Пневматический распылитель Советский патент 1979 года по МПК B05B5/02 

.

Изобретение относится к устройствам обесшылйвания воздуха и может быть использовано во всех отраслях промышленн6с1 и для очистки атмосферы от промышленных аэрозолей, а также может применяться в других областях народ, ного козяйства: в санитарии при дезинфёкшга помещений, в сельском зюзяйсгтве гфй распылении гербицидов, при наяесе- НИИ л окрасочшх материалов на поверхность изделий и т. д.

Изв.естен пневматический распылитель используемый дйЯ электризации жидкости содержащий корпус, газовое с кндуцирующим электродом и жидкостное сопло l

Недостатком этого устройства является возможнс)Сть попадания жидкости на металлический индуцирующий элект род, что ведет к уменьшению стабшньрности удельного заряда жидкости и повышению опасности обслуживаггая.

Известен также пневматический расг пылитель, содержащий корпус с размещенным по его оси жидкостным и охватывающее газовое сопло С трехяслойным индуцирующим электродом, но15уж1вый слой которого мдполнен из металла, а внутренний - из днэлектрй - ка 2.

Это устройство является наиболее близким к предложенному.

Недостатком его является необхс -. димость использования внешнего источника энергии, что снижает экономи«ьность и безопасность процесса апеК тризации жидкости.

Цель изобретение - экономия шргии и повышение безопасности работы распылителя.

Для достижения этой цели средний слой индуцирующего электрода выполнен из электрета, наружный слой заземлен, а длина индуцируюшего элэктрода выбрана на соотношения4СФ

tl

где ti - длчна индуцирующего электрода;

С - время релаксании распыливаемой жидкости; Ф - расход жидкости; 5 выходное се 1ение ргюпылителя. На чертеже «оказано, устройство, рвзроэ.

Распылитель содержит корпус 1, по оси которого смонтировано жидкостное сошю 2, йакрёплетюе гайкой 3 через уплотнитель 4 и контактнуюшайбу 5.

В корпусе 1 размещено газовое сопло 6 с коническим , каналом. Выход. аое жидкостного сопла 2 совп дает с BbiJcoAHbtM сечением газового сопла 6. Вплотную с соплом 6 размешен треэазлойтплй индушфующнй электрод 4, внешний слой 7 которого выполнен из металла, средний 8 яэ электрета, ; внутренний 9 - КЗ диэлектрика. В ка- честве металла, из которого выполнен внешний слой 7 иидудирующего эпштро да, может быть использована фольга цветного металла. В качестве днэлектрикй, из которого выполнен внутренний слой 9 индуцирующего электрода, может

использована полиэтиленовая пле1

йа.

Кольцевая полость между корпусом и ЖИДКСЮТТ1ЫМ соплом 2 соединена со штуцером подачи сжатого газа Ю. С торца на корпусе смонтирована крышка 11 из диэлектрика, которая плотно прилегает к электроду и имеет отверстие, совпадающее С отверстием в индуцирую

тем электроде. Жидкостное сопло 2 и внешний металлический слой индуцируюшего электрода 7 заземлены через контактную шайбу 5 и прикрепленный к ней провод. Виу1ренний слой диэлектрика Предохранйет электрет от попадания на него влаги, что ведет к увеличению срока службы электрета. С той же целью Торцевая часть устройства заишиена диэлектрической крышкой. Внешний слой индуциру ощего электрода, выполненный из металла и заземленный, представляет собой одну из пластин закоро

ко нденсатора, другой пластиной которого явл51ется жишсость, заземленна через жидКостгюс сопло. Это позволяет увеличить напряженность поля и удлинить срок служГы электрета. Минимальная длина индуцирующего электрода, необходимая для того, распыливаемая жидкость, приобрела максимально возможный заряд, определяется из условия

где t - время нахождения жидкости в поле электрода. Откуда следует, что дл1гаа индуцирующего электрода

Устройство работает следующим образом..

Через штуцер 10 подают сжатый воздух, который, выходя нз сопла 6, увлекает и дробит на капли жидкость, . поступающую из сопла 2. Одновременно с помощью индуцирующего электрода частицы жидкости заряжаются. Регулирование объемной плотйости заряда жидкости аосгага&гся применением электретов с разной поверхностной плотностью зарядов. Так, например, для дистиллированной воды, когда Т 1,710 сек при 8 3,14 мм , X 1 л/мин. Достаточная длина индуциру сшего электрода |{ 3,6 мм.

В этом устройстве устраняется необходимсизть чгютой замены электрода иэ-за потери электретом электричеоких свойств, увеличивается напряженность электрического поля, создаваемого электретом и появляется возможность экономии материшш на изготовление электрода, так как регламентируется максимальная необходимая длина пооледнего.

Использование -предложенного пневматического распылителя с индуцирутошим электродом позволяет повысить экономичность, безопасность, стабильность процесса электризации жидкости (например, воды) и уменьшить элекTpi ecKHe характеристики распыла. Формула изобретения

Пневматический распылитель, содержащий корпус с размеще:нным по его оси жидкостным, соплом и охватывающее последнее газовое сошго с трехслойным йкдущфутошим электродом, наружный слой которого выполнен из металла, а внутренний - из диэлектрика, о т ли чающийся тем, что, с целью экономии энергии и пош 1шения безопасности работы распылителя, сре; НИИ слой индуцирующего электрода выпол1€ен из электрета, наружный слой з емлен а длина индуцирующего электрода, выбрана и соотнотиещя

54.

; -

где | - длина индуцирующего электрода, Т - время релаксации расго 1ливаемой жидкости.

расход жидкости, 5 - выходное сечение распылителя. Источники ин4юрма1ши, принятью во внимание при эксперптае

1.Авторское свидетельство СССР Ко 387744. кл. В 05 В 5/00, 1970.

2,Авторское свидетельство СССР № 113242, кл. В Об В 5/00, 1957.