Изобретение относится к теплотехнике, а именно к тепловым трубам. Известйы тепловые трубы, содержащие герметичный корпус с сетчатым наполнителем 1). Недостатками известных тепловых труб являются трудность удаления парогазовых пузырей из капиллярной структуры, ограниченная скорость циркуляции теплоносителя, невысокая передаваемая тепловая мощность. Цель изобретения - увеличение передаваемой тепловой мощности и уменьшение гидравлического сопротивления трубы.. Это достигается тем, что труба снабжена источником ВЫСОКОВОЛЬТНОГО напряжения и изоляторами, расположенными между стенкой корпуса и наполнителем, причем последний подключен к источнику высоковольтного напряжения, преимущественно, регулируемому; наполнитель выполнен в виде стержневых электродов. , На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая тепловая труба; на фиг. 2 - участок трубы между зоной испарения и зоной конденсации, частичный продольный разрез. Тепловая труба содержит герметичный корпус 1 с сетчатым наполнителем 2, подключенным к источнику 3 высоковольтного напряжения, преимущественно регулируемому. Между стенкой корпуса i и наполнителем 2 размещены изоляторы 4. Наполнитель 2 может быть выполнен в виде стержневых электродов. Корпус 1 трубы заполнен диэлектрическим теплоносителем. Труба содержит зоны 5 и 6 испарения и конденсации. При работе трубы теплоноситель силами неоднородного поля .через сетчатый наполнитель втягивается в междуэлекТродное пространство и перекачивается из зоны 6 конденсации в зону 5 испарения. Причина циркуляции заключается в следующем. В зоне 5 испарения в результате постоянного уноса массы ЖИДКОГО теплоносителя в зону б конденсации уровень жидкости различен. В зоне 5 испарения он устанавливается волнообразным, причем «гребни приходятся на проволочки сетчатого электрода. В зоне 6 конденсации межфазная граница сравнительно плоская. На избыточные массы жидкого теплоносителя в зоне 6 конденсации, находящиеся в области меньшей напряженности поля, действует нескомпенсированная сила, стремящаяся втянуть жидкость в зону с наибольщей напряженностью поля меж3
ду лектродного зазора и выравнять ее положение вдоль всей трубы. В результате возникает перенос теплоносителя вдоль междуэлектродного промежутка от зоны 6 конденсации к зоне 5 испарения. Этой циркуляции может существенно способствовать и разность давлений над плоской и вогнутой межфазнЫИй поверхностями в ЗЛнах конденсации и испарения.
Большая эффективность данной тепловой трубы обусловливается следующими факторами:
наличием электрического поля с максимально большой еТо йёодЖрдда стШ и, следовательно, максимально большими действующими на жидкий диэлектрический теплоноситель силами;
минимальным ридравлйческйм сопротивлением благодаря разобщенности жидкостного и парового каналов и большой проницает«остижйдк6г№ого канала; /
самоочищением наполнителя от парогазовых пузырей силами электрического поля, благодаря которому уменьшается тидравлическое сопротивление течению жидкости и, следовательно, предотвращается существенное уменьшение теплопередающей спо646181
собности трубы, а также возможность образования у стенки корпуса трубы пленки пара, которая вызывает резкое ухудшение теплопередачи и обычно ведет к прогару стенки.
Формула изобретения
1.Тепловая труба, содержащая герметичный корпус с сетчатым наполнителем, отличающаяся тем, что, с целью увеличения передаваемой тепловой мощности, труба снабжена источником высоковольтного иаПряжеТиия и изоляторами, расположёнными между стенкой корпуса и наполнителем, при-чем последний подключен к источнику высоковольтного напряжения, преимущественно, регулируемому.
2.Труба по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью умен1 щения гидравлического сопротивления, наполнитель выполнен в виде стержневых электродов..
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Bliss FE, Jr, GLark EG, Jr, Stein B, Construction and Test of Flexible Heat Pipe «AsME PAPER NT/Sp T-13, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОВАЯ ТРУБА | 2003 |
|
RU2256862C2 |
Способ регулирования теплопередающей способности тепловой трубы и тепловая труба | 1990 |
|
SU1809282A1 |
Тепловая труба | 1980 |
|
SU941837A1 |
Электрогидродинамическая тепловая труба | 1980 |
|
SU909548A1 |
Электрогидродинамическая тепловая труба | 1981 |
|
SU1024682A1 |
Электрогидродинамическая тепловая труба | 1987 |
|
SU1490416A1 |
Тепловая труба | 1979 |
|
SU787871A1 |
Регулируемая тепловая труба | 1982 |
|
SU1124175A1 |
Электрогидродинамическая тепловая труба | 1981 |
|
SU1000728A1 |
Способ передачи тепла и теплопередающее устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2675977C1 |
M t t t t
.
П M n
Авторы
Даты
1979-02-05—Публикация
1974-05-29—Подача