Устройство для отделения эфирных масел от воды Советский патент 1979 года по МПК B01D17/02 

Описание патента на изобретение SU644503A1

1

Изобретение относится к эфиромасличному производству и может найти применение для приема дистиллята и разделения его на эфирное масло и дистилляционную воду при водно-паровой отгонке эфирного масла под вакуумом.

Известен приемник-разделитель для эфирных масел, представляющий собой емкость с патрубками для подачи смеси и слива .легкой и тяжелой фракций 1J.

Однако известный приемник-разделитель не позволяет непрерывно отделять из дистиллята эфирное масло под вакуумом. При осуществлении процесса под вакуумом приемник-разделитель приходится периодически отключать для слива масла, прерывая процесс, или включать в линию два приемника-разделителя.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для разделения двух несмешпвающихся жидкостей разного удельного веса, включающее вакуумный сепаратор, сообщенный патрубком отвода легкой фракции с герметичным сборником легкой фракции, и патрубок для отвода тяжелой фракции 2.

Недостатком известного устройства является невысокая эффективность разделения и сложность конструкции.

. (2

С целью повышения эффективности разделения и упрощения конструкции в предлагаемом устройстве сборник легкой фракции снабжен поплавком с укрепленными на нем двумя подпружиненными клапанами, размещенными в патрубках для подвода и отвода легкой фракции, и золотником, снабженным рычалшой системой, укрепленной на поплавке.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно состоит из вертикальной емкости I, в верхней части 2 которой, выполненной из прозрачного материала, смонтированы патрубки 3 и 4 для подачи дистиллята и подключения вакуума. В нижней части отстойника установлена сетка 5 с перегородками 6 и патрубок 7 с ротаметром 8 для вывода обедненного дистиллята. Кроме того, здесь же имеется патрубок 9 для слива остатка дистиллята после завершения работ. Для предотвращения возмон ности образования эмульсии дистиллят подают в нижнюю часть емкости под сетку при помощи трубки 10. При этом для слива легкой фракции из емкости служит патрубок 11, на конце которого смонтирован сборник 12 легкой фракции с поплавком 13 и клапаном 14, взаимодействующими с патрубками для подачи легкой фракции в камеру; и клапаном

15, взаимодействующим с патрубком 16 для отвода ее. С обеих сторон клапана установлены демпфирующие устройства в виде пружин 17 и 18, усилие сжатия которых регулируется винтовыми соединениями 19 и 20. Кроме того, клапан при помощи рычажной системы 21 соединен с золотником 22, сообщающим камеру в момент, предшествующий открытию патрубка для отвода легкой фракции, с атмосферой, а для слива остатка из камеры после заверп1ения работ служит патрубок 23 с вентилем 24.

Приемник-разделитель работает следующим образом.

Дистиллят по патрубку 3 и трубке 10 поступает в нижнюю часть емкости 1, которая предварительно подключена к вакуумной линии через патрубок 4. При этом сетка 5 и перегородки 6 служат для погашения возмущений, возникающих от струидистиллята, и возможности образования в связи с этим трудно разделяемой эмульсии. Далее, отстоявшись и накопившись в емкости 1, эфирное масло по патрубку И стекает в сборник 12, в котором вакуум имеет такую же глубину, как и в емкости 1. Двусторонний поплавок 13 в этот момент находится в нижнем положении и клапаном 15 перекрывает патрубок 16 для отвода легкой фракции, в то время как клапан 14 опущен и держит открытым патрубок 11. При этом пружина 18 сжата, а пружина 17 находится в свободном состоянии. Одновременно при помощи рычажной системы 21 и золотника 22 сборник 12 перекрыт от свободного доступа в него наружного воздуха. При заполнении сборника 12 легкой фракцией, поплавок 13 всплывает, клапан 15 под действием пружины 18 еще некоторое время держит закрытым патрубок 16 для слива легкой фракции. Одновременно рычажная система 21 поворачивает золотник 22, сообщая в какой-то момент сборник 12 с атмосферой. В этот момент за счет перепада давлений в сборнике 12 и емкости 1 клапан 14 резко притягивается к патрубку 11, перекрывая его, а клапан 15 открывает патрубок 16 для слива эфирного масла. При этом пружина 17 смягчает удар клапана 14 о

патрубок 11. При снижении уровня жидкости в сборнике 12 поплавок 13 под действием собственного веса, силы сжатия пружины 17 и веса жидкости, поступающей из 5 емкости 1 в патрубок 11, опускается и клапаном 15 перекрывает патрубок 16 для слива легкой фракции. Одновременно рычажная система 21 поворачивает золотник 22, перекрывая отверстие, сообщающее сборник 12 с атмосферой. Затем цикл работы устройства повторяется. Для тонкой регулировки момента отсечки патрубков 11 и 16 служат винтовые соединения 19 и 20. Для слива жидкости по окончании работы

5 служит патрубок 23 с вентилем 24, а для отвода обедненного дистиллята из емкости Г - патрубок 7 с ротаметром 8.

Следует отметить, что золотниковая система камеры служит не только для обеспечения беспрепятственного слива жидкости из нее, но и для предотвращения условий образования трудноразделимых эмульсий из-за просачивания воздуха через патрубок для слива легкой фракции в момент

5 открытия его клапаном.

Формула изобретения

Устройство для отделения эфирных масел от воды, включающее вакуумный сепаратор, сообщенный патрубком отвода легкой фракции с герметичным сборником легкой фракции, и патрубок для отвода тяжелой фракции, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения и упрощения устройства, сборник легкой фракции снабжен поплавком с укрепленными на нем двумя подпружиненными клапанами, размещенными в патрубках для подвода и отвода легкой фракции, и

0 золотником, снабженным рычажной системой укрепленной на поплавке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Пособие по эксплуатации аппарата 5 непрерывного действия НДТ-3 на переработке лаванды, шалфея, мяты, герани и базилика. Симферополь, 1969, с. 14-16.

2.Патент ФРГ № 952697, кл. 65а2 42, 1956.

Похожие патенты SU644503A1

название год авторы номер документа
ПОПЛАВКОВАЯ КАМЕРА МАСЛЯНОЙ СИСТЕМЫ НАГНЕТАТЕЛЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА 2005
  • Анферов Аркадий Александрович
  • Грохотов Анатолий Федотович
  • Красавина Наталья Александровна
  • Петухов Андрей Владимирович
  • Бурдюгов Сергей Иванович
RU2302581C1
ОТСТОЙНИК ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕСМЕШИВАЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ 1992
  • Тройнин В.Е.
RU2034623C1
Устройство для разделения двух жидкостей 1990
  • Пимкин Альберт Леонидович
  • Артемов Владимир Николаевич
  • Симаненков Эдуард Ильич
  • Ильин Владимир Петрович
SU1719013A1
УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ 2000
  • Благовещенский В.В.
  • Кирюхин В.И.
  • Лукашенко Ю.Л.
  • Максимов Ю.А.
  • Семенов Ю.М.
  • Циммерман С.Д.
RU2174180C1
ПОПЛАВКОВАЯ КАМЕРА МАСЛЯНОЙ СИСТЕМЫ НАГНЕТАТЕЛЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА 2006
  • Анферов Аркадий Александрович
  • Бурдюгов Сергей Иванович
  • Грохотов Анатолий Федотович
  • Красавина Наталья Александровна
  • Петухов Андрей Владимирович
RU2307955C1
УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ 2002
  • Благовещенский В.В.
  • Лукашенко Ю.Л.
  • Максимов Ю.А.
  • Семенов Ю.М.
  • Циммерман С.Д.
RU2227212C2
ПОПЛАВКОВАЯ КАМЕРА СИСТЕМЫ МАСЛООБЕСПЕЧЕНИЯ КОМПРЕССОРА ПРИРОДНОГО ГАЗА 2007
  • Анферов Аркадий Александрович
  • Шардакова Марина Анатольевна
RU2354853C1
ПОПЛАВКОВАЯ КАМЕРА СИСТЕМЫ МАСЛООБЕСПЕЧЕНИЯ КОМПРЕССОРА ПРИРОДНОГО ГАЗА 2008
  • Анферов Аркадий Александрович
  • Шардакова Марина Анатольевна
RU2372527C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА КОНДЕНСАТА 2003
  • Долотовский В.В.
  • Милованов В.И.
  • Киселев В.В.
  • Усачев А.А.
  • Корешков А.А.
  • Печенегов Ю.Я.
RU2246066C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 1993
  • Бездольный Николай Иванович[Ua]
  • Костылев Владимир Петрович[Ru]
RU2088644C1

Иллюстрации к изобретению SU 644 503 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для отделения эфирных масел от воды

Формула изобретения SU 644 503 A1

SU 644 503 A1

Авторы

Вернер Альберт Рейнгольдович

Маковкина Неля Павловна

Даты

1979-01-30Публикация

1977-10-05Подача