Вибрационный питатель Советский патент 1979 года по МПК B65G27/02 

Изобретение относится к вибротранспортированию ffltyHHbix изделий и может использоваться, например, для питалия изделиями металлорежущих стайков, контрольных сборочных и спетных автоматов.

Известен вибрационный питатель с упругой cucffiMOH в виде цельного решетчатого тореиона, состоящего из плоских наклонных перьев, имеющих выступы в неподвижных точках, которыми: он опирается на неподвижное основание. Направление колебаний 3 этой конструкции, определяется наклоном Ьлоскнх перьев {1|,

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является вибрационный питатель с иезависймыми крутильными н осевыми колебаниями рабочего органа,включа бщий рабочий орган, промежуточную и реактивную массы, упругие системы осевых и крутильных колебайнй в виде нерегулируемых плоских пружин-н решетчатого тореиона {2}.

Недостатками известного устройства является невозможность регулирования жесткости упругой системы,,так как решетчатый торсион после изготовления не поддается

регулировке. Это не позволяет сделать конструкцию привода универсальной, позволяющей устанавливать на нем чаши, отличающиеся по массам; непа1ная внброизоляция конструкции, связанная с весьма малыми

размерам иедеформнруемых участков упругих злсмеятов (точки и линии). Не позво-ляет выполнить элементы крепления, вписываемые в эти участки. Кроме того, повышение прочности н увеличение долговечности упругой системы, связанное с увеличепием длин перьев, тореиона и плоских нружин, увеличивает габариты системы н не всегда приемлемо.

Целью настоящего изобретения является регул {ровакие собственной частоты неISзависимых упругих систем осевых н крутильных колебаний, достижение полной вибронзоляцни и повышение долговечности питателя.

Поставленная цель достигается тем, что 28 известный питатель с независимыми осевыми и крутильными колебаниями снабжен опорным фланцем и внешним разрезным цилиндром, жестко соединенными в ненодвиЖное основание, и имеет дополнительные уиругне системы, одла из которых расположена внутри решетчатого торсиона и присоединена к коаксиальным поверхностям рабочего органа и опорного фланца, а две другие установлены на цилиндрических {Говерхнсх;Tfix промежуточной и реактивной масс и присоединены к коаксиальной поверхности внешнего цилиндра. При зтом упругая система, соемИ-няющая рабочий орган с неподвижным основанием, выполнена в виде съемных конических резиновых втулок, при этом упругие снстемы, соединяющие промежуточную и реактивную массы с нейодвижным основанием, выполнены в виде съемных цилиндрических резийовых колец.. На фиг. 1 - принципиальная динамическая схема питателя; на фиг. 2 - конструкция питателя, продольный разрез; на фиг. 3- конструкция питателя, поперечный разрез. Рабочий орган упругой системой осевых колебаний 2 соединен с промежуточной массой 3, которая системой крутильных колебаний в виде решетчатого торсиояа 4 соединена с реактивной массой 5. Дополнительные упругие системы , 7 и 8, одна из которых расположена внутри решетчатого торснойа, выполнены в виде резиновых элементов, работающих на осевой сдвиг и коаксиальное кручеййе. Рабочий орган 1, промежуточная 3 и реактивяая 5 массы соединены с коаксиально расположенными поверхностями неподвижного осйования 9. Рабочий , орган питателя выполнен в виде чаши 10 с винтовой дорожкой и прикрепленного к нему посредством хвостовнка i и конической втулки 12 якоря вибратора осевых колебаний 1-3. Промежуточная масса выполнена-в виде цилиндрического стакана 14, напрессованного-на верхний фланец решетчатого торсиона 4с закрепленными на нем двумя-якорями 15 вибраторовкрутильных колебаний. рабочий орган и промежуточная масса соединены между собой парой плоских крестообразных пружин 2. Реактивная масса состоит из плиты 16 с закрепленными на ней электромагнитам 17 вибраторов крутильных колебаний и электромагнитом 18, вибратора осевых колебаний, а также нижнего фланца торсиона 4 с на.пресссаанным на него цилиндрическим стаканом 19. Дополннтельная упругая система рабочего органа расположена внутри решетчатого торсиона и выполнена в виде резиновых конически){ втулок 6, надетых на конические поверхности хвостовика 1 и втулки 12. Дополнительные упругие системы промежуточной и реактивной масс выполнены в виде резиновых колец 7 и 8 надетых соответственно на стаканы 14 и 19. Неподвижное основание выполнено в виде жесткого разрезного 20, сжимающего резиновые кольца 8 и 7, скрепленного с ним опорного фланца 21, к внутренним коаксиальным коническим поверхностям которого при затяжке хвостовика 11 прижимаются резиновые втулки 6. Цилиндр 20 установлен на опорах 22. Вибропитатель работает следующим образом. С помощью электро.магнитов 17 и 18 вибраторов в системе возбуждаются осевые и крутильные колебания. Путем изменения величин возмущающих усилий и ввода сдвига по фазе между осевыми и крутильными колебаниями обеспечивается эффективный безотрывный вибротранспортировання изделий в чаше 10. Возможность регулирования резонансной настройки путем изменения жесткости сменных резиновых элементов позволяет нерегулируемую упругую систему в виде решетчатого торсиона и плоских пружин одного типоразмера сделатв- пригодной для подачи широкого диапазона типоразмерив изделий и значительно упростить отладку конструкции. Достижение полной виброизоляции питателя делает его работу практически бесшумной, что особенно ценно при встраивании его в контрольные, счетные и сборочные автоматы. Формула изобретения 1.Вибрационный питатель с независимыми крутильными и осевыми колебаниями рабочего органа, включающий рабочий орган, промежуточну1ю и реактивную массы, упругие системы осевых и крутильных колебаний в виде нерегулируемых плоских пружин и решетчатого торсиона,.оглычаюы4мйся тем, что, с целью регулирования собственной частоты независимых систем осевых и крутильных колебаний, достижения полной виброизоляции и повышения долговечности питателя, последний снабжен опорным фланцем и внешним разрезным цилиндром, жестко соединенными, в неподвижное основание, и имеет дополнительные упругие системы, одна из которых расположена внутри решетчатого торсиона и присоединена к коаксиальным поверхностям рабочего органа и опорного фланца, а две другие установлены на опорных поверхностях промежуточной и реактивной масс и присоединены к коаксиальной поверхности внешнего цилиндра. 2.Питатель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения регулирования упругих систем, упругая система, соединяющая рабочий орган с неподвижным основанием, выполнена в виде съемных конических резиновых втулок, при этом упругие системы, соединяющие про (ежуточную и реактивную массы с неподвижным основанием, выполнены в виде съемных цилиндрических резиновых колец.

Источиики информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР Ло 206395. кл. В 65 О 27/26, 1965.

2.Авторское свидетельство СССР № 404722. кл. В 65 G 27/02, 1970.

а

jfci