Устройство для принудительной подачи и вращения колонны труб Советский патент 1979 года по МПК E21B3/02 E21B19/86 

лнндров i и 2 связаны с корпусом 4 подвижного ротора, в котором на шарикоподшипниках 5 установлена ведомая шестерня 6 с выступающей за пределы корпуса ступицей 7.

Корпус 4 ротора шарнирно связан со штоками гидроцилиндров 8 и 9, установленных, в свою очередь, на траверсе 10 с вращающейся на подшипниках 11 конусной обоймой 12. В пазах ступицы 7 посредством осей 13 и подвесок 14, составляющих из набора дуго образных пластин 15, подвешены плашки 16.

Устройство работает следующим образом.

Верхняя труба 17 колонны через отверстие в ступице 7 вставляется в ротор. Траверса 10 с гидроцилиндрами 8 и 9 опускается в нижнее положение до соприкосновения конусной обоймы 12 с плашками 16 и зажима трубы 17. После этого при вращении шестерни 6 и приведения в действие гидроцилиндров 1 и 2 подаЧи осуществляется процесс погружения или извлечения колонны труб с одновременным вращением,

В моменты нанесения продольных ударов по колонне труб последняя смещается в направлении удара вместе с прижатыми к ней плашками 16, выпрямляя дугообразные пластины 15 э подвесках 14. После прекращения действия удара плашки 16 возвращаются в исходное положение силой упругой деформации пластин 15.

Возможное при такой работе некоторое колебание траверсы 10 с гидроцилиндрами 8 и 9 относительно корпуса 4 обеспечивается соответствующим люфтом в соединении штоков с корпусом.

Для срабатывания плашек при заданной величине продольного усилия подвески 14 из пластин 15 устанавливаются в паз ступицы 7 с предварительным поджатием в поперечном направлении (фиг.З, положения В и Г).

Формула изобретения

Устройство для принудительной подачи и вращения колонны труб, содержащее подвижный ротор-вращатель, ступица ведомой шестерни которого связана с плашками механизма захвата трубы, взаимодействующими с конусной обоймой, а также гидравлические цилиндры подачи ротора и перемещения конусной обоймы, отличающееся тем, что, с целью защиты ротора и гидравлических цилиндров от воздействия ударов и колебаний в процессе работы, плашки механизма захвата размещены в радиальных пазах ступицы с телом последней с помощью упругой подвески, обеспечивающей их продольное перемещение.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 123903, кл. Е 21 В 19/08, 1958.

2.Авторское свидетельство СССР № 383823, кл. Е 21 В 19/08, 1972.

8

w

W

Фиг. 2