительная система для подачи воды и воздуха.
Информационный листок № 249-73, серия Г-5, ЛенЦНТИ, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки воды | 1979 |
|
SU829136A1 |
Фильтр для очистки воды | 1982 |
|
SU1119711A1 |
Фильтр для очистки воды | 1978 |
|
SU1022721A1 |
Фильтр для очистки воды | 1982 |
|
SU1005831A1 |
Устройство для очистки сточных вод | 1986 |
|
SU1381074A1 |
Способ промывки зернистой загрузки скорых фильтров | 1973 |
|
SU738636A1 |
Медленный фильтр | 1990 |
|
SU1775128A1 |
Фильтр для очистки воды | 1982 |
|
SU1101265A1 |
Водозаборно-очистное устройство | 1980 |
|
SU923569A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ СИСТЕМ КАПЕЛЬНОГО ОРОШЕНИЯ | 2009 |
|
RU2411719C1 |
Авторы
Даты
1978-12-30—Публикация
1977-06-06—Подача