СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСТИКИ ДЛЯ БЕЗРУЛОННОГО ПОКРЫТИЯ КРОВЕЛЬ Советский патент 1945 года по МПК C08L95/00 

Идея безрулонного покрытия кровель возникла вследствие стремления преодолеть трудности устройства рулонных кровель в зимнее время. Покрытие кровель в зимнее время рулонными материалами с наклейкой их горячими клебемассами, как правило, не допускается техническими условиями. Устройство временных кровель неудовлетворительно по качеству и не оправдывает себя. Временные кровли дают течь и затраченный материал, при переустройстве временной кровли, полностью пропадает. Замена цементной стяжки асфальтовой сильно удорожает и усложняет производство работ.

Предлагаемый способ безрулонного покрытия кровель основывается на материалах, широко известных и распространенных в строительстве. Безрулонное покрытие можно производить без цементной стяжки по теплоизолирующему слою, состоящему из безшовного пенобетона, по армопенобетонным плиткам, по бетонным и кирпичным поверхностям, с цементной стяжкой по шлаку, пемзе и другим теплоизолирующим материалам.

Предлагаемая кровельная мастика представляет собой продукт сметанообразной консистенции, получаемой путем тщательного смешения клеевого раствора цемента с битумно-масляной смесью до полной гомогенности. Свойства кровельной мастики и универсальность ее применения определяются взаимодействием свойств ее компонентов.

Битум марки №5 вводится в состав кровельной мастики для придания ей водонепроницаемости и стойкости против выветривания; применение битумов других марок не рекомендуется, так как они снижают качество кровельной мастики.

Машинное масло, например трансформаторное, вводится для сохранения расплавленного битума в жидком состоянии, обеспечения его способности смешиваться с цементным молоком, придания пластичности и упругости кровельной мастике и устранения хрупкости битума при низких температурах.

Столярный или малярный клей вводится в растворенном виде для обеспечения смешения воды с битумно-масляным раствором и повышения кроющей способности мастики. Клей, будучи тесно перемешан с битумно-масляной эмульсией, устраняет размягчение и плавление уложенной и затвердевшей мастики при действии высоких температур. Цемент и вода вводятся в состав кровельной мастики в количествах, необходимых для обеспечения перехода ее из жидкого состояния в твердое.

Пример. В обычных асфальтовых варочных котлах совместно расплавляют битум марки №5 и машинное или трансформаторное масло в отношении 1:0,5. Смесь битума с маслом (битумно-масляный раствор) варится в больших количествах и может сохраняться неограниченно долгое время. В отдельном большом сосуде приготовляют 10-процентный раствор столярного клея, или разводят малярный клей водой в отношении 1:2. При больших объемах работ рекомендуется иметь два сосуда: в одном клей замачивают в концентрации 50%, в другом разводят его до концентрации 10%. В бетономешалку загружают цемент в количестве, равном половине ее объема, и заливают 10-процентный раствор клея в количестве емкости бетономешалки. После того как в результате перемешивания получится цементное «молоко», затворенное на клеевом растворе, в бетономешалку вводят битумно-масляный раствор в жидком виде при температуре не выше 60-80° в количестве, равном емкости бетономешалки. Всю смесь перемешивают до получения однородной сметанобразной подвижной массы. Нанесение кровельной мастики на подготовленную поверхность кровли производят разливом или из шланга.

Во избежание перерасхода мастики, покрываемая поверхность должна быть выравнена со всей тщательностью. Свежезалитая мастика, особенно в дождливое время, должна быть предохранена на период схватывания цемента от действия солнечных лучей путем накрыва камышевыми матами или другими материалами, которые потом снимаются.

Способ получения мастики для безрулонного покрытия кровель на основе битума и цемента, отличающийся тем, что в клеевой раствор цемента вводят битумно-масляную смесь и перемешивают до гомогенизации.