Смеситель Советский патент 1979 года по МПК B01F3/08 B01F7/00 

(54) СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение Относится к смесительному оборудованию и может использоваться для проведений реакций межц у жидкими реагентами, получения эмульсий, суспензий.

Известен тепломассообменный аппарат для контактирования газа и жидкости, содержащий корпус, в котором коаксиально размещены пленкообразующие пластины, вьшолненные в виде спиралей, центробежный ротор для подачи и распределения газа в спиральных каналах l.

Недостатком устройства является малая площадь контакта жидкой и газовой фаз вследствие послойного течения фаз.

Наиболее близок к предлагаемому изобретению аппарат для проведения тепло- и массообменньтх процессов между газом и сыпучим материалом, содержащий загрузочные и разгрузочные патрубки, вал и корпус, внутри которого расположен рабочий орган. Стенки ка1наЛОВ последнего вьшолнены в виде коаксиальных спиральных обечаек с торцовыми поверхностями, закрепленными на дисках 2.

Однако для смешения и проведения химических реакций между жидкими компонентами такой аппарат малоэффективен вследствие того, что при перемещении смещиваемых жидкостей по спиральным каналам будет происходить их ргхзделение. При этом жидкость с болылей плотностью распределяется вдоль наружной стенки канала, что приводит к послойному течению, характеризующемуся весьма низким значением площади межфазового контакта.

5

Цель изобретения - интенсификация процесса смешения.

Это достигается тем, что рабочий орган снабжен патрубками, установленными по касательной на наружных витках спиральных обечаек, при етом обечайки выполнены с чередующимися вырезами.

J

На чертеже схематически изображен предлагаемый смеситепь,

Устройстбо содержит цилиндрический корпус 1 с патрубками 2 для выхода материала. Спиральные обечайки 3 и 4 смонтированы межлу дисками 5 и 6 и имеют чередующиеся по длине и ширине каналов вырезы 7. Спиральные каналы в наружной части снабжены патрубками 8 и 9, Вал ДО состоит в верхней чж;ти из двух коаксиальных труб 11 и 12 и закреплен в подшипниках 13 и 14. Вал снабжен приводом 15 вращательного движения.

Смеситель работает следующим образом.

Подлежащие переработке жидкости подаются по трубам 11 и 12 в спиральные калалы. При вращении рабочего органа от привода 15 жидкости действием центробежных сил перемешаются от центральных витков к наружным. Двигаясь по спиральным каналам, часть жидкости с большей плотностью центробежными силами подается через вырез в следующий от центра спирали виток. При перетекании жидкостей из; одного канала в друтчэй происходит их интенсивное перемешивание. Размеры и расположение по длине и ширине спиральных обечаек 3 и 4 вырезов 7 выбира ются так, что при движении смеси перемешиваемых жидкостей по каналам происходило не разделение, а лишь их усреднение. На выходе из каналов жидкая смесь поступает в патрубки 8 и 9

482474

и распыливается. Цалее смесь выводится из корпуса 1 через патрубки 2.

Таким образом, предлагаемое уст- 5 ройство позволяет увеличить поверхность межфазового контакта путем перетекания жидкостей через вырезы в спиральных обечайках и распыливания смеси В патрубках, установленных на

10 наружных витках спиралей. Кроме того, перетекание способствует турбулизации жидкостного потока. Указанные

факторы интенсифицируют процесс смешения.

Формула изобретени

Смеситель, содержащий корпус с загрузочньтми и разгрузочными патрубками, вал и рабочий орган, вьтолненный в виде с аксиальных спиральных обечаек, торцовые поверхности которых закреплены на дисках, о т л и ч а iu и и ся тем, что, с целью интенсификации процесса смешения, рабочий орган снабжен патрубками, установленными по касательной на на.ружных витках спиральных обечаек, при этом обечайки вьшолнены с чередующимися вырезами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР №370967, кл. В 01 3 1/00, 1973.