торого установлено между несущей и шлицевыми плитами, а другое выполнено по форме дуги и расположено сбоку несущей плиты с возможностью контактирования с регулировочным элементом. Кроме того, это устройство снабжено элементом, смонтированным между иесун1ей плитой и распорным рычагом, вы юлпенн)м в виде вилки, а корпус, в котором установлены ножи, выполнен в виде прямоугольного иараллелепинеда и имеет на боковых поверхностях горизонтальный паз, в который входит вилкообразный конец пружинного элемента. Подпружиненный участок шлицевой плиты на каждой стороне имеет выступающую лапку, охватывающую подпружиненный участок несущей плиты, выполненный к концу с сужением. На фиг. i изображено устройство при нерабочем положении ножей; па фиг. 2 - устройство при са.мом низком расположении ножей; на фиг. 3 - корпус устройства с ножами; на фиг. 4 - разрез .А-А фиг. 1; на фиг. 5 - устройство, общий вид; на фиг. 6 -- принципиальная схема действия устройства; на фиг. 7 устройство в сочетании с зажимным приспособлением. Устройство .для изготовления галунных вьфезон в MexoBi x пкурках содержит ножевой блок для ножей 2, 3. Ножп 2 установлены с одной CTOpoiibi, а ножи 3 - с другой, в двух проходящих перпендикуляр11о к направлению нытяжки, расположенных друг за другом ножевых рядах. В пределах каждого ножевого ряда ножи 2 или 3 расположены на одинаковом расстоянии один от другого и в пределах ножевого блока 1 заанкерены по линии параллельной выверки. Оба ряда ножей 2 имеют боковое смещение по отноп ению один к другому, соответствующее половине расстояния меж.ду двумя вытяжными ножами 2, 3 в пределах каждого ножевого ряда. Расстояние .между ножевыми рядами ножей 2, 3 в направлении вытяжки но отношению к вершина.м ножей составляет приблизительно половину длины выполняемого на поверхности материала выреза. Ножевой блок имеет форму прямоугольного параллелепипеда и гфилегает к несущей плите 4. Последняя имеет противоположный по отношению к блоку 1 участок удлинения 5, на котором установлена проходящая почти перпендикулярно к его поверхности рукоятка 6. Для рядов ножей 2 и 3 предусмотрена проходящая перпендикулярно к их плоскости и также под блоком 1 приходящая в соприкосновение с поверхностью материала, слегка выпуклая по отношению к поверхности материала нодощвенная плита 7, щирипа которой еоответствеуеТ; по меньщей мере, расстоянию между крайними ножами 2, 3 в пределах ножевых рядов. Для каждого ;4ожа 2, 3 в пределах плиты 7 предусмотрен сквозНОЙ щлиц в виде гребенчатообразных вырезов 8, 9, причем относящиеся к ножам 2 вырезы 8 короче, чем вырезы 9, относящиеся к ножам 3. На противоположном по отнощепию к блоку 1 конце плита 7 имеет удлинение 10, которое проходит по сходящей ли1П1и к соответствующему участку удлинения luniTbi 4, причем оба участка удлинения 5, К) жестко соединены на участке соприкосновения {в данном примере с помощью нары выполненных в качестве единого целого с участком удлинения 10 плиты 7, охват1з1вающих участок 5 плиты 4 лап II). Нлита 7 с участком удлинения 10 выполпена пружиняпюй и предварительно натянута по отношению к несуп1.ей плите. Плита У лапами 9 перекрывает участок удлинения 5 на плите 4. Чтобы создать плотно посаженное, но разъемное и заменяемое соединение, участок удлинения 5 несущей плиты выполнен с небольшим сужением к концу в зоне лап 11, так что между участками удлинения 5, 10 получается клинообразное зацепление. Это позволяет применять плиты 7 с различными расстояниями и вырезами 8. 9 в сочетании со сменными блоками 1, так, что расстояния между галунными вырезами можно изменять в зависимости от вида обрабатываемой .меховой шкурки. в зоне между ножевым блоком 1 и зоной соприкосновения участков удлинения 5, 10 плиты 4 или плиты 7 на плите 4 или участке удлинения 5 с помощью заклепок 12 закреплен элемент, свободный конец которого служит для прие.ма б;1ока 1 и предварительно натянут по отнощепию к плите 4. С этой целью свободный конец нружинного эле.мента 13 выполнен в виде вилки с двумя вилочными полками 14, 15, которые могут быть вставлены в боковые приемные пазы 16 блока 1. Плита 4 имеет против направления вытяжки упор 17 в виде отогнутой кромки для блока 1, чтобы последний не перемещался. Между плитой 4 или ее удлинением 5, а также между нлитой 7 или ее удлинением 10 в зоне между ножевыми блоком 1 и зоной соприкосновения участков удлинения 5, 10 предусмотрен регулируемый распорный элемент 18 для фиксирования взаи.много расстояния .между плитами 4 и 7. Распорный элемент 8 на обеих сторонах имеет по одпому рычажному плечу 19, 20, причем оба рычажных плеча на свободных концах соединены друг с другом через поперечную штангу 21. На верхней от ножевого блока 1 поверхности плиты 4 проходит вертикально вверх юстирующий винт 22, на котором установлена гайка 23 с накаткой, прилегающая к поперечной щтанге 21 на одной части своего периметра. При полностью свинченной ввер тайке 23 плита 7 благодаря своему пружянящему предварительному натяжению находится наиболее близко к несущей плите 3, так что ножи 2, 3 наиболее далеко выступают за нижнюю поверхность плиты 7. Если гайка 23 завинчена до нижнего положения, то на штангу 21 воздействует направленная вниз сила, которая через качающиеся плечи 19, 20 осуществляет поворачивание под острым углом элемента 18 по отношению к плите 7 или по отношению к участку удлинения 5 плиты 4. При этом ножи 2, 3 не выступают через гребенчатообразные вырезы 8, 9 плиты 7. Обычно для гайки 23 при подгонке к обрабатываемой поверхности материала выбирают промежуточное положение, в котором плита 7 расположена на среднем расстоянии от плиты 4, причем проходящие под острым углом к поверхности материала лезвия ножей 2, 3 выступают на предварительно заданное рассто.яние за нижнюю поверхность плиты 7. Положение гайки 23 выбрано при выключенном инструменте для исключения повреждений. Формула изобретения 1. Устройство для выполнения галунных вырезов в меховых шкурках, содержащее группу последовательно-установленных на равном расстоянии ножей, лезвия которых расположены под острым углом к горизонтали, шлицевую плиту, имеющую сквозной шлиц для каждого ножа и приспособление для регулирования хода ножей над шлицевой плитой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества выполнения галунных вырезов, оно имеет несущую плиту, один конец которой подпружинен, один конец шлицевой плиты также подпружинен и жестко соединен с подпружиненным концом несущей плиты, и расположенный под несущей плитой корпус, ножи установлены в корпусе, а приспособление для регулирования хода ножей снабжено регулировочным элементом, установленным на несущей плите. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сквозные шлицы щлицевой плиты выполнены в виде гребенчатообразных вырезов. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для регулирования хода ножей имеет распорный рычаг, одно плечо которого установлено между несущей и шлицевыми плитами, а второе выполнено по форме дуги и расположено сбоку несущей плиты с возможностью контактирования с регулировочным элементом. 4.Устройство по пп. 1, 3, отличающееся тем, что оно снабжено пружинным элементом, смонтированным между несущей плитой и распорным рычагом, выполненным в виде вилки, а корпус, в котором установлены ножи, выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда и имеет на своих боковых поверхностях горизонтальный паз, в который входит вилкообразный конец пружинного элемента. 5.Устройство по п.п. 1-3, отличающееся тем, что подпружиненный участок щлицевой плиты на каждой стороне имеет выступающую загнутую лапку, охватывающую подпружиненный участок несущей плиты, выполненный к концу с сужением. Приоритет по пунктам: 05.08.74 по п. Г 30.10.74 по пп. 2-5. Источники информации, ггринятые во внимание при экспертизе: 1.Патент Франции № 863760, кл. 7, 1947, гр. 14. 2.Патент ФРГ № 907211, кл. 28 Ь 25/04, 1955. 3.Патент США № 2962816, кл. 30-304, 1960.
