Устройство для перелива сжиженных газов Советский патент 1979 года по МПК F17C9/00 

54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЛИВА СЖИЖЕННЫХ

ГАЗОВ . . источник переменного тока (на черте не показан). Внешний электрод 9 защищен изоляционной рубашкой 10. Предлагаемое устрЬйство для перелива сжиженного газа работает следующим образом. При отсутствии на электродах 8 и 9 управляющего сигнала клапаны 4 и 5 под действием пружин б и 7 перекрывают вход переливного трубопровода 2. При подаче на электроды 8,9 упра ляющего сигнала переменного тока, вследствие обратно го пьезоэлектрического эффекта, размеры втулки 3 (главнь образом её высота) начинаю периодически с частотой управляющег сигнала изменятьяя. При растяжении втулки 3 в ее йё кклапанном просТран ве образуется разряжение и клапан 4 под действием давления в сосуде 1 открывается, пропуская некоторое ко личество сжиженного газа в межклапанное пространство втулки 3. При следующе м за растяжением сжатии втулки 3 -прошедшее через клапан 4 количество сжиженного газа выдавливается через клапан 5 в переливной трубопровод 2. Периодическое передавливание сжиженного газа из сосуда через клапаны 4 и 5 в переливной тру бопровод 2 обеспечивает перелив его в рабочий сосуд. . При выключении подводимого к электродам 8 и 9 сигнала передавливание сжиженного газа из сосуда 1 в переливной трубопровод 2 прекращается, что соответствует окончанию пере лива. При этом размеры втулки 3 возвращаются к первоначальным, давлени в межклапанном пространстве втулки сТановится райным давлению в сосуде 1, и клапаны 5, 4 под действием пружин б, 7 перекрывают вход переливног трубопровода 2, препятствуя как прон новению сжиженного газа через перели ной трубопровод 2 в рабочий сосуд, так и обратному сбросу давления из рабочего сосуда .через переливной тру ..бопровод и сосуд I. При выборе диаметра втулки 3 рав ным 25 мм,а высоты 100 мм и при изготовлении ее из пьезокерамики типа ЦТБС, при частоте управляющего сигна ла - 400 Гц производительность предлагаемого устройства составляет 2,5 сжиженного газа в час.

652405 Указанная произвоДительность впопне обеспечивает потребности систем доуаливки криостатов средней емкости, камер крйонасосов и ряда друЧх устройств . Таким с бразом, работоспособность предлагаемого устройства для перелива сжиженного газа обеспечивается при сокращенном числе элементов по сравнению с известными устройствами, в нем отсутствуют Электромагнитный клапан сброса паров и электронагреватель или источник сжатого газа, функции электромагнитного отсекающего клапана выполняетэлемент, одновременно с этим обеспечивающий и перелив сжиженного газа, габаритно-весовые характеристики которогр позволяют располагать его внутри сосуда, что существенно повышает компактность использующей его системы криостатирования и упрощает ее эксплуатацию. Дополнительным преимуществом предлагаемого устройства является возможность легко управлять его производительностью, регулируя частоту или амплитуду управляющего сигнала в последнем случае, например, с помощью реостата или автотрансформатора, и отсутствие необходимости иметь мощный источник постоянного тока, который в известных устройствах необходим для управления электромагнитными клапанами и электронагревателем. Формула изобретения Устройство для Перелива сжиженных газов, содержаа1ее сосуд и размещенный в нем переливной трубопровод, о т л ич а ю щ е ё с я тем, что, с целью повышения Надежности устройства Путем предотвращения обратного сброса паров в сосуд, нижний конец переливного трубопровода выполнен из материала, обладающего пьезоэлектрическим эффектом, снабжен электродами, подключенными к источнику переменного тока, и нижним впускным и верхним выпускным клапанами. , , Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство W 207242, кл. F 17С 3/08, 1967.

I