Установка для приготовления глиняных растворов Советский патент 1979 года по МПК B28C1/04 B28C5/02 

Описание патента на изобретение SU642182A1

Изобретение относится к области строительной промышленности, а именно к устройствам для приготовления глиняных растворов. Иавестна мешалка для диспергирования комовой глины, включающая камеру и гидромониторное устройство, имеющее насос и нагнетательный трубопровод с размывочными соплами, примыкающими к стенкам камеры 1. Недостатком данной мешалки является неравномерная интенсивность воздействия струйных потоков на обрабатываемый материал по длине камеры, что не позволяет повысить активность приготавливаемого раствора. Наиболее близкой к изобретению является установка для приготовления глиняной суспензии, включающая камеру с днищем и крыщкой, насос, всасывающую трубу, нагнетательные трубопроводы, один из которых соединен с насосом, а другой - с внешней магистралью, и установленное на нагнетательном трубопроводе размывочное сопло с приводом поворота, выполненным в виде кривои1 г1но-шатунногп механизма |2). Недостаток указанной установки заключается в том, что используемый кривощипно-шатунный механизм ненадежен в работе, недостаточна однородность приготавливаемого раствора из-за отсутствия турбулентного перемеи НЕ5аиия, что не позволяет повысить активность раствора. Цель настоящего изобретения - повышение активности раствора за счет интенсификации перемешивания материала, содержащего различные по крупности фракции. Указанная цель достигается тем, что установка, включающая смесительную камеру с и крышкой, насос, всасыв.ающую трубу, нагнетательные трубопроводы, один из которых соединен с насосом, а другой - с внешней магистралью, и установленное на нагнетательном трубопроводе размывочное сопло с приводом поворота, снабжена дополнительным нагнетательным трубопроводом с размывочным соплом эллннспобразного сечения и распределительной гребенкой,

установленной на соединенном с внешней магистралью трубргтроводе и р омещеннон под крышкой смесительной камеры, причем нагнетательные трубопроводы расположены в камере горизонтально и под углом 28-32° один к другому, а каждое размывочное сопло установлено на трубопроводе с возможностью поворота вокруг его оси относительно вертикальной плоскости на 14-16° в каждую сторону.

На фиг. 1 изображен общий вид установки, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане с частичным вырезом; на фиг. 3 - узел А на фиг. 1.

Установка имеет цилиндрическую смесительную камеру I с конусообразным днищем 2 и крыщкой 3, горизонтально расположенные нагнетательные трубопроводы 4 под углом 28-32° относительно друг друга, на свободных концах которых установлено эллипсообразное сопло 5 с крышкой 6 подшинника 7, посаженного на трубопровод 4 с возможностью поворота вокруг его оси относительно вертикальной плоскости на 15° в каждую сторону, штангу 8 поворота сопла 5, которая пропущена в прорезь 9 с градуированной шкалой 10 на крышке 3, всасывающие трубы И, трубопровод 12 внешней магистрали водоснабжения, соединенный распределительной гребенкой 13, выполненной в виде кольцевой трубы с отверстиями, насосы 14 и установленную на крышке 3 камеры I приемную воронку 15 с виброситом 6.

Работа установки осуществляется следующим образом.

В смесительную камеру 1 через вибросито 15 подают измельченную глину с помощью шнекового подъемника (на чертеже не показан). Одновременно с подачей глины для ее смачивания и гашения образующейся пены в камеру 1 через распределительную гребенку 13 нагнетают воду от внешней магистрали до полного заполнения камеры I. После чего, через отсасывающие 11 и нагнетательные трубопроводы 4 с помощью насосов 14, производят циркуляционное перемещение раствора, при этом положение каждого из зллипсообразных сопл 5, относительно продольной оси трубопровода 4 изменяют с помощью штанги 8, путем наклона се в ту или другую сторону относительно вертикального положения на 14-16° в зависимости от крупности фракционного состава из.мельченной глины. Fi смесительной камере 1 создается турбулентный вихревой прогивопоток, возникающий за счет образования наклонного потока материала, способствующего более мелкому истиранию частиц и однородности состава глиняного раствора. Приготовленный растиор из камеры 1 подают непосредственно к месту укладки и.1и в запасные резервуары.

В усхаковке с расположенными под углом нагнетательными трубопроводами и поворотными в вертикальной плоскости сопл эллипсообразного сечения достигается повышение активности приготавливаемого глиняного раствора, что способствует сокращению

срока строительства заглубленных сооружений.

Формула изобретения

Установка для приготовления глиняных растворов, включающая смесительную каме,ру с днищем и крыщкой, насос, всасывающую трубу, нагнетательные трубопроводы, один из которых соединен с насосом, а другой - с внешней магистралью, и установленное на нагнетательном трубопроводе размывочное сопло с приводом поворота, отличающаяся тем, что, с целью повышения активности раствора за счет интенсификации перемешивания материала, содержащего различные по крупности фракции, она снабжена дополнительным нагнетательным трубопроводом с размывочным соплом эллипсообразного сечения и распределительной гребенкой, установленной на соединенном с

5 внешней магистралью трубопроводе и размещенной под крышкой смесительной камеры, причем нагнетательные трубопроводы расположены в камере горизонтально и под углом 28-32° один к другому, а каждое размывочное сопло установлено на трубопроводе с возможностью поворота вокруг его оси относительно вертикальной плоскости на 14-16° в каждую сторону.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 108527, кл. В 28 С 1/04, 1956.

2.Авторское свидетельство СССР № 424723, кл. В 28 С 1/04, 1971.

Похожие патенты SU642182A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНЯНОЙ СУСПЕНЗИИ 1992
  • Войцеховский Ростислав Игоревич[Ua]
  • Войцеховская Юлия Павловна[Ua]
  • Иванов Владимир Иванович[Ua]
  • Копылов Дмитрий Анатольевич[Ua]
  • Камянчук Анатолий Ефимович[Ua]
  • Наумов Юрий Семенович[Ua]
  • Пенкисович Семен Михайлович[Ua]
  • Покотило Владимир Васильевич[Ua]
  • Шарков Борис Иванович[Ua]
  • Демьянов Владимир Демьянович[Ua]
  • Таращанская Людмила Григорьевна[Ua]
RU2057643C1
Бетононасос 1986
  • Богацкий Александр Иосифович
  • Орлов Вячеслав Константинович
  • Лызо Борис Георгиевич
  • Лебедев Лев Владимирович
SU1435806A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНЯНОЙСУСПЕНЗИИ 1971
SU424723A1
Циркуляционная система буровых установок 1979
  • Курочкин Борис Михайлович
  • Ларионов Владимир Кузьмич
  • Антонов Николай Алексеевич
  • Масич Владимир Иванович
  • Фаткуллин Рашат Хасанович
  • Бикчурин Талгат Назметдинович
  • Жжонов Виктор Георгиевич
  • Курочкин Борис Михайлович
  • Охрименко Николай Михайлович
  • Алексеев Михаил Васильевич
  • Исаев Геннадий Евгеньевич
  • Шарко Петр Иванович
  • Сагадеев Ринат Гималдинович
  • Александров Михаил Николаевич
SU876954A1
Система для приготовления и внесения рабочих жидкостей ядохимикатов и удобрений 1984
  • Пискозуб Збигнев Иосифович
  • Дмытрив Владимир Михайлович
  • Незбрицкий Михаил Иванович
  • Грицик Борис Александрович
  • Пелехатый Богдан Владимирович
  • Соколов Алексей Алексеевич
  • Дробышева Юлия Андреевна
SU1217325A1
Установка для приготовления сложных суспендированных удобрений 1984
  • Пожарский Вячеслав Константинович
  • Смирнов Гурий Михайлович
  • Романов Геннадий Васильевич
  • Степанов Борис Емельянович
  • Новиков Николай Васильевич
SU1219127A1
Гидроподкормщик к дождевальной установке 1982
  • Новохатский Виктор Степанович
  • Безроднов Николай Александрович
  • Федоров Владимир Петрович
SU1069663A2
Автоматизированная циркуляционная система 1982
  • Котляров Александр Михайлович
  • Кузьменко Михаил Михайлович
  • Равич-Щербо Роман Юрьевич
  • Шраго Леонид Григорьевич
SU1082935A1
ГИДРОПОДКОРМЩИК К ДОЖДЕВАЛЬНОЙ МАШИНЕ 1998
  • Салдаев А.М.
  • Колганов А.В.
  • Рогачев А.Ф.
  • Бородычев В.В.
RU2141187C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГРЯЗЕОТСТОЙНИКОВ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ СТОЧНЫХ ВОД 1990
  • Тузлуков В.А.
  • Рассказов Н.П.
RU2019260C1

Иллюстрации к изобретению SU 642 182 A1

Реферат патента 1979 года Установка для приготовления глиняных растворов

Формула изобретения SU 642 182 A1

SU 642 182 A1

Авторы

Пановко Борис Лазаревич

Минаев Юрий Иванович

Лернер Валентин Григорьевич

Михайлов Анатолий Григорьевич

Закладный Борис Владимирович

Гриценко Галина Ивановна

Морозов Вячеслав Васильевич

Даты

1979-01-15Публикация

1976-11-01Подача