Роторный детандер Советский патент 1979 года по МПК F25B9/00 F01C1/06 

Изобретение относится к холодильной технике, в частисюти, к ротсфньвл раонирительным машинам, испольэуелвлм для получения колоидного газа посредством его расширения. Известна роторная расширительная мапшна, содержащая корпус с профилированной расточкой, впускные и выпускные патрубки, расположенный в расточке ротор с пластинами, концы которых с целью тепловцделения снабжены вращающимися втулками, перекатываЕхцимися по расточке корпуса l . Недостатком известной машины является незначительное снижение тепловыделения, так как при движении втулок по профилированной поверхности возникают довольно значительные радиальные усилия из-за увеличения веса пластины. Известен роторный детандер, Содержшций корпус с профилированной расточкой , впускные и выпускные патрубки ротор, с подвижными пластинами, который при вращении образует детандерную и. компрессорную полости 2 J . Недостатком известного роторного детандера-компрессора является повышенное тепловьаделение в детандерной полости при трении пластины по профи лированной расточке корпуса, что приводит к снижению термодинамической эффективности. Целью изобретения является повьннение термодинамической эффективности посредством снижения тепловыделения в детандерной полости. Поставлеяиая цель достигается выполнением в детандерной полости по всему профилю расточки выступа, предпочтительно, смещенного к одному из торцов. На фиг. 1 схематично изображена детандерно-ксжпрессо1жая установка; на фиг. 2 - пластина,, находящаяся в детандерной полости, в которой по всему профилю расточки выполнен выступ. Роторный детандер содержит корпус 1, с профилированной расточкой 2, ротор 3 с подвижными пластинами 4, детандерную полость 5, компрессорную полость б, выступ 7, впускной 8 и выпускной 9 патрубки детандерной полости, впускной 10 и выпускной 11 патрубки компрессорной полости. Установка работает следующим образом. Сжатый газ по впускному патрубку 8 поступает в детандерную полость 5 и гГри определенном угле поворота ротора 3. часть газа отсекается от впускного патрубка 8 подвижной пластиной 4 В двтандерной полости происходит расширение сжатого газа. При этом вырайатываемая энергия затрачивается на сжатие газа в компрессорной полости б при вращении ротора пластины 4 в детандерной полости одним концом соприкасаются с расточкой 2 корпуса другим с внутренней поверхностью выступа 7. Таким образом в детандер ной полости пластины имеют минималь ную площадь соприкосновения и, следовательно, минимальное тепловвадвленяе при вращении. При нахождении пластины в компрессорной полости они соприкасаются всей своей поверхность с профилированной расточкой 2 корпуса. Смаменке выступа 7 к одному из торцов корпуса обеспечивает наименьший зазор между пластинами и расточкой корпуса в детандерной полости 5, а, следовагельно, и минимальные перетечки газа в детандерной полости. Роторный детандер имеет по сравнению с известными повышенную термо динамическую эффективность благодаря снижению тепловыделения в детандерной полости. Формула изобретения 1.Роторный детандер, содержащий корпус с профилированной расточкой, ротор с подвижньоли пластинами, детандеряую и компрессорную полости, о тличаюиийся тем/ что, с целью повышения термодинамической эффективности, путем снижения тепловыделений в детандерной полости, в последней по всему профилю расточки выполнен выступ. 2.Детандер по п.1/ о т л ич аю1мий с я тем, что выступ смещен к торцу корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1; Авторское свидетельство СССР 237172, кл. F01 С 1/06, 1969. 2. Прохоров В.И. Система кондиционирования воздуха с воздушными холодильными машинами, М., 1974, с. 5-6.

. 4

Фиг. 1

Л-А

k

Уиг.г