Электролизер для производства легких металлов Советский патент 1979 года по МПК C25C7/00 C25C3/04 C25C3/08 

печнвает лучший вынос металла из электролизных отделений I и 2, упрощает обслуживание электролизера и обеспечивает работу его в поточной системе. Электролизные отделения I и 2 и сборные ячейки 3 и, 4 размещены в одном футерованном огнеупорным материалом 5 кожухе 6.

В основном электролизном отделении 1 установлены два крайних однополярных токоподводящих электрода 7 и 8, а между ними - биполярные электроды 9 параллельно друг другу. В дополнительном электролизном отделении 2 размещены однополярпые электроды - катоды 10 и аноды 11. Разделение электролизных отделений 1 и 2 от продольной сборной ячейки 4 осущеста/ яется с помощью разделительной перегородки 12 арочного типа. Разделительные перегородки 13 поперечных сборных ячеек 3 выполнены в виде штор, постоянно перекрытых электролитом. Количество однополярных электродов 10 и И, которые имеют близкие к биполярным электродам 9 размеры рабочих поверхностей, определяют, исходя из плотности тока на биполярных электродах, которая для рассматриваемого случая составляет 0,3 А/см. В дополнительном электролизном отделении 2 устанавливают три анода 11 и три катода 10, что вполне достаточно для теплового регулирования электролизера за счет их периодического отключения - включения. Общее количество однополярных электродов, расположенных в этом случае в дополнительном электролизном отделении, составляет 20% от количества биполярных электродов. Ток к одиополярным электродам, установленным в дополнительном электролизном отделении, подводят от биполярных электродов основ кого электролизного отделения.

Электролизер работает следующим образом.

После пуска электролизер работает в послепусковом периоде со всеми подключенными электродами в основном отделении

и с ojuiHM подключенным катодом и анодом в дополнительном отделении. По мере сработки биполей и увеличения температуры электролита свыще 670-700°С подключаются постепенно остальные аноды и катоды в дополнительном отделении, что позволяет поддерживать заданную температуру электролита на протяжении всей кампании эксплуатации электролизера.

Плавное регулирование температуры обеспечивает поддержание необходимого технологического режима работы электролизера в узком интервале оптимальных температур электролиза (670-700°С), что благоприятно влияет на получение высокого (на 3-5% выше) выхода по току. Одновременно устраняются местные перегревы электролита. Работа описываемого электролизера и его обслуживание протекают при тех же параметрах и требуют тех же приемов, что и у известных электролизеров.

Формула изобретения

5 Электролизер для производства легких металлов, например магния или алюминия, включающий одно или несколько электролизных отделений, в которых установлены биполярные электроды и концевые однополярные электроды, и сборные ячейки для обслуживания электролизера, отличающийся тем, что, с целью улучшения температурного регулирования процесса электролиза, повышения выхода по току и увеличения производите.пьности Электролиза, последний имеет дополнительное электролизное отделение, в котором установлено не менее двух разноименных однополярных электродов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2468022, кл. 204-244, 1949.

е