Сепаратор Советский патент 1979 года по МПК B04B1/08 B04B11/02 

1

Изобретение относится к устройствам для разделения дисперсных систем под действием центробежных сил, а именно к сеиараторам, и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. В частности предложенный сепаратор может быть исиользован при переработке суспензий бентонитовых и каолиновых глин.

Известны сепараторы с периферийной выгрузкой осадка из кольцевого грязевого пространства через сопла или щели на периферии ротора 1, 2.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является сепаратор, содержащий ротор с пакетом тарелок и периферийными соплами для выгрузки осадка, и загрузочное устройство 3.

Известный сепаратор используется для сгущения глинистых суспензий, в частности, при переработке каолина.

При сгущении глинистых суспензий в загрузочное устройство вместе с суспензией обычно подают раствор флокулянта, например, полиакриламида (ПАА). За счет флокуляции мелких частиц снижаются их

потери с фугатом при постоянной производительности сепаратора.

Недостатки известного сепаратора связаны с том, что его конструкция не позволяет эффективно использовать флокулянт, добавляемый -в суспензию. Если суспензию перемещивать с ф.юку.шнтом предварительно, образовавшиеся флокулы обычно разрущаются при транспортировке к ротору. Подача флокуляита непосредственно в ротор дает несколько л 41иие результаты, однако,в этом случае ироцесс флокуляции не успевает осуществиться полностью.

Все это снижает эффективность разделения.

Другим недостатком известного сепаратора является возможность забивания выгрузочных сопел крупными частицами, содержащимися в суспензии.

Целью изобретения является повыщение эффективности разделения, а также устранение забивания .

Поставленная цель достигается тем, что загрузочное устройство состоит из двух неподвижных соосно установленных усеченных конусов., причем наружный конус укреплен на внутреннем и снабжен двумя-тангенциально расположенными патрубками, один из которых служит для подвода суспензии в загрузочное устройство, а второй для вывода крупнодисперсной фракции суспензии, при этом внутренний конус служит для подачи мелкодисперсной части суспензии из полости наружного конуса в ротор.

На фиг. 1 схематично изображен сепаратор, вертикальный разрез; на фиг. 2 - вид сверху.

Сепаратор содержит ротор 1 с периферийными соплами 2 для выгрузки осадка. Внутри ротора на тарелкодержателе 3 укреплен пакет конических тарелок 4. Загрузочное устройство сепаратора состоит из двух соосно установленных усеченных конусов 5 и 6 - наружного и внутреннего. Наружный конус 5 укреплен на внутреннем и снабжен двумя тангенциально расположенными патрубками 7 и 8, один из которых 7 служит для подвода суспензии в загрузочное устройство, а второй 8 для вывода крупнодисперсной фракции суспензии. Внутренний конус 5 загрузочного устройства служит для подачи мелкодисперсной части суспензии Б ротор 1.

Сепаратор работает следующим образом.

Исходную суспензию вместе с раствором флокулянта под давлением подают по -патрубку 7 в полость наружного конуса 4 загрузочного устройства, где под действием центробежной силы происходит выделение крупных частиц, которые выводятся нз.загрузочного устройства по патрубку 8. Остальная мелкодисперсная часть суспензии, переливаясь через верхний край внутреннего конуса 6 и продолжая вращаться, поступает в тарелкодержатель 3 и далее в полость ротора 1. В роторе суспензия разделяется на сгущенный продукт, который выгружается через сопла 2, и фугат, выходящий через отверстие 9.

За счет тангенциальной подачи суспензии в загрузочное устройство, в ротор поступает вращающаяся суспензия. Это снижает скалывающие усилия и уменьщает

разрущение агрегатов частиц, образованных при подаче флокулянта.

Кроме того, происходит интенсивное перемещивание раствора флокулянта с суспензией непосредственно перед подачей ее в ротор, а также удаление из-суспензии крупных частиц.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения предложенного сепаратора, например, на заводе активации Махарадзевского рудоуправления, при производительности 10 тысяч тонн в год по сухому продукту составит 20-25 тысяч рублей в год.

Формула изобретения

Сепаратор, содержащий ротор с пакетом тарелок и периферийными соплами для выгрузки осадка и загрузочное устройство,

отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности разделения, а также устранения забивания сопел, загрузочное устройство состоит из двух неподвижных соосно установленных усеченных конусов, причем наружный конус укреплен на внутреннем

и снабжен двумя тангенциально расположенными патрубками, один из которых служит для подвода суспензии в загрузочное устройство, а второй для вывода крупнодисперсной фракции суспензии, при этом

внутренний конус служит для подачи мелкодисперсной части суспензии из полости наружного конуса в ротор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Швеции М 80095, кл. 82 В 15, 1934.

2.Патент Англии № 1164411, кл. В 2 Р, 1968.

3.Лахтин В. П., Олейникова В. Р. Технико-эконо.мнческие показатели оборудоваПИЯ для обезвоживания каолина. Сборник трудов ВНИИ нерудных строительных материалов и гидромеханизации, выпуск 41, 1976, с. 56-60.