Поворотный механизм перфоратора для бурения шпуров Советский патент 1979 года по МПК E21B6/06 E21B1/00 

но линии сопряжения поршня-ударника и поворотной гайки. На фиг. 1 изображен поворотный механизм перфоратора, продольный разрез; на фиг. 2 - расположение витка пружины-вкладыша в сопряженных поршне-ударнике и поворотной гайке. В цилиндре 1 перфоратора помещен поворотный механизм, включающий поршень-ударник 2 и поворотную гайку 3. На сопрягаемых цилиндрически,х поверхностях 4 поршня-ударника 2 и поворотной гайки 3, выполненных с высокой точностью, нарезаны спиральные канавки 5 и 6 с одинаковым шагом i , в которые помещена пружина-вкладыш 7. П;:я этом диаметр окружности, образуемый/в нормальном сечении сопряжен ными спиральными канавками (см. фиг, несколько больше, чем диаметр- проволо ки d , из которой изготовлена пружинавкладыш 7 Шаг спиральных канавок вы полнен .большим, чем диаметр проволок с|, в результате чего сохраняются цилиндрические поверхности 4, по которым происходит центровка деталей. Так как поворотный механизм перфоратора работает в условиях значител ных ударных нагрузок, к нему предъяв ляются повышенные требования по предотвращению самоотвинчивания сопряга емых поршня-ударника 2 и поворотной гайки 3. Для выполнения этого условия пружина-в1У1адыш 7 расположена асимметрично относительно сопрягаемы циливдрических поверхностей 4. Для этого глубина tl спиральной канавки б выполненной на наружной циливдрической поверхности поворотной гайки 3, имеет большую величину, чем глубина tl2 канавки 5, выполненной на внутренней цилиндрической поверхности порш ударника 2. В этом случае образуется клин с углом оС, за счет которого соз даются дополнительные силы трения, препятствующие самоотвинчиванию поворотной 3. Сборка поворотного механизма перфоратора осуществляется в следующем порядке: на поворотную гайку 3 навертывается пружина-вкладыш 7, затем полученный таким образом узел вверты вается в поршень-ударник 2. При этом центровка поворотной гайки 3относительно поршня-ударника осуществляется только за счет цилиндрйЧбски.х поверхностей 4, при этом между пружиной-вкладышем 7 и спиральной канавКОЙ 5 поршня-ударника 2 имеется гаантированными зазор. При затяжке по воротной гайки 3 зазор между спиральной канавкой 5 и пружиной-вкладышем 7 исчезает, и пружина-вкладыш за счет угла заклинивается между поршнем-ударником 2 и поворотной гайкой. При бурении шпуров этим перфоратором работа поворотного механизма не отличается от работы аналогичных узлов обычных перфораторов. Использование данного поворотного механизма перфоратора по сравнению с существующими обеспечивает следующие преимущества: отпадает необходимость производить приработку перфораторов на заводе и на шахтах; ликвидируется брак при изготовлениидеталей и при сборке перфораторов; увеличивается срок службыповоротных, гаек; повышается производительность труда при бурении в период приработки перфораторов на шахте. Экономия только за счет повышения срока службы поворотной гайки и уменьшения расхода сжатого воздуха на шахтах составит соответственно {при годо вом выпуске 25000 перфораторов) 20000 руб. и 108ООО руб., т.е. годовая эконо лия только по этим двум факторам составит 12800О рублей. Если учесть остальные факторы .экономии, а также выпуск перфораторов другими заводами, то ожидаемая экономия от использования предлагаемого изобретения будет значительно выше. Формула изобретения 1.Поворотный механизм перфоратора для бурения шпуров, включающий полый поршень-ударник и вставленную в его полость поворотную гайку, сопрягаемые поверхности которых выполнены цилиндрическими, отличающийся тем, что, с ц-Елью увеличения срока службы перфоратора путем ликвидации длительного периода его приработки, на наружной поверхности поворотной гайки и сопрягаемой с ней внутренней поверхности поршня-ударника выполнены спиральные канавки равного шага, в которые установлена пружина-вкладыш. 2.Механизм по п. 1, о т л и. ч а ю.щ и и с я тем, что пружина-вкладыш