Способ приготовления масляных красок, эмалей и нитроэмалей Советский патент 1945 года по МПК C08J3/20 

При обычном методе изготовления тертых красок процесс вытеснения газовых пузырьков и образования на поверхности частиц масляных сольватных оболочек протекает весьма несовершенно. Сольватные масляные оболочки покрывают газовые пузырьки на поверхности и в микропорах агрегатов, вследствие чего они плохо прилегают к твердой поверхности и слабо удерживаются адсорбционными силами, причем отдельные точки на поверхности частиц остаются незащищенными.

Для избежания вышеописанных явлений автор настоящего изобретения предлагает получать масляные краски, эмали и нитроэмали смешением в мешалке пигмента со связующим, причем связующее подается в мешалку при помощи пульверизирующего устройства в распыленном состоянии в количестве, необходимом для получения сыпучего порошка. Полу.сухую смесь пигмента со связующим отпрессовывают в матрице пресса под давлением 10-300 кг/см, а полученный кек смешивают в мешалке или краскотерке с дополнительным количеством связующего до получения густотертой краски обычной консистенции.

При прессовании под давлением полусухой смеси пигмента со связующим отжимается воздух и вдавливается масло в микропоры агрегатов. Образующиеся на внутренних поверхностях агрегатов сольватные оболочки разрывают агрегаты на частицы меньших размеров. В результате пигмент оказывается диспергированным, на поверхности частиц образуются сплошные прочно удерживаемые адсорбционными силами сольватные оболочки, защищающие частицы от сцепления.

Полученные по предлагаемому способу краски дают пленку с весьма высокой атмосферной стойкостью, а сами краски имеют резко пониженную малярную маслоемкость.

Пример. Пигмент смешивают со связующим в мешалке типа Вернер Пфлейдерера. Связующее подают в мешалку при помощи пульверизующего устройства в мелко распыленном состоянии для лучшего его распределения в массе порошка. После смешения с маслом

получается порошок, который еще сохраняет свойство сыпучести; его подают в матрицу гидравлического пресса, где спрессовывают при давлении порядка 50-300 кг-сы в зависимости от рода пигмента. Количество связующего, добавленного в порощок при смешении, устанавливается для каждого рода пигмента предварительным опытом. Оно должно быть подобрано таким образом, чтобы при прессовании кек не расплылся в текучую пасту. Полученный после прессования кек смещивают в мещалке или непосредственно на краскотерке с дополнительным количеством масла до достижения консистенции обычной густотертой краски. При правильной дозировке масла в процессе смешения перед прессованием, добавочное количество масла для перевода отпрессованного кека. 3 густотертую пасту не должно превышать 2-3% от веса пигмента.

Предлагаемый способ имеет особо важное значение при изготовлении масляных красок, предназначенных для покрытий, работающих в особо трудных условиях, например для подводных частей судов, а также в производстве художественных красок, для которых длительность жизни накрасок является одним из существенных свойств.

Предмет изобретения

Способ приготовления масляных красок, эмалей и нитроэмалей путем смешивания пигмента со связующими в .мешалке, отличающийся тем, что связующее подают в мешалку при помощи пульверизующего устройства в распыленном состоянии для смещения с пигментом до получения сыпучего порошка, который отпрессовывают в матрице пресса при давлении 10- 300 кг/см-, после чего полученный кек смешивают в мешалке или краскотерке с. допо.шительным количеством связующего, с целью получения густогситой краски обычной консистенции.