Установка для производства ректификованного спирта Советский патент 1979 года по МПК C12F1/08 

1

Изобретение относится к спиртовой промышленности, а именно к установкам для получения ректификованного спирта.

Известная установка для производства ректификованного спирта, содержащая последовательно установленные бражную и отгонную колонны с конденсаторами, эпюрационную и ректификационную колонны с конденсаторами и дефлегматорами, барометрический конденсатор, сепаратор, насосы и систему трубопроводов.

Недостатки указанной установки заключаются в том, что она имеет ограниченные возможности очистки спирта от примесей с летучестью в пределах коэффициента ректификации до Кр-2,0, связанный с этим сниженный выход ректификованного спирта и большие теплозатраты на обогрев установки.

Целью изобретения является повышение качества и выхода готового продукта, а также снижение теплозатрат на обогрев установки.

Указанная цель достигается тем, что предлагаемая установка снабжена сепаратором бражки, подогревателем бражки, сборником и подогревателем циркуляционной воды, сборником и подогревателем бражного дистиллята, соединенными с кон2

денсатором бражкой колонны, с отгонной колонной и с эпюрационной колонной, а также подогревателем барометрической воды, сборником отгона и последовательно соединенными сборником лютерной воды и напорным сборником лютера.

Выварная камера отгонной колонны соединена с питательной тарелкой ректификационной колонны.

Конденсатор бражной колонны соединен со сборником бражного дистиллята и с нижней частью ректификационной колонны с образованием циркуляционного контура, а конденсатор отгонной колонны соединен через сборник отгона с питательной тарелкой эпюрационной колонны и с нижней частью этой же. колонны с образованием циркуляционного контура.

Барометрический конденсатор соединен с конденсаторами ректификационной и эпюрационной колонн и через подогреватель барометрической воды - с верхней тарелкой эпюрационной колонны, а также с сепаратором, подключенным к его вакуумной линии.

Подогреватель бражки последовательно соединен с дефлегматором и через сепаратор бражки - с бражной колонной, а такж& с подогревателем и сборником циркуляциониой воды, при этом подогреватель циркуляционной воды соединен с нижней частью бражной колонны.

На чертеже изображена схема установки.

Установка включает аппаратуру для подогрева бражки, состоящую из подогревателя 1 бражки, подогревателя 2 циркуляционной воды, бардяного насоса 3, насоса 4 и сборника 5 для циркуляционной воды, бражную колонну 6 с бардоотводчиком 7, сепаратором 8 бралски и конденсатором 9, конденсатор 10 бражной колонны и сборник 11 бражного дистиллята с барометрическими затворами 12, насос 13 для дистиллята и подогреватель 14, отгонную колонну 15 с конденсатором 16, сборником 17 отгона и дополнительным конденсатором 18, эпюрационную колонну 19 с дефлегматором 20 и конденсаторами 21, напорным сборником 22 лютера и ротаметром 23 для эпюрата, ректификационную колонну 24 с дефлегматором 25, конденсаторами 26, приемными сборником 27 лютерной воды и насосом 28 для нее.

Вакуумная система установки включает барометрический конденсатор 29, сепаратор 30 жидкой фазы и подогреватель 31 барометрической воды.

Работает установка следующим образом.

Бражку подают в первую секцию дефлегматора ректификационной колонны и затем в первую секцию дефлегматора эпюрационной колонны, при этом бражку догревают до 40-45°С, то есть до температуры спиртовых наров в условиях вакуума. Далее бражку направляют в подогреватель 1 и догревают до 85-92°С. Тепло к бражке приносит циркуляционная вода, которую подают насосом 4 через подогреватель 2 циркуляционной воды. В трубное пространство этого подогревателя направляют из бардоотводчика 7 при помощи насоса 3 горячую барду. Таким образом тепло барды передают нагнетаемой воде и затем (от воды) - бражке.

Горячую бражку освобождают от газов в сепараторе 8 и подают на верхнюю тарелку бражной колонны 6. Эта колонна находится под избыточным давлением в нижней части 0,12-0,13 МПа. Спиртовые пары с верхней тарелки отводят в конденсатор 10 и теплом их конденсации обогревают ректификационную колонну 24. Для этого в одну рекуперативную полость конденсатора подводят лютерную воду, а из верхней камеры в ректификационную колонну принимают пары. Часть паров из конденсатора 10 отводят в подогреватель 14 бражного дистиллята.

Бражной дистиллят из конденсатора 10 и подогревателя 14 принимают в сборник бражного дистиллята 11. Туда же через

барометрический затвор 12 направляют непастеризованный спирт.

Насосом 13 бражной дистиллят подают в подогреватель 14 и затем - на верхнюю тарелку отгонной колонны 15, которая,как и бражная, работает под избыточным давлением в нижней части 1,2-1,3 бара.

Очищенный от эфиров, альдегидов и других летучих примесей спиртовой раствор

отбирают из выварной камеры отгонной колонны через подогреватель 31 барометрической воды, в котором снижают температуру эпюрата с 90-92 до 55-60°С, а затем отводят его в ректификационную колонну 24.

В отгонной колонне примеси отбирают с парами. Эти пары с температурой 86- 88°С вводят в конденсатор 16 и несконденсированную часть - в дополнительный конденсатор 18. В конденсаторе 16 обеспечивают одновременно конденсацию паров из отгонной колонны и обогрев эпюрационной колонны 19, флегму которой для этого испаряют.

Из конденсатора 16 конденсат паров или отгон принимают в сборник 17 отгона, и на питательную тарелку эпюрационной колонны 19 подают естественным путем благодаря перепаду давлений в сборнике 17 (атмосферное) и в эпюрационной колонне (пониженное до 0,02-0,06 МПа). Для создания вакуума эпюрационную колонну подключают через дефлегматор 20 и конденсаторы 21 к барометрическому конденсатору 29. В последний для конденсации спиртовых паров подают воду при 15- 20°С, которую после подогревателя 31 направляют на верхнюю тарелку эпюрационной колонны 19.

Эпюрацию отгона в колонне 19 проводят в присутствии горячей воды, подаваемой из расчета понижения крепости эпюрарата с 65-75 об.% (в отгоне) до 30- 35 об. % с тем, чтобы обеспечить условия

для интенсивного выброса примесей с головной фракцией. С этой целью подают не только барометрическую воду, но и горячую лютерную воду из сборника 22.

Энюрат из колонны 19 отводят в сборник бражного дистиллята 11 или, при необходимости уменьшить поток жидкости в отгонной колонне 15, известную часть эпюрата направляют через ротаметр 23 непосредственно в ректификационную колонну 24.

Ректификованный спирт отбирают с верхних тарелок ректификационной колонны, лютерную воду выпускают из выварной камеры в приемный сборник 27, из которого, контролируя по уровню, откачивают насосом 28 в сборник 22.

Использование предлагаемой установки позволяет повысить качество и выход ректификованного спирта, а также снизить

теплозатраты на обогрев установки, при