на 4 на валу 5 с помощью шарнирных ры чатов 6 и 7 установлены вращающиеся конические прижимные ролики 8, вершины и основания которых совпадают с направлением вершины; и основания барабана 4. Ножи-скребки 9 установлены на валу 5с помощью шарниров 10 и соединены через шарниры 11с обшей тягой 12, которая подвижно соединена с регулировочной гайкой 13, установленной на кртнштейне 14, закрепленном на рычаге 7. На рычагах 7 имеются винты с прзггкйнами для рёГулиробания зазора между барабаном 4 и роликами 8 при изменении толщины слоя жома.: В верхней части вращающегося барабана 4 имеется распределительный несущий диск - ступица 15 с кольцевой шел но , по периферии для равномерного распрёделени загружаемого жома по поверхности барабана 4, а в нижней части - несущий диск ступица 16 с кольцевой периферийной Щелью 17 для ВБПрузки отжатого жома. В верхней части корпуса 1 имеется загру аочный бункер 18, а в нижней часТй кольцевой канал 19 для выгрузки ясома и кольцевой канал 20 с патрубком 21 дл удаления жйякой фазы. В верхней части корпуса 1 установлен приводной двигател 22 с редуктором 23. Пресс работает следующим образом. Жом ерез бункер 18 поступает на распределительный диск - ступицу 15, гД под действием центробежной силы устремляется к периферии, проходит через кольlieBbie щели S диске и равномерно распределяется по внутренней поверхности вращающегося конического оитчатого фипьтроЦ вального барабана 4. При этом жом подвергается воздействию центробежных сил и происходит фильтрование жидкой фазы, находящейся в слое жома. Одновременно с барабаном 4 с отнрсителБнЬ меньшей скоростью вращаются и конические прижимные ролики 8, а также и ножи-скребки 9. Ролики 8 катятся по внутренней поверхности барабана 4, на которой слоем расйределён жом, давят на него, в результате чего жиД1Шя фаза отжимается и отфильтрйвываетсй.Отжатая и отфильтрованная жидкая фаза попадает в кольцевой канал 20, из которого удаляется по патрубку. Одновременно с роликами 8 ножискребки 9 движутся относительно поверхности барабана 4, срезают жом, разрых-, и поочередно перемещают его вниз .к зоне выгрузки. При этом толщина каждого ниже расположе шого слоя жома будет меньше выше расположенного, увеличивается поверхность фильтрования. Сопротивление слоя жома снижается за счет уменьшения. его толщины и разрыхления ножами. Скорость перемещений жома от зоны загрузки к зоне вьп рузки и соответственно толщина его слоя по высоте фильтровального барабана регулируется соответственно изменением угла наклона ножейскребков и количеством загружаемого в бункер 18 жома. Изменение угла наклона ножей-скребков 9 осуществляется вращением гайки 13, воздействующей на верти- капьное перемещение тя1РИ 12, шарнирно соединенной ей всеми ножами-скребками, с помощью шарниров 11, Ножи-скребки при этом поворачиваются вокруг шарниров 10 на необходимый угол. ВыГрузка жома происходит через кольцевые щели 17 и кольцевые каналы 19. Шарнирные рычаги 6 и 7 обеспечивают поддержание оддаакового зазора между поверхностью барабана4 и роликов 8; Шарнирно установленные, частично перек 1Ь)вающие Друг, друга по высоте фильтровального барабана ножи-скребки, сое- дяаённые с устройством для изменения угла их наклона, позволяют регулировать толщину слоя жома и соответственно регулирЬ ать параметры процесса отжатййЛи фютьтрования «1 производительность пресса. Кроме того, ножи-скребки обеспечивают рыхлости уплотненного :споя жомй, что Также улучшает условия фильтрования; f.,; : :, .:/.; -,:;.,/ При совместном вращении фильтровального барабана 4 и роликов 8 происходит относительное скольжение их поверзшостей у вершин и рсйованйй за счет разницы в окружных скоростях. Это может привести к перетиранию жома и излишнему удельному расходу энергии, на преодоление сил треНия на поверхности роликов и барабана через слой жома. Чтобы избежать этого ропики 8 выполнены из набора эпемен- . тар11ыхусечешпых конусов, свободно вращающихся на Общей оси. При этом окружные скорости на участках отдельных роликов будут соответствовать окружным скоростям на соответствующих участках поверхности фильтровального барабана, Формула и .3 о б р е т § и и я Пресс для обезвоживания свекловичного жома и других влагосодержаших продуктов. 56 содержащий вращающийся ситчатый фильтровальный барабан, смонтированные внут ри барабана с помощью щарнирных рычагов врашаюшиеся отжимные ролики, ножискребки, установленные на общем валу накпонно вдоль образующей барабана, о т- п и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью возможности регулирования процесса и увеличения степени обезвоживания, ciat4a тый фильтровальный барабан и отжимные ролшга выполнень в виде усеченных конусов, расширшощшсся в направлении двиЖеняя обезвоживаемого материала и уста34новленных относительно друг друга с зазором, уменьщакмцимся в этом направлении, причем отжимные ролики составлены из набора свободно вращающихся шайб, а ножи-скребки шарнирно соединены с общим валом и через тягу со смонтированным на основании пресса устройством для изменения угла их наклона. Источники информации, прин$ггые во внимание при экспертизе 1. Авторское сввдетепьство СССР № 382522, В 30 В 9/12, 1974/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточный фильтр-пресс | 1981 |
|
SU1028347A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ ПРЕСС-СУШИЛКА ДЛЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ПРОДУКТОВ | 2007 |
|
RU2332627C1 |
Установка для обезвоживания осадков сточных вод | 1983 |
|
SU1125211A1 |
Пресс для отжима жидкости, преимущественно сока из плодов и ягод | 1986 |
|
SU1586917A1 |
Машина для разделки рыбы | 1932 |
|
SU39945A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАЛЫВАНИЯ СКОРЛУПЫ ОРЕХА | 2015 |
|
RU2589799C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И ДРУГИХ ЖИДКОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2069105C1 |
Ленточный фильтр-пресс для обезвоживания суспензий | 1975 |
|
SU730280A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ОГРАЖДЕНИЕМ ИЗ КОНУСНЫХ КОЛЕЦ | 2007 |
|
RU2361824C2 |
Ленточный фильтр-пресс для непрерывного обезвоживания материала | 2018 |
|
RU2698686C1 |
/5
20
VZJ
8
п
а
8
Авторы
Даты
1979-03-25—Публикация
1976-02-11—Подача