Запорный клапан Советский патент 1979 года по МПК E21B49/00 

Предлагаемый запорный клапан состоит иэ корпуса 1, внутри которого помещен шток 2. Верхняя часть штока имеет боковые каналы 3, соединяющие осевой канал 4 с камерой, образован- ной штоком 2, корпусом 1 с уплотнениями 5 и 6, причем уплотнения 6 имеют больший диаметр, чем уплотнения 5. На корпусе и штоке имеются шл иевые зацепления 7 и 8. Верхняя част штока 2 соединяется с переводником 9, который крепится к бурильным трубам. Нижняя часть 1О штока крепится к верхней с помощью пластины 11 вин тов 12 и имеет центральный канал 13 и боковые впускные отверстия 14. Между нихшим переводником 15 и ниж частью штока расположена втулка 16, имеющая впускные отверстия 17, отверстия 18, закрытые сверху клапанами 19, которые поднимаются пружиной 2О, Втулзса 16 имеет уплотнения 21 и крепится к переводнику 15 с помощью пластины 22 w винтов 23. В корусе 1 имеются отверстия 24, через которые жидкость, вытесняемая чер клапан 19, выходит в затрубное пространство. В переводнике 15 имеется вентиль 25 для отбора пробы жидкости и газа, а между переводником 9 и штоком 2 установлена крышка 26 с боковыми отверстиями 27. В процессе спуска в скважину запорный клапан находится в растянутом состоянии, шлицевые зацепления 7 и 8 опускаются одно на другое, а впускные отверстия 14 штока находятся вы ше впускных отверстий 17 втулки 16. Клапан в таком положении не пропуска ет жидкость. При достижении забоя на испытатель и клапан передается сжимающее усилие от веса колонны труб. Это усилие должно быть большим, чем усилие, возникающее от перепада давления в затрубном и трубном пространствах, умноженное на площадь кольцевого сеч ния между уплотнениями 5 и 6. После окончания периода притока необходимо закрыть клапан для получения кривой восстановления давления, которая записывается глубинными манометрами. установленными под паккером пластоиспытателя. Для этого с клапана снимается часть сжимающей нагрузки, после чего усилие от перепада давления двигает шток относительно корпуса и разобщает впускные отверстия 14 и 17. Такие технологически необходимые циклы закрытия и открытия запорного клапана могут быть проведены многократно, в зависимости от поставпенной задачи при гидродинамическом исследовании пласта. В период закрытого состояния запорного клапана взвешенные частицы шлама осаждаются на крышке 26, но не попадают внутрь штока, а при последующем возобновлении притока при открытии клапана этот осадок размывается. После окончания испытания пласта и подъема узлов на поверхность из скважины часть избыточного давления между испытателем и запорным клапаном стравливается через подпружиненный клапан 19, а оставшаяся часть давления, удерживаемая пружиной 2О, может быть использована для отбора пробы жидкости и газа через вентиль 25. Формула изобретения Запор1{ый клапан для испытателя пластов, состоящий из трубчатого корпуса, установленного в нем штока с радиальными каналами, связанного переводником с колошюй труб, втулки, образующей с корпусом кольцевой канал, сообщающийся с затрубным пространст- вой, отличающийся тем, что, с целью повьплення надежности работы клапана при многократном его срабатывании, в кольцевом канале, образованном втулкой и корпусом, установлен обратный клапан, а в верхней части штока - подвижная крьшпса с радиальньплк каналами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 454336, кл. Е 21 В 49/ОО, 197О. 2.Ясашин А. М., Яковлев А. И. Испытание скважин, 1973, с.. 77.