локна различных солей (инкрустация волокна), способствует протеканию различных структурных изменений полокна под воздействием температуры, что приводит к огрублению ткани, снижению ее эстетическнх и эксплуатационных показателей в процессе носки.
Поэтому для устранения этих недостатков осуществляют дополнительную операцию проноласкивания текстильных изделий после стирки в водных растворах специальных мягчительных (отделочных) средств, что не усложняет технологию, требует дополнительного расхода времени и применения составов, облагораживающих ткань.
Цель данного изобретения - увеличение моющего действия и одновременное придание средству свойств мягчителя и антистатика.
Для достижения поставленной цели предлагается моющее средство на водной основе, содержащее полиоксиэтилированные синтетические жирные спирты фракции Сю-Ci6, моноэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции Сю-С, Триполифосфат натрия, карбоксиметилцеллюлозу, хлористый натрий, сульфат натрия, оптический отбеливатель и ароматическую отдущку, которое, согласио изобретению, содерл ит оксиэтилироваиную стеариновую кислоту и полиоксиэтилированные алкилоламиды синтетических жирных кислот фракции Сю-Ci6 при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Полиоксиэтилированные синтетические жирные спирты фракции Сю-Ci63-8
Полиоксиэтилированные алкилоламиды синтетических жирных кислот фракции Сю-Сю 3-8
Оксиэтилированная стеариновая
кислота6-16
Моноэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции
0,5-3 Сю-Ci6 15-30
Триполифосфат натрия 0,5-1,5
Карбоксиметилцеллюлоза 3-6
Хлорид натрия 2-5
Сульфат натрия
Оптический отбеливатель 0,1-0,4 0,1-0,5
Ароматическая отдущка До 100
Вода
Оптимальным является использование
полиоксиэтилированных синтетических жирных спиртов фракции Сю-Cie, полиоксиэтилированных алкилоламидов синтетических жирных кислот фракции Сю-Cjg и оксиэтилированной стеариновой кислоты в отношении 1:1:2.
Технология приготовления
моющего средства
В реактор-смеситель загружают расчетное колнчество карбоксиметилцеллюлозы и воды. При перемещивании смесь подогревают до 50-60°С до образования однородной массы. Затем в однородную массу npif перемещивании добавляют оксиэтилированные спирты, оксиэтилированныо моноэтанол;1миды и оксиэтнлирова11пую стеариновую кислоту. После перемешивания смеси продуктов в течение 20-30 мин массу охлаждают до 25-30°С и загрул ают остальные компопепты - трииолифосфат натрия, сульфат п хлорид натрия, оптический отбеливатель и отдущку. После загрузки всех компоиентов в реактор масса перемешивается еще 15-20 мин и расфасовывается.
Способ применения
Растворить 5 г средства в 1 л воды и стирать в этом растворе изделие, проиоласкивать не более 2-3 раз.
Пример 1
Полиоксиэтилированные синтетические жирные спирты фракции Сю-Ci63,0 Полиоксиэтилированные алкилоламиды синтетических жирных кислот фракции Сю-Сю3,0 Оксиэтилированная стеариновая
кислота6,0
Карбоксиметилцеллюлоза0,5
Трииолифосфат натрия15,0
Л оноэтаноламиды синтетических
жирных кислот фракции
Сю-Ci60,5
Хлорид натрия3,0
Сульфат натрия2,0
Оптический отбеливатель0,1
Ароматическая отдущка0,1
ВодаДо 100
Пример 2
Полиоксиэтилированные синтетические жирные спирты фракции Сю-Ci65,0
Полиоксиэтилированные алкилоламиды синтетических жирных кислот фракции Сю-С 5,0 Оксиэтилированная стеариновая
кислота10,0
Моноэтаноламиды синтетических
жирных кислот фракции
Сю-Ci62,0
Карбоксиметилцеллюлоза1,0
Триполифосфат натрия25,0
Хлорид натрия4,0
Сульфат натрия3,0
Оптический отбеливатель0,3
Ароматическая отдушка0,2
Вода.До 100
Пример 3
Полиоксиэтилироваиные синтетические жирные спирты фракции Сю-Ci68,0
Оксиэтилированные алкилоламиды синтетических жирных кислот фракции Сю-Ci68,0 Оксиэтилированная стеариновая кислота 16,0
Моноэтанол амиды сиптстнческнх жирных кислот фракпии
Г,|о-С|в3,0
1.ирп1)ксимет 1лцеллюлог1а1,5
Тринолифосфат натрия30,0
Хлорид натрия6,0
Сул1)фат натрия5,0
Онтимескпй отбсливател1 0,4
Ароматическая отдушка0,5
Вода До100
Моющее действие составов онределялось по стандартной методике ВНИИЖ. Стирка осуществлялась на лабораторной стиральной машине типа «Лаундерометр водным раствором средства при концентрации 5 г/л, модуле ванны 1 : 50 для шерсти и 1 : 100 для хлопчатобумажной ткани и шелка при жесткости воды 15°Н. Для стирки использовались хлопчатобумажная ткань и шелк.
Смягчающее действие составов проверялось на тканях; хлопчатобумажная, шерсть, шелк, которые подвергались искусственному «старению путем проведения 15 циклов
стирок моюшим средством на основе алкилoei. юл су л ь(Ьин а т а.
Для проверки смягчающего действия образцы ткани (100X100 мм) стирались испытуемымн растворами в стандартных условиях в лабораторной стиральной машине. После стирки образцы прополаскивались 2-3 раза. Оценка мягкости грифа тканей, выстиранных исиытуемыми растворами, производилась органолептическим методом при участии 10 экспертов. Каждый из 10 экспертов получал зашифрованные образцы тканц, один из которых был контрольный (не обработан испытываемым раствором средства), остальные образцы были обработаны растворами различных испытуемых средств. Положительную оценку (10 баллов) давали обработанному образцу в том случае, если эксперт находил образец
ткани более мягким по сравнению с тканью необработанного (контрольного) образца. Характеристикой мягкости грифа служила сумма оценок всех экспертов.
В таблице представлены сравнительные
данные по свойствам композиций.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Моющее средство для стирки тканей | 1977 |
|
SU651021A1 |
| Моющее средство для стирки | 1980 |
|
SU883168A1 |
| Моющее средство для стирки | 1978 |
|
SU874750A1 |
| СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО С КОНДИЦИОНИРУЮЩИМ ЭФФЕКТОМ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2167190C1 |
| Моющее средство для стирки | 1981 |
|
SU1033534A1 |
| Моющее средство для стирки | 1979 |
|
SU834117A1 |
| Моющее средство для стирки | 1979 |
|
SU825613A1 |
| Моющее средство для стирки тканей | 1980 |
|
SU937511A1 |
| СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 2003 |
|
RU2259392C1 |
| Моющее средство для стирки тканей | 1980 |
|
SU929701A1 |
Как видно из сопоставления приведенных данных, моющее действие предлагаемого состава выше по сравнению с известным составом для хлопчатобумажных тканей на 9,14%, шерсти 47,1% и шелка 33,3%. Наряду с этим предлагаемый состав обладает качественно новыми свойствами, а именно придает текстильным материалам мягкость и антистатические свойства.
Технология производства предлагаемого состава не требует каких-либо капитальных затрат и осуществляется на технологическом оборудовании, на котором выпускаются известные составы.
Формула изобретения
Полиоксиэтилированные синтетические жирные спирты фракции Сю-Ci63,0-8,0 Полиоксиэтилированные алкилоламиды синтетических жирных кислот фракции Сю-Ci6 3,0-8,0 Оксиэтилированная стеариновая кислота 6,0-16,0 Моноэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции 0,5-3,0 Триполифосфат натрия 15,0-30,0 Карбоксиметилцеллюлоза 0,5-1,5 Хлорид натрия 3,0-6,0 Сульфат натрия 2,0-5,0 Оптический отбеливатель 0,1-0,4 Ароматическая отдушка 0,1-0,5 Вода До 100 2. средство по п. 1, отличающееся тем, что полиоксиэтилированные 7 синтетические жирные спирты фракции Сю--Cie, полиоксиэтилированные алкилоламиды синтетических жирных кислот фракцИИ Сю-Ci6 и оксиэтилироваяная стеариновая кислота использованы в весовом от-5 ношении 1:1:2 соответственно. Источники информации, принятые во внимание ири экспертизе 8 1. Патент США № 3296145, кл. 252-106, опубл. 1967. 2. Патент США № 3879300, кл. 252-8.8, опубл. 1972. 3. Реферативная информация «Поверхностно-активные вещества и синтетические моющие средства. НИИТЭХИМ, М., 1972, № 5, с. 28 (прототип).
