Изобретение относится к производству строительных изделий, технологии и составам бетонов для их изготовления, преимущественно к отделочным и конструкционным материалам и способам создания изделий, конструктивно объединяющих высокие прочностные и другие характеристики материала с требуемыми декоративными свойствами, в особенности к изготовлению двухслойных декоративных строительных панелей, блоков, несъемных опалубок, облицовочных плит и других изделий с элементами отделки фасадов зданий взамен материалов из природного камня, цветных бетонов и растворов, керамики, стекла и лакокрасочных покрытий.
Известна многослойная железобетонная панель с внешней фактурной отделкой, включающая наружный и внутренний слои из армированного мелкозернистого бетона и промежуточный теплоизоляционный слой, выполненный из чередующихся участков жесткого крупнопористого материала и вкладышей из мягкого утеплителя, обеспечивающих наряду с требуемой прочностью соединения внешних слоев повышенное термосопротивление панели [1].
Недостатком такого изделия является сложность его устройства и изготовления, низкая технологичность формования, высокая потребность в дефицитных материалах и ограниченная область применения.
Цель изобретения - создание двухслойных изделий с равными технологическими, физико-механическими и эксплуатационными характеристиками слоев, обеспечивающими изготовление двухслойных строительных изделий полной заводской готовности различной номенклатуры, улучшение декоративно-художественных свойств отделочных поверхностей, снижение материалоемкости и стоимости, повышение прочности, водонепроницаемости и долговечности изделий, сокращение сроков их производства, стоимости и эксплуатационных затрат.
Поставленная цель достигается тем, что, согласно изобретению, двухслойное строительное изделие включает наружный декоративный и внутренний конструкционный слои из мелкозернистых бетонов, при этом в конструкционном слое размещен внутренний армокаркас, выполненный из стержней и, по крайней мере, двух полос, к которым жестко крепятся монтажные выпуски, причем мелкозернистый бетон декоративного слоя содержит следующие компоненты, мас.%:
Цемент 30,4-31,0
Микрокремнезем с уд. поверхно-
стью (20-40)х103 см2/г 1,5-3,0
Кварцевый песок фракций:
0,3-0,63 мм 1,5-2,5
0,63-1,26 мм 10,0-10,5
1,26-5,0 мм 38,5-40,5
Отходы дробления чешуйчатого
базальта и цветного гранитного
щебня, взятые в соотношении
соответственно 1:4, фракций:
0,14-0,3 мм 0,5-1,5
0,3-2,5 мм 1,5-2,5
2,5-5,0 мм 2,0-3,0
Суперпластификатор "С-3" на
основе натриевых солей продукта
конденсации нафталинсульфо-
кислоты с формальдегидом 1,0-1,5
Вода Остальное
Мелкозернистый бетон конструкционного слоя содержит следующие компоненты, мас.%:
Цемент 30,0-31,0
Кварцевый песок фракций:
2,2-2,5 мм 38,5-40,5
1,0-1,15 мм 10,0-10,5
0,05-0,5 мм 1,5-2,5
Микрокремнезем с уд. поверхно-
стью (20-40) х 103см2/г 1,5-3,0
Отходы дробления чешуйчатого
базальта фракций:
0,14-0,3 мм 0,5-1,5
0,3-2,5 мм 1,5-2,5
2,5-5,0 мм 2,0-3,0
Суперпластификатор "С-3" на
основе натриевых солей продукта
конденсации нафталинсульфо-
кислоты с формальдегидом 1,0-1,5
Вода Остальное
При этом в двухслойном строительном изделии, снабженном наружным армокаркасом, последний закреплен выпусками к полосам внутреннего армокаркаса и отстоит от него на расстоянии, превышающем толщину конструкционного слоя изделия со стороны его внутренней поверхности.
На чертеже представлено двухслойное строительное изделие, содержащее: наружный декоративный слой 1, внутренний конструкционный слой 2, внутренний армокаркас 3 с полосами 4 и монтажными выпусками 5 и 6 и наружный армокаркас 7.
Известен способ декоративной отделки бетонных изделий цементно-песчаными смесями и растворами, удовлетворяющий в определенной степени архитектурно-строительным и эстетическим требованиям, заключающийся в последовательной укладке слоев бетонной смеси, цементного раствора и декоративного материала сверху на раствор [2].
Однако недостатками такого способа являются дефицитность, высокая стоимость и энергоемкость материала отделки - щебня карбонатно-кремнеземистой опоки, обожженной при температуре 900-1000 оС, сложность технологии укладки материала отделки, ограниченность его фактуры и цветовой гаммы, пористость опоки и, как следствие, низкая водонепроницаемость и морозостойкость, а также недолговечность покрытия.
Известен также способ изготовления декоративных двухслойных плит "лицом вниз", заключающийся в последовательной укладке в форму декоративного слоя и конструкционного слоя с последующей термообработкой изделия [3].
Недостатком этого способа является то, что он требует применения дорогостоящего мраморного заполнителя, сложных механизмов для уплотнения смеси под давлением 180-200 кг/см2 и последующей автоклавной обработки и шлифовки изделий, кроме того, изготовленные по данной технологии изделия имеют невысокие показатели по прочности и морозостойкости.
Наиболее близким к предложенному способу по совокупности существенных признаков и техническому результату является известный способ изготовления двухслойных строительных изделий с наружной фактурной поверхностью, включающий подготовку формы, нанесение на поддон замедлителя твердения бетона, установку и фиксацию арматурного каркаса, укладку слоя декоративного бетона, укладку и уплотнение основного (конструкционного) слоя бетона, тепловлажностную обработку изделия и обнажение фактуры наружной поверхности [4].
Однако, недостатками известного способа являются использование и обнажение только крупного заполнителя, невозможность изготовления тонкостенных двухслойных изделий, дефицитность и высокая стоимость исходных компонентов.
Целью изобретения в части создания способа изготовления двухслойных строительных изделий с декоративной поверхностью является повышение архитектурной выразительности отделки за счет использования декоративных свойств мелкозернистых бетонов, повышение долговечности и эксплуатационной надежности изделий со вскрытой фактурной поверхностью, упрощение процесса изготовления изделий полной заводской готовности, снижение их стоимости и материалоемкости, сокращение времени производства изделий и сроков строительных работ при их использовании, включающих дополнительные операции по наружной отделке, а также повышение прочности, водонепроницаемости и долговечности декоративных покрытий, имеющих равные в сравнении с конструкционным бетоном физико-механические характеристики.
Поставленная цель достигается тем, что способ изготовления двухслойных строительных изделий, включающий нанесение на дно формы тонкого слоя замедлителя схватывания бетона, последовательную укладку бетонных смесей декоративного и конструкционного слоев, установку внутреннего армокаркаса, уплотнение, термообработку, охлаждение и вскрытие фактурной поверхности, предусматривает после укладки бетонной смеси декоративного слоя ее вертикальную вибрацию с частотой 950-1500 циклов/мин и амплитудой вертикальных колебаний 0,5-0,8 мм в течение 8-10 с с последующим помещением в форму и фиксацией внутреннего армокаркаса, после чего проводят укладку бетонной смеси конструкционного слоя и уплотнение ее с вышеуказанными параметрами вибрации в течение 4-6 с, после чего поверхность изделия закрывают герметизирующим щитом-пригрузом и проводят термообработку.
Способ предусматривает также возможность установки и фиксации наружного армокаркаса одновременно с установкой внутреннего армокаркаса или после термообработки изделия.
В результате выполнения указанных в данном способе операций обеспечивается, наряду с уплотнением, оптимально подобранное распределение и упаковка меньших по размеру фиксаций заполнителей декоративной и конструкционной смесей в промежутках между большими по размеру фракциями, находящимися в соответствующих водно-дисперсных фазах затворенного цемента, микронаполнителя и суперпластификатора. Вследствие этого образуется оптимальная макроструктура смесей и создаются условия эффективной гидратации цементных зерен с вовлечением в реакцию ингредиентов суперпластификатора и зерен микронаполнителя - высокодисперсного микрокремнезема, образующих дополнительные множественные центры образования цементного геля. Указанные физико-механические процессы на макро- и микроуровнях смесей, создаваемые последовательностью реализуемых в способе операций, обеспечивают повышение физико-механических характеристик смесей при одновременном получении требуемого декоративного эффекта на лицевой поверхности изделия.
П р и м е р. На дно формы наносят тонкий слой замедлителя схватывания бетона и последовательно проводят укладку слоев декоративной и конструкционной бетонных смесей заранее приготовленных, причем вначале в форму укладывают слой декоративной бетонной смеси толщиной 12 мм и подвергают ее вертикальной вибрации с частотой 1250 циклов/мин и амплитудой вертикальных колебаний 0,6 мм в течение 10 с, затем в форму помещают и фиксируют внутренний армокаркас и на поверхность декоративного слоя укладывают слой конструктивной бетонной смеси требуемой толщины, после чего проводят повторное виброуплотнение в течение 5 с с теми же параметрами вибрации, по завершении которой проводят тепловлажностную обработку изделия. После охлаждения изделия производят вскрытие фактурной поверхности лицевого декоративного слоя. В зависимости от конструкции изделия предусмотрена возможность установки и фиксации наружного армокаркаса. При этом наружный армокаркас может быть установлен одновременно с внутренним или после тепловлажностной обработки изделия. Перед тепловлажностной обработкой изделий их закрывают герметизирующим щитом-пригрузом. В результате выполнения указанных операций способа изготовления двухслойных строительных изделий достигается наряду с получением декоративно-художественного эффекта повышение физико-механических характеристик изделия, в частности, повышается прочность обоих слоев на 12-20%, водонепроницаемости - на две марки (до значения не ниже В-18), морозостойкости до значения не ниже F200.
Известна мелкозернистая цементно-песчаная смесь для декоративной отделки бетонных изделий, содержащая цемент, кварцевый песок и воду [5].
Однако этот материал имеет низкие физико-механические показатели по прочности и водонепроницаемости и ограниченные технологические возможности по используемой цветовой гамме и фактуре лицевых поверхностей изделий, вследствие чего в отделочно-декоративном слое изделий возникают различные дефекты в виде трещин, вымываний декоративного раствора, отколов, выцветов, неоднородностей толщины декоративного покрытия, пятен и других дефектов поверхностей фасадов.
Наиболее близким к предлагаемому декоративному мелкозернистому бетону является бетон, содержащий цемент, кварцевый песок, суперпластификатор, замедлитель твердения, пигмент и воду [6].
Недостатком известного декоративного бетона является использование дефицитного пигмента, его недостаточная стойкость к эксплуатационным воздействиям, невысокие плотность, водонепроницаемость и прочность фактурного слоя.
Цель изобретения - создание декоративного бетона с равными в сравнении с конструкционными бетонами технологическими и физико-механическими характеристиками, обеспечивающими изготовление двухслойных декоративных строительных изделий полной заводской готовности, улучшение декоративно-художественных свойств фасадных покрытий, снижение их материалоемкости, повышение прочности, водонепроницаемости морозостойкости и долговечности, а также снижение себестоимости продукции и эксплуатационных затрат.
Поставленная цель достигается тем, что мелкозернистый декоративный бетон, включающий цемент, кварцевый песок фракции до 5,0 мм, суперпластификатор и воду, содержит кварцевый песок фракций 0,3-0,63 мм, 0,63-1,26 мм, 1,26-5,0 мм, в качестве суперпластификатора - "С-3" на основе натриевых солей продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом, и дополнительно микрокремнезем с удельной поверхностью (20-40) х 1000 см2/г и отходы дробления цветного гранитного щебня и чешуйчатого базальта фракций 0,14-0,3 мм, 0,3-2,5 мм, 2,5-5,0, взятых в соотношении компонентов щебень/базальт = 4:1, при следующем соотношении компонентов, в мас.%:
Цемент 30,4-31,0
Микрокремнезем с уд. поверхно-
стью (20-40) х 103см2/г 1,5-3,0
Кварцевый песок фракций
0,03-0,63 мм 1,5-2,5
0,63-1,26 мм 10,0-10,5
1,26-5,0 мм 38,5-40,5
Отходы дробления чешуйчатого
базальта и цветного гранитного
щебня, взятые в соотношении ком-
понентов, соответственно
1:4 фракций:
0,14-0,3 мм 0,5-1,5
0,3-2,5 мм 1,5-2,5
2,5-5,0 мм 2,0-3,0
Суперпластификатор "С-3" на
основе натриевых солей продукта
конденсации нафталинсульфо-
кислоты с формальдегидом 1,0-1,5
Вода Остальное
Известна конструкционная бетонная смесь, содержащая цемент, кварцевый песок с модулем крупности 2,2-2,4 и 1,1-1,5, тонкомолотый кварцевый песок с удельной поверхностью 4000-5000 см2/г, монтмориллонитовую глину, алюминат никеля и воду, обладающая достаточно высокими показателями прочности на сжатие (73-100 МПа) и на растяжение при изгибе (6,8-8,8 МПа) [7].
Недостатком этого материала является высокая стоимость изготовления изделий вследствие дефицитности ряда ингредиентов материала, необходимости применения цемента высоких марок, сложной технологии приготовления смесей и производства изделий.
Наиболее близким к предлагаемому является конструкционный бетон, включающий цемент, кварцевый песок фракций до 2,5 мм, микрокремнезем с удельной поверхностью (20-40) х 1000 см2/г, комплексную химическую добавку на основе суперпластификатора МФ-АР в смеси с нитритом натрия или нитритом кальция, и воду [8].
Недостатками указанного материала являются дефицитность и высокая стоимость комплексной химической добавки, необходимость дополнительных операций по отделке лицевых поверхностей, отсутствие возможности получения в едином технологическом цикле изделий полной заводской готовности с декоративным слоем.
Цель - создание конструкционного бетона, обеспечивающего улучшение основных физико-механических и эксплуатационных характеристик (прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, адгезии) в двухслойных строительных изделий, либо используемого в качестве самостоятельного материала, сокращение материалоемкости и стоимости изготовления изделий, упрощение технологии ее приготовления и использования.
Указанная цель достигается тем, что предлагаемый мелкозернистый конструкционный бетон, содержащий цемент, заполнитель, микрокремнезем с удельной поверхностью (20-40) х 1000 см2/г, суперпластификатор и воду, включает в качестве суперпластификатора "С-3" на основе натриевых солей продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом и дополнительно - отходы дробления чешуйчатого базальта фракций 0,14-0,3 мм, 0,3-2,5мм, 2,5-5,0 мм при следующем содержании компонентов, мас.%:
Цемент 30,0-31,0
Кварцевый песок фракций:
2,2-2,5 мм 38,5-40,5
1,0-1,15 мм 10,0-10,5
0,05-0,5 мм 1,5-2,5
Микрокремнезем с уд. поверхно-
стью (20-40) х 103 см2/г 1,5-3,0
Отходы дробления чешуйчатого
базальта фракций:
0,14-0,3 мм 0,5-1,5
0,3-2,5 мм 1,5-2,5
2,5-5,0 мм 2,0-3,0
Суперпластификатор "С-3" на
основе натриевых солей продукта
конденсации нафталинсульфо-
кислоты с формальдегидом 1,0-1,5
Вода Остальное
Изобретение иллюстрируется примерами выполнения, представленными на чертеже и табл. 1; полученные значения физико-механических характеристик и декоративно-эксплуатационных свойств согласно выполненным примерам приведены в табл. 2.
Прочность образцов в примерах 1-5 табл. 1 определялась через 28 суток нормального твердения по ГОСТ 18105.0-80-ГОСТ 18105.02-80.
Морозостойкость определялась по ГОСТ 9758-87, водонепроницаемость - по ГОСТ 12730.5-5-84, декоративные свойства смеси определялись по ГОСТ 15825-80, ГОСТ 9480-77 и ГОСТ 6927-74.
Как следует из табл. 2, значения показателей и свойств бетонов, сравнимость их величин в совокупности обеспечивают достижение предложенных в изобретении целей и требуемого технического результата при изготовлении двухслойных декоративных строительных изделий по предложенному способу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2006 |
|
RU2311298C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОТДЕЛОЧНЫХ ПЛИТ | 1995 |
|
RU2097353C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1992 |
|
RU2012552C1 |
ДЕКОРАТИВНАЯ ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТКА И СМЕСЬ ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2355852C2 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2013 |
|
RU2525565C1 |
ФИБРОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2423331C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ И ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ | 1993 |
|
RU2084420C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2003 |
|
RU2254987C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2145948C1 |
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2307809C1 |
Изобретение относится к конструкции двухслойных строительных изделий, способу изготовления двухслойных строительных изделий и к составам бетонов, применяемых при изготовлении двухслойных строительных изделий. Сущность: двухслойное строительное изделие, включающее наружный декоративный и внутренний контрукционный слои из мелкозернистого бетона, с размещением в конструкционном слое внутреннего армокаркаса, предусматривает использование мелкозернистого бетона декоративного слоя, содержащего цемент, микрокремнезем, кварцевый песок фракции 0,3 - 5 мм, отходы дробления чешуйчатого базальта и цветного гранита в соотношении 1:4 фракции 0,14 - 5 мм, суперпластификатор "с - 3" и воду, а мелкозернистый бетон конструкционного слоя содержит цемент, микрокремнезем, кварцевый песок фракции 0,5 - 2,2 мм, отходы дробления чешуйчатого базальта фракции 0,14 - 5 мм, "с - 3" и воду, а армокаркас выполнен из стержней и, по крайней мере, двух полос, к которым жестко крепятся монтажные выпуски. Способ изготовления двухслойных строительных изделий предусматривает укладку на дно формы замедлителя схватывания, бетонных смесей декоративного и конструкционного слоя, установку внутреннего армокаркаса, уплотнение, термообработку, охлаждение и вскрытие внутренней фактурной поверхности. Декоративный и конструкционный бетоны могут быть применены раздельно. 3 с. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.
Цемент 30,4 - 31,0
Микрокремнезем с удельной поверхностью (20 - 40) · 103 см2
/г 1,5 - 3,0
Кварцевый песок, фракций:
0,3 - 0,63 мм 1,5 - 2,5
0,63 - 1,26 мм 10,0 - 10,5
1,26 - 5,0 мм 38,5 - 40,5
Отходы дробления чешуйчатого базальта и цветного гранитного щебня, в
зятые в соотношении 1 : 4, фракций:
0,14 - 0,3 мм 0,5 - 1,5
0,3 - 2,5 мм 1,5 - 2,5
2,5 - 5,0 мм 2,0 - 3,0
Суперпластификатор "С-3" на основе натриевых солей продукта конденс
ации нафталинсульфокислоты с формальдегидом 1,0 - 1,5
Вода Остальное
а мелкозернистый бетон конструкционного слоя содержит следующие компоненты, мас.%:
Цемент 30,0 - 31,0
Кварцевый песок фракций:
2,2 - 2,5 мм 38,5 - 40,5
1,0 - 1,15 мм 10,0 - 10,5
0,05 - 0,5 мм 1,5 - 2,5
Микрокремнезем с удельной поверхностью (20 - 40) · 103 см2/
г 1,5 - 3,0
Отходы дробления чешуйчатого базальта фракций:
0,14 - 0,3 мм 0,5 - 1,5
0,3 - 2,5 мм 1,5 - 2,5
2,5 - 5,0 мм 2,0 - 3,0
Суперпластификатор "С-3" на основе натриевых солей продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом 1,0 - 1,5
Вода Остальное
а армокаркас выполнен из стержней и по крайней мере двух полос, к которым жестко крепятся монтажные выпуски.
Цемент 30,4 - 31,0
Микрокремнезем с удельной поверхностью (20 - 40) · 103 см2/
г 1,5 - 3,0
Кварцевый песок фракций%
0,3 - 0,63 мм 1,5 - 2,5
0,63 - 1,26 мм 10,0 - 10,5
1,26 - 5,0 мм 38,5 - 40,5
Отходы дробления чешуйчатого базальта и цветного гранитного щебня, в
зятые в соотношении 1 : 4 фракций:
0,14 - 0,3 мм 0,5 - 1,5
0,3 - 2,5 мм 1,5 - 2,5
2,5 - 5,0 мм 2,0 - 3,0
Суперпластификатор "С-3" на основе натриевых солей продукта конденс
ации нафталинсульфокислоты с формальдегидом 1,0 - 1,5
Вода Остальное
7. Мелкозернистый конструкционный бетон, включающий цемент, кварцевый песок фракций до 2,5 мм, микрокремнезем с удельной поверхностью (20 - 40) · 1000 см2/г, суперпластификатор и воду, отличающийся тем, что она содержит кварцевый песок фракций 0,05 - 0,5 мм, 1,0 - 1,15 мм, 2,2 - 2,5 мм, в качестве суперпластификатора - разжижитель "С-3" на основе натриевых солей продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом и дополнительно - отходы дробления чешуйчатого базальта фракций 0,14 - 0,3 мм, 0,3 - 2,5 мм, 2,5 - 5 Омм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Цемент 30,0 - 31,0
Кварцевый песок фракций:
0,05 - 0,5 мм 1,5 - 2,5
1,0 - 1,15 мм 10,0 - 10,5
2,2 - 2,5 мм 38,5 - 40,5
Микрокремнезем с удельной поверхностью (20 - 40) · 103 см2/
г 1,5 - 3,0
Отходы дробления чешуйчатого базальта фракций:
0,14 - 0,3 мм 0,5 - 1,5
0,3 - 2,5 мм 1,5 - 2,5
2,5 - 5,0 мм 2,0 - 3,0
Суперпластификатор "С-3" на основе натриевых солей продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом 1,0 - 1,5
Вода Остальное
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1991 |
|
SU1760981A3 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1994-08-15—Публикация
1993-01-11—Подача