гулятором следящей системы и побудителем расхода управляемый нуль-индикатором переключатель рода работ, который связан с управляемым дросселем, установленным на выходе моста. На чертеже представлена схема измерительного устройства. Предлагаемое устройство содержит два идентичных ламинарных I, 2 н два идентичных турбулентных 3, 4 гидравлических дросселя, входную 5, междроссельные 6, 7 и выходную 8 камеры, побудитель расхода 9, дифманометрический нуль-индикатор 10, переключатель 1 i рода работ, автоматический регулятор 12, преобразователь 13 расхода, преобразователь 14 перепада давлений, вычислительное устройство 15 и управляемый дроссель 16. При помощи камер 5-8 дроссели 1-4 соединены в схему гидравлического моста. В диагональ моста включен дифманометрический нуль-индикатор 10, который соединен с автоматическим регулятором 12 и переключателем 11 рода работ. Автоматический регулятор 12 через переключатель 11 соединен с побудителем расхода 9 и управляемым дросселем 16. Преобразователь 14 перепада давлений, подключенный к камерам 5 и 8, и преобразователь 3 расхода соединены с вычислительны.м устйством 15. Устройство работает следующим образом. Побудитель расхода 9 непрерывно прокачивает при определенном расходе исследуемую жидкость или газ через измерительный гидравлический мост, образованный камерами 5-В н дросселями 1-4. Геометрические размеры последних выбраны таким образом, что при наименьшей кинематической вязк.-сти исследуемой среды и минимальном рас.ходе, создаваемом побудителем расхода, пгрепад давлений между камерами 6 и 7 равен Нулю. При изменении кинематической вязкости среды между камерами 6 и 7 появляется перепад давлений. Дифманометрический нуль-индик&т 10 вырабатывает сигнал, знак которого зависит от знака разбаланса гидравлического моста. Автоматический регулятор 12 п)еобразует сигнал разбаланса моста в управляющий сигнал, который при помощи переключателя 11 рода работ вначале воздействует на побудитель расхода 9, а при снижении сигнала в диагонали моста до заданного значения - на управляемый дроссель 6, изменяя расход жидкости или газа до тех пор, пока измерительный гидравический мост не возвратится в состояние равновесия, которому соответствуют максимальная чувствительность и точность мостовой схемы. Каждому значению кинематической вязкости в состоянии равновесия моста соответствует свое значение расхода. По величине расхода, воспринимаемой преобразователем 13 расхода, можно определить величину кинематической вязкости. Измеряя расход и перепад давлений между камерами 5 и 8 в состоянии равновесия, сигналы о которых выводятся на вычислительное устройство 15, - помощью вычислительного устройства определяют состав трехкомпонентных жидкостей и газов. Кроме того, устройство может быть использовано и для измерения плотности, кинематической и динамической вязкости жидкостей и газов. Предложенное устройство имеет по сравнению с известными следующие преимущества: позволяет измерять состав трехкомпонентных сред, существенно повышает точность измерения состава. Формула изобретения Устройство для измерения состава жидкостей и газов, содержащее ламинарные и турбулентные дроссели, которые при помощи входной, выходной и междроссельных камер соединены в схему гидравлического моста, дифманометрический нуль-индикато() в выходной диагонали моста, побудитель расхода, включенный перед входной камерой, управляемый дроссель, автоматическую следящую систему с регулятором, преобразователи расхода среды и перепада давления между входной и выходной камерами и вычислительное устройство, соединенное с указанными преобразователями, отличающееся тем, что, с целью новышения точности работы устройства, в него введен установленный между регулятором следящей системы и побудителеи расхода, управляемый нуль-индикатором переключатель рода работ, который связан с управляемым дрос леи, установленным на выходе моста. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: . Авторское свидетельство СССР NO 188075, М.Кл. С 01 N 11/00, Ш66. 2. Заявка jNfo 2097253/25 от 14.06.75, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения кинематической вязкости жидкостей | 1982 |
|
SU1078282A1 |
Устройство для измерения кинематической вязкости жидкостей | 1982 |
|
SU1017970A1 |
Устройство для измерения реологических характеристик вязкопластичных жидкостей | 1985 |
|
SU1317362A1 |
Устройство для измерения кинематической вязкости | 1987 |
|
SU1571466A1 |
Устройство для измерения параметров потока жидкости и газа | 1981 |
|
SU1012022A1 |
Устройство для определения степени распушки асбеста в жидкой среде | 1974 |
|
SU507804A1 |
Устройство для измерения плотности жидких сред | 1976 |
|
SU651231A1 |
Способ определения параметров жидкостей и газов | 1975 |
|
SU625149A1 |
Устройство для измерения показателя качества процесса полимеризации | 1981 |
|
SU958909A1 |
Газоанализатор | 1984 |
|
SU1223084A1 |
Авторы
Даты
1979-01-05—Публикация
1977-03-21—Подача