УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ШЛАМА ИЗ ПАРОВЫХ КОТЛОВ Советский патент 1945 года по МПК F22B37/54 

Описание патента на изобретение SU64787A1

Антинакипин, применяемый для внутрикотловой обработки воды, превращает содержащиеся в котловой воде соли в шлам и разрыхляет старую накипь. В результате этого шлам в довольно большом количестве оседает на обвязочном кольце, образуя там большие скопления.

Поэтому всегда, когда применяется антнакипин, производится регулярная продувка котлов, но при этом шлам удаляется недостаточно и лишь только у продувочных отверстий. Для полного и равномерного удаления шлама из всего котла необходимо специальное устройство.

Известно, что в продувочных устройствах для паровых котлов имеет место одновременный верхний, и нижний забор воды для одновременного удаления пены и шлама из котла. Известно также применение коллекторов и распределителей, поочередно связывающих с шламоудалительной трубой подлежащие продувке трубы котла.

Предлагаемое устройство для удаления продувкой шлама из паровых котлов отличается от такого рода устройств тем, что, с целью автоматического переключения продуваемых труб, распределитель коллектора выполнен в виде турбины, вращаемой действием выдуваемой воды, поступающей из направляющих концов присоединительных к коллектору труб.

На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез устройства и фиг. 2 - продольный разрез его.

Предлагаемое устройство выполнено в виде коробки 1 с крышкой 2 и помещается на обвязочном кольце у выреза в котле для продувочного крана. Коробка 1 имеет четыре отверстия, к которым подводятся концы труб секций следующим порядком: к одной боковой стенке коробки подводится труба 3 - правой топочной секции, к другой противоположной боковой стенке подводится труба 4 - левой топочной секции; к верхней стенке коробки подводятся две трубы 5 и 6 цилиндрической части котла - верхней и нижней секций.

Коробка внутри разделена на пять секций перегородками из тонколистового железа. В центре коробки подвешивается втулка 7 с окном 8, равным сечению трубы секции на поверхности. Втулка 7 имеет две опоры: по оси (9) у заднего глухого конца втулки и посредине (10) самой втулки.

Собранный коллектор со вставленной в него вращающейся втулкой 7 укладывается на обвязочном кольце таким образом, что втулка 7 выступает наружу через отверстие в рогатом листе. При собирании крана Эверластинга на втулку надевается чечевицеобразная прокладка 11, а затем горловина фланца 12 крана Эверластинга. Диаметр втулки меньше внутреннего диаметра горловины крана, так что образуется большой зазор 13, не допускающий заклинивания втулки, что могло бы препятствовать ее вращению во время продувки.

Работа устройства происходит следующим образом.

При открытии продувочного крана Эверластинга происходит соединение котла с атмосферой через трубу какой-нибудь секции.

Это соединение осуществляется через распределительную коробку коллектора, втулку 7 и продувочный кран, причем соединяется именно та секция всей трубчатой системы, против которой расположено окно втулки распределительного коллектора. Котловая вода устремляется наружу из этой секции, проходя через окно и внутреннюю часть втулки, а также частично, и в меньшем количестве, из всех секций всего котла по поверхности втулки через кольцевую щель зазора - между втулкой и горловиной крана Эверластинга.

При установившемся течении котловой воды через, втулку как внутри ее, так и с наружной стороны, указанная втулка начинает поворачиваться вокруг своей оси, благодаря имеющихся у втулки винтовых каналов турбины. При поворачивании втулки окно 8 соединяется поочередно со всеми секциями коробки 1.

Скорость поворачивания подбирается путем изменения угла винтовых каналов. У места нахождения опоры 9 втулки в стенке коробки сделан вырез. При определенном положении окна 8 вращающейся - втулки котловая вода течет через вырез, омытая опору 9 оси втулки и предохраняя ее от закипания.

Таким образом при продувке одна из секций котла интенсивно продувается через окно внутрь втулки, а остальные секции котла- через наружную кольцевую щель. В результате вращения втулки интенсивная продувка все время переносится на следующие секции и таким образом достигается удаление всего шлама полностью со всего котла и снизу, и сверху.

Похожие патенты SU64787A1

название год авторы номер документа
Устройство для шламоудаления 1947
  • Беташвили С.З.
SU71129A1
БАРАБАН-СЕПАРАТОР 1998
  • Никифоров Н.А.
  • Осипенко Е.В.
  • Федотова В.А.
RU2151950C1
Водотрубный паровой котел 1944
  • Бунков Г.А.
  • Голубцов В.А.
SU67201A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ ПАРОВОЗНЫХ КОТЛОВ 1941
  • Цинцадзе И.Т.
SU63354A1
Шламоуловитель для паровозных котлов 1949
  • Осипов П.И.
SU86811A1
Устройство для шламоулавливания и шламоудаления в паровых котлах 1948
  • Шапкин И.Ф.
SU78831A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПАРИВАНИЯ ПРОДУВОЧНОЙ ВОДЫ 2000
  • Богданов А.Б.
  • Еремеев Г.Д.
  • Шлапаков В.И.
RU2186292C2
Судовая котлотурбинная установка 1982
  • Кохан Анатолий Андреевич
  • Александровский Юрий Викторович
  • Соколов Владимир Федорович
SU1174569A1
Устройство для удаления шлама из барабана котла 1985
  • Корнилов Александр Викторович
  • Мороз Владимир Николаевич
SU1312310A1
Устройство для автоматического удаления воды из цилиндров паровой машины 1958
  • Сманцер А.И.
SU118512A1

Иллюстрации к изобретению SU 64 787 A1

Формула изобретения SU 64 787 A1

Устройство для удаления продувкой шлама из паровых котлов, снабженное рядом труб для верхнего и нижнего забора воды, присоединенных к коллектору с распределителем, попеременно соединяющим подлежащие продувке трубы со спускной трубой котла, отличающееся тем, что, с целью автоматического переключения продуваемых труб распределитель коллектора выполнен в виде турбины, вращаемой действием выдуваемой воды, поступающей из направляющих концов присоединительных к коллектору труб.

SU 64 787 A1

Авторы

Беташвили С.З.

Даты

1945-05-31Публикация

1943-12-25Подача