Способ изготовления бетонных декоративных изделий Советский патент 1979 года по МПК C04B39/02 B32B13/00 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а и.менно к способам изготовления бетонных декоративны.х изделий, например плит для облицовки стен, папелей наружных стен, экранов лоджий и балконов.

Известен способ изготовления изделий с наружным слоем, по которому укладывают щебень на поддон формы, засыпают цементно-песчаную смесь, увлажняют ее водой и заливают бетонной смесью 1.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления бетонных декоративных изделий, включающий последовательную укладку рельефной матрицы, облицовочного материала, нанесение строительного раствора и бетонной смеси, уплотнение и термообработку изделий 2.

Недостатки таких способов состоят в смеН1ении облицовочного материала при заливке бетонной смеси, необходимости очистки изделий после термообработки и трудоемкости процесса.

Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса и получение изделий с обнаженной фактурой.

Достигается это тем, что при способе изготовления бетонных декоративных изделий, включающем последовательную укладку рельефной матрицы, облицовочного материала, нанесение строительного раствора и бетонной смеси, уплотнение и термообработку изделий, после укладки облицовочного материала, последний подвергают вибрации, а раствор и бетон наносят душирующим потоко.м.

Способ осуществляют следующим образом.

На поддон формы укладывают матрицу с рельефообразующей поверхностью. Матрицы могут быть изготовлены из различных материалов (резины, пластмассы, металлической сетки). Высота элементов рельефа матрицы должна быть одинаковой. Кроме того, боковые грани элементов рельефа должны иметь с плоскостью поддона угол не менее 40. Расстояние между отдельными элементами рельефа матрицы не должно превышать максимального размера зерен дробленого заполнителя. На уложенную на поддон формы матрицу насыпают слой дробленого облицовочного материала , превышающей высоту элементов рельефа матрицы на 5-10 мм и подвергают форму кратковременной вибрации. Вследствие большей подвижности мелких и средних фракций при вибрации они обычно скапливаются на дне матрицы, отжимая вверх более крупные. Это способствует более плотной укладке зерен дробленого материала. Поверх дробленого материала душирующим потоком, состоящим из тонких струй толщиной 5-10 мм, направленным перпендикулярно к поддону формц наносят равномерным слоем декоративный раствор. Желательно, чтобы цвет раствора соответствовал цвету дробленого материала. После укладки декоративного раствора заполняют форму конструктивным раствором душирующим потоком - путем подачи раствора через сито с отверстями 5-15 мм, что препят-; ствует смещению зерен заполнителя облицовочного слоя. Затем укладывают бетонную смесь и производят уплотнение вибрацией с последующей термообработкой изделия. После термообработки фор.му распалубливают, изделие свободно извлекают и отправляют на пост очистки. Несхвативщиеся с раствором зерна дробленого материала счищаются с поверхности изделия. Формование изделий описываемым способом обеспечивает получение на лицевой поверхности изделий однородной щероховатой фактуры. Сдвиг зерен заполнителя исключен ввиду прочимого удерживания их в ячейках между элементами рельефа матрицы. Элементы рельефа матрицы не допускают сдвига дробленого материала при укладке раствора и вибрации. Плотная укладка мелких и средних зерен на дне матрицы препятствует затеканию раствора и образованию заплывших пятен. Нахождение крупных зерен на верхней поверхности матрицы способствует глубокому проникновению зерен заполнителя в слои раствора. Формула изобретения Способ изготовления бетонных декоративных изделий, включающий последовательную укладку рельефной матрицы, облицовочного материала, нанесение строительного раствора и бетонной смеси, уплотнение и термообработку изделий, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса и получения изделий с обнаженной фактурой, после укладки облицовочного материала, последний подвергают вибрации, а раствор и бетонную смесь наносят душирующим потоком. Источники информации, принятые во вниание при экспертизе 1.Патент ПНР № 62368, кл. 8061/07, 1971. 2.Акцептованная заявка- Японии 48-28329, кл. В 28 в 1/16, 1973.