Изобретение относится к устройству для очистки воздуха от пыли и может быть использовано в различных областях промышленности, например на масло-жировых предприятиях.
Известен циклон для очистки воздуха, состоящий из корпуса, тангенциального газоподводящего патрубка, выхлопной трубы, пылевого бункера, пылеобводного канала, в котором для регулирования скорости газопылевого потока (гидравлического сопротивления) размещены поворотные жалюзи 1.
Циклон работает следующим образом.
Через тангенциальный газоподводящий патрубок пылегазовый поток, закручиваясь, попадает, в корпус циклона, более легкие частицы движутся по корпусу циклона вниз, более тяжелые частицы через поворотные жалюзи попадают в обводной канал, после чего присоединяются к основному потоку пыли в нижней части корпуса циклона. Регулирование скорости газового потока осуществляется за счет изменения поперечного сечения обводного к:а.нала.
Недостатком этого циклона является одностороннее завихрение газопылевого потока после регулирующего устройства, что приводит к выравн ванпю распределения сепарируемых частиц пыли в поперечном сечении, нал1 панню пыли на элементах циклона в зоне разрежен.ия. Все это снижает эффективность очистки от пыли воздуха, поступающего в циклон.
Известно также устройство для очистки воздуха от пыли, содержащее корпус с входпым патрубком, выхлопной трубой и песковым насадком, направляющие лопатки, установленные на осях 2.
Устройство работает следующим образо.
Пылегазовый поток поступает в корпус, закручивается, более тяжелые частицы npisжимаются к наружной стенке и отводятся через песковый насадок, а оч11щен11ый газ выходит в выхлопную трубу. Скорость пылегазового потока {гидравлическое сопротивление) регулируется наиравляктщчми ,:ioпатками, устаноленными гю вход}ип: патрубке и выхлопной трубе.
Данное устройсто является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае.мому рез льтату.
Недостаток этого устройства состоит в малой эффективности очистки воздуха. Целью изобретения является повышение эффективности очистки воздуха и периодического удаления пыли, налипаюш,ей на внутреннюю поверхность циклона. Поставленная цель достигается тем, что направляющие лопатки размещены наклонно между корпусом и выхлопной трубой с возможностью поворота вокруг осей на угол . На фиг. 1 представлен .циклон, общий вид; па фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - циклон аксонометрической проекции с частичны.м вырезом стенки, общий вид. Циклон представляет собой корпус 1, выполненный в виде спирализованного винта, в котором на одной геометрической оси установлены направляющие лопатки 2 и 3. Подвод запыленного воздуха осуществляется через тангенциально расположенный входной патрубок 4, а для отвода очищенного воздуха служит выхлопная труба 5. Ниже корпуса 1 расположен обратный конус 6, который присоединяется к пылеприемному бункеру 7, оканчивающемуся шлюзовым затвором 8. Лопатка 2 установлена на выходе газопылевого потока из корпуса 1 в обратный конус 6 на уровне нижней плоскости корнуса, алопатка 3 - симметрично ей в окне 9. д;1я выхода газопылевого потока в обратный конус 6. Оси 10 лопаток 2 и 3 оканчиваются рукоятками 11, с помощью которых лопатки устанавливают под заданным угло.м. Достаточный для регулирования угол поворота лопат.ок составляет 45-135°. Циклон работает следующим образом. Запыленный воздух, проходя через входной патрубок 4 в корпус 1, получает вращательное движение, в результате чего начннается интенсивная сепарация частиц иыли. Образующийся вь.1ХреБой поток, проходя зону лопатки 3, разделяется па две части. Одна из 1П1Х поступает через окно 9 в обратный конус .6, другая - продолж.ает движение в корпус 1 и поступает в обратный конус 6 через окно, образуемое стенками корпуса 1 и направляющей лопаткой 2. В зависимости от свойств поступающей в циклон пыли, а также от степени запыленности потока направляющие лопатки 2 и 3 поворачивают вокруг оси с помоидью рукоятки II. Профилированные лопатки 2 и 3 изменяют угол входа газопылевого потока в обратный конус 6 и предопределяют соотношение между осевой и тангенциальной составляюндими скорости газопылевого потока. Частично сепарированный поток попадает в обратный конус 6, где продолжает вихревое движение. Здесь под действием цетробежных сил происходит дальнейшая сепарация пыли, которая затем транспортируется в бункер и извлекается из него чеоез шлюзовой затвор 8. Очиш,енный воздух отводится через выхлопную трубу 5. Таким образом, благодаря размещению направляющих лопастей наклонно между корпусом и выхлопной трубой с возможностью поворота вокруг осей на угол 45-135° имеется возможность: 1.Регулировать скорость входа газопылевого потока, поступающего в корпус циклона Б зависимости от свойств поступающей в циклон пыли. Это достигается тем, что направляющая лопатка 2 установлена на входе газопылевого потока из корпуса в обратный конус 6 и может поворачиваться вокру-г своей оси, перекрывая или открывая сечениё/выходного окна и, тем самым, изменять скорость входа, при этом лопатка установлена так, что предотвращает налипание на . ней частиц слипающейся пыли, так как скорости потока, омывающего ее, всегда являются оптимальными, а также предотвращает завихрение лонасти после себя и увеличивает зону сепарации частиц, так как лонасть является как бы продо;1жением нижней плоскости корпуса. 2.Регулировать угол входа газопылевого потока, поступающего в корпус циклона. Эта возможность, представляемая лопаткой 2. как бы вытекает из предыдущего пункта, так как при повороте лопатки вокруг своей оси изменяется не только сечение выходного окна, но п угол входа газопылевого потока в корпус циклона, что, как известно, приводит к повышению эффективности очистки воздуха от пыли. 3.Периодически очиплать внутреннюю поверхность циклона в случае налипания на ней пы.П. Как показали исследования, это достигается тем, что направляюпаая лопатка 2 в период удаления налипшей пыли устанавливается вниз вертикально и отклоняется от этого положения в одну н другую сторону под углом +45°. Такая установка лопатки 2 и ее поворачивание ириводят к то.му, что свободно выходящий из корпуса газопылевой поток резко затормаживает и срывает на.1ипший с.юй пыли с внутренней поверхности циклона. После удаления налипшей пыли направляющая лопатка 2 устанавливается в первоначальное или иное оптимальное положение, если удаление осуществлялось при переходе из одного режима работы циклона в другой. 4.Обеспечить более осесим.метричный поток в корпусе циклона за счет устройства окна 9, при этом газоп шевой поток будет поступать в корпусе циклона уже не только через окно, образуемое стенками корпуса 1 и лопаткой 3, но и через окно 9, что приведет к повышению эффективности циклона. 5.Произвести регулировку циклонов при их групповой установке с целью устранения перетоков газопылевого потока из циклона в циклон через бункер и тем самым повысить эффективность циклонов. Это достигается тем, что лопатка 3 устанавливается в каждом циклоне под различным углом к своей оси и остается в таком положении в период дальнейшей эксплуатации.
Таким образом для повышения эффективности циклона и удаления налипаюш.ей пыли достаточным углом поворота является угол 45-135°.
Формула изобретения
Циклон для очистки воздуха от пыли, склонной к слипанию, содержащий корпус с входным патрубком, выхлопной трубой и Песковым насадком, направляюш,ие лопатки, установленные на осях, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки воздуха и периодического удаления пыли, налипающей на внутреннюю поверхность циклона, направляющие лопатки размешены наклонно между корпусом и выхлопной трубой с возможностью поворота вокруг осей на угол 45-135°.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 244873, кл. В 01 D 45/12,25.05.69.
2.Патент Германии № 681033, кл. 50 е 3/10, 24.08.39.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Циклонный аппарат | 1988 |
|
SU1560329A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ | 1992 |
|
RU2027526C1 |
Циклонный аппарат | 1983 |
|
SU1143473A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗООБРАЗНЫХ СРЕД ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ | 2002 |
|
RU2231396C2 |
ИНЕРЦИОННЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ГАЗА | 2003 |
|
RU2226121C1 |
Способ очистки газа от пыли | 2021 |
|
RU2774234C1 |
Циклон | 1980 |
|
SU893273A1 |
ЦИКЛОН | 1971 |
|
SU425657A1 |
Циклон для очистки газа от пыли | 1981 |
|
SU997822A1 |
Циклон | 1981 |
|
SU1011271A1 |
8
Авторы
Даты
1979-03-05—Публикация
1976-03-26—Подача