С повышением температуры суш:ки масляных красок, олиф, асфальтовых лаков и т. п. продолжительность сушки значительно сокращается. Так, для льняного масла повышение температуры от 250 до 500° сокращает срок сушки в 12,5 раза.
Высокие температуры позволяют работать с дешёвыми и менее опасными в пожарном отношении растворителями, например, с керосином, соляровым маслом и т. п. продуктами, непригодными для низких температур. Однако применение высоких температур при получении многослойных покрытий имеет тот недостаток, что при сушке всех слоев при одной и той же температуре, например 400°, повторное нагревание приводит к разрушению нижнего слоя.
С целью предупреждения этого явления, авторами настоящего изобретения предлагается при получении многослойных покрытий процесс сушки производить ступенчато в направлении от грунтовки к внешнему покрытию, повышая температуру сушки отдельных слоев от 200 до 500°. При новых режимах сушки можно
применять лаки и краски с повышенной вязкостью, так как последняя в первоначальный момент сушки резко понижается и обеспечивает хороший разлив.
В некоторых случаях высокотемпературная сушка приводит к изменению цвета связующего и пигментов, если последние неустойчивы к действию применяемых температур; поэтому необходимо применять только термоустойчивые пигменты (окись хрома, сажа, охра, мумия и т. д.) и предупреждать неизбежное пожелтение плёнки путём введения пигментов дополнительного цвета, главным образом, синего и белого.
При сравнении твёрдости плёнок, высушенных при 125 и 400°, получены следующие результаты:
Твёрдость плёнки, высушенной при 125° равна 89,5 (по маятнику) и при 400°-111,4 (по маятнику)
Испытания ва удар показали, что плёнки, высушенные и при 125° и при 400°, выдерживают удар с вьь соты 50 см.
В таблице приведены основные свойства плёнок сырого льняного масла скоростной сушки..
Из таблицы видно, что с повышением температуры увеличивается процент потерь масла. Для борьбы с этим явлением можно пользоваться полимеризованным маслом.
Пример. На железную пластинку наносится грунтовка, состоящая из железного сурика, затёртого на дегидратированной касторке. Затем грунтовка подвергается сушке при 200°. После высыхания грунтовки наносится слой асфальтового лака № 42; сушка этого слоя проходит при 300°. После высыхания второго слоя наносится
третий слой - асфальтовый лак - № 42, который сушится при 400. Таким образом получается трёхслойное покрытие, пригодное для зксплоатации.
Предмет изобретения
Способ сушки многослойных лакокрасочных покрытий путём сушкикаждого слоя покрытия, отличаю ш и и с я тем, что процесс сушки производят ступенчато с повышением температуры сушки отдельных:; слоев от 200 до 500° С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения лакокрасочных покрытий | 1945 |
|
SU67123A1 |
Способ нанесения антикоррозийных многослойных покрытий из модифицированных полихлорвиниловых лаков | 1941 |
|
SU62439A1 |
Способ изготовления лаков и красок | 1945 |
|
SU66874A1 |
Способ получения пента-эритрито-фталевых смол | 1945 |
|
SU67260A1 |
Способ получения грунтовочных красок | 1955 |
|
SU104642A1 |
Способ получения галошного лака | 1952 |
|
SU95248A1 |
ИЗНОСОЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СИСТЕМ ВАЛ-СТУПИЦА И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ | 2015 |
|
RU2675800C2 |
Способ получения нитролаков | 1948 |
|
SU76910A2 |
Способ пропитки тканей | 1937 |
|
SU52892A1 |
СОДЕРЖАЩАЯ РАСТВОРИТЕЛЬ КОМПОЗИЦИЯ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛАКОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 2017 |
|
RU2756518C2 |
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1941-01-21—Подача