Электроиндукционное устройство Советский патент 1979 года по МПК H01F17/04 

1

Изобретение относится к обла-сти электротехники и может быть использовано в качестве балластного сопротивления для люминесцентных ламп, а также в трансформаторах, реактивных сопротивлениях, преобразователях и магнитных усилителях.

Известны электроиндукционные устройства, содержащие магнитопровод с обмоткой, заключенный в кожух, заполненный, пропитывающим составом 1. Однако эти устройства недостаточно .надежны, так как пропитывающий состав попадает на обмотку и может разрущить эмаль обмоточного провода. Кроме того, недостатком указанных устройств является значительный расход пропитывающего состава.

Целью изобретения является повыщение надежности и снижение стоимости устройства. Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено экраном, насаженным на щечки каркаса и установленным так, что между корпусом и экраном образуется распределительное пространство, сообщающееся с промежутками между пластинами магнитопровОда.

.Корпус может быть снабжен крыщкой, выполненной из пластины, установленной .наклонно.

Экран может быть выполнен в виде хомута с выступами, имеющего двояковогнутое сечение.

На фиг. 1 показано описываемое устройство, вид в перспективе с частичным разрезом; на фиг. 2 и 3 - детали устройства; на фиг. 4 - каркас катущки.

Защитный корпус 1 в форме прямоугольной призмы выполнен, например, из листовой стали, покрытой краской. Он содержит электрическую обмотку 2, намотанную на каркас из изолирующего К1атериала со щечками 3 и 4. Катущка помещена в магнитопровод ИЗ листового ферромагнитного материала с листами 5 и 6. Листы 5 имеют Е-образную форму, а листы 6 - I-образную форму. Они даны в разрезе в своей нижней части с тем, чтобы показать конец среднего бруса, образующего Е-образную форму истов 5, и внутреннюю структуру устройства. Зазор предусмотрен в конце среднего бруса, образующего Е-образную форму аисов 5. Этот зазор образует канал, проходящий по всей длине магнитопровода, и находится вблизи внешней плоскости щечки 3. Катушка имеет усиливаюшие ребра 7-9, служащие одновременно для размещения пакетов листов -5 и 6. Ребра 7 и 8 расположены по обе стороны зазора и образуют в разделяющем их пространстве сообщение с каналом, образованным зазором. Другие каналы, проходящие вдоль магнитной цепи, образованы фланцами между корпусом 1 и листами 5 и 6. Если пропитывающее вещество, например очень сыпучий порощок или жидкость, засыпается или заливается в распределительное пространство над листами 5 и 6, то оно опускается в каналы и в промежутки внутри магнитопровода, между магнитопроводом и корпусом и между магнитопроводом и обмоткой. Полученный таким образом блок подвергают соответствующей обработке для фиксации пропитывающего вещества. В самом простом случае, если пропитывающее вещество полимеризируется при низкой температуре, достаточно оставить устройство в положении, представленном на чертеже, в течение времени, необходимого для полимеризации. Обычно этой обработкой является термообработка, которая стимулирует или ускоряет полимеризацию жидкого пропитывающего вещества либо расплавляет или спекает порошковое пропитывающее вещество. Если изоляция электрических проводов обмотки 2 не выдерживает заполнения пропитывающим веществом, выбранным для магнитной цепи, то каркас закрывают защитным экраном, выполненным в виде хомута 10, на котором предусмотрены уплотнения, предотвращающие доступ пропитывающего вещества в обмотку 2. Хомут 10 насажен на щечки 3 и 4 катущки, и второй его функцией является выпрямление при необходимости короблений щечек, вьгзываемых напряжениями, во время намотки. Поперечное сечение хомута 10 (см. фиг. 3) имеет Двояковогнутую форму. Это облегчает изготовление хомута ввиду того, что поверхность сечения позволяет легко вводить пластмассу, даже если последняя является сравнительно вязкой. Кроме того. плечи хомута 10 могут опираться непосредственно на обмотку 2 и таким образом повыщать коэффициент теплоотдачи обмотки через пропитку, находящуюся в каналах, проходящих по всей длине магнитной цепи, благодаря вогнутости плеч хомута, и через листы 5 и 6 наружу. Даже если ввиду размеров обмотки 2 одно из плеч хомута слегка выгибается наружу, то эта кривизна компенсируется вогнутостью njie4 хомута и не является причиной Чрезмерных увеличений размеров, которые могли бы затруднить или помещать введению в пазы магнитопровода таким образом герметизированной обмотки. Обмотка 2 может оставаться открытой сверху. Пропитывающее вещество заливают в кольцевой промежуток над листами 5 и 6, ограниченный внутри щечками 3 и 4 и хомутом 10 и снаружи корпусом 1. Для .предотвращения вытекания пропитывающего вещества вниз предварительно делают пробку 11 путем заливки, формовки или утрамбовки, при необходимости прибегая к спеканию или полимеризации до того, как приступить к пропитке мa нитoпpoвода. Усиливающие ребра 9 на щечках 3 и 4, хомут 10 и ребра 12 на хомуте не позволяют заполнителю пробки И проникать внутрь магнитной цепи или обмотки 2. Для облегчения введения пропитывающего материала в распределительное пространство над листами 5 и 6 пластина 13, являющаяся частью корпуса, отгибается на конце устройства на угол, больший 90°. На фиг. 1 пластина 13 показана в разрезе. В действительности она закрывает устройство, оставляя лищь узкую щель около прямоугольной призмы, образованной корпусом I. Таким образом получают воронку для пропитывающего вещества.. Пропитывающее вещество 14 подается на загнутую пластину 13 и входит в распределительное пространство по направлению ребра 15 пластины. Ширина щели между ребром 15 и листом корпуса 1 предпочтительно выбирается мень-щей диаметра «щупа, используемого для проверки условий безопасности электрического прибора. Формула изобретения I. Электроиндукционное устройство, содержащее защитный корпус, обмотку, намотанную на изоляционный каркас со щечками, и магнитопровод, выполненный из ферромагнитных пластин, промежутки которыми и корпусом заполнены пропитывающим материалом, твердеющим после заполнения, отличающееся тем, что , с целью повышения надежности и снижения стоимости, оно снабжено экраном, насаженным на щечки каркаса и установленным так. что между корпусом и экраном образуется распределительное пространство, сообщающееся с промежутками между пластинами. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус снабжен крыщкой, выполненнЪй из пластины, установленной наклонно. 3.Устройство по nn.l и 2, отличающееся тем, что экран выполнен в виде хомута с выступами, имеющего двояковогнутое сечение. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Буклер В. О., Рабинович Б. И. Сборка радиоаппаратуры.- М.-Л., Госэнергоиздат, 1960, с. 179-181.

.1

1Z

(риг.г