Полимерная композиция Советский патент 1979 года по МПК C08L23/06 C08K5/375 

1

Изобретение относится к электроизоляционным полимерным материалам, в частности полиолефиновым композициям, применяемым для изготовления самосклеивающихся электроизоляционных лент, пспользуемых для монтажа соединительных и концевых муфт силовых кабелей с полиэтиленовой изоляцией.

. Известна полимерная композиция для самосклеивающейся электроизоляционной ленты, содержащая: 100-30 вес. ч полиизобутилена с мол. весом 50000-100000, 0-70 вес. ч полиэтилена с мол. весом 10000- 20000, 3-50 вес. ч полиизобутилена с мол. весом 1000-10000, О-50 вес. ч. канифоли, 20-200 вес. ч окиси алюминия 1.

Однако известная композиция, обладая только свойством самослипаемости, имеет незначительную адгезию к полиэтилену и металлам. Поэтому для того, чтобы обеспечить герметичность в муфте, смонтированной с помощью самосклеивающейся ленты, изготовленной из такой композиции, необходимо полиэтиленовую изоляцию кабеля и его металлическую жилу перед наложением ленты покрывать специальным клеем. Чтобы приклеить первый слой самосклеивающейся ленты к изоляции кабеля и его металлической жиле. Кроме того, указанная композиция обладает пониженной теплостойкостью, что ограничивает ее применение в высоковольтных силовых кабелях с полиэтиленовой изоляцией. Вследствие высокого содержания наполнителя в таких композициях затруднена их переработка. Цель изобретения состоит в разработке такой полимерной композиции, которая бы обладала хорошей перерабатываемостью, более высокой теплостойкостью и хорошей

адгезией к полиэтилену и металлам, и будучи нанесена в виде ленты на место соединения или сконцевания кабеля с полиэтиленовой изоляцией, легко приклеивалась бы к его полиэтиленовой изоляции и металлической жиле без применения специального клея, обеспечивая тем самым полную геметичность изоляции в смонтированной муфте. Достигают это тем, что предлагаемая полимерная композиция, содержащая полиэтилен, высокомолекулярный полиизобутилен, низкомолекулярный полиизобутилен, дополнительно содержит бутилкаучук с мол. весом 20000-30000 и 2,2-тиодиэтиленбис- 3-(3,5дитретбутил-4-оксифенил)-пропионат (фенозан-30) при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Полиэтилен20-30

Высокомолекулярный

полиизобутилен23,5-29,2

3 Ннзкомолекулярный

полиизобутилен0,5-5

Бутилкаучук41-50

Фенозан-30О.Э-0,5

В предлагаемой композиции можно использовать полиэтилен с мол. весом 80000-800000, высокомолекулярный полиизобутилен с мол. весом 135000-200000, низкомолекулярный полиизобутилен с мол. весом 10000-25000.

Композиция обладает следующими свойствами:

Предел прочности при растяжении, КГС/СМ236,4--39,2

Относительное удлинение,

%910-960

Электрическая прочность,

KB/MM32-35

Удельное объемное сопротивление.

Ом см2 . 1016-8 1016

Диэлектрическая

проницаемость2,2-2,3

Адгезионная способность, кг/см :

к полиэтилену4,5-4,8

к меди5,9-6,2

к алюминию5,6-5,8

Сохранение предела прочности при растяжении после вальцевания в течение 6 ч при температуре 150°С, %94-96

Предлагаемая полиолефиновая композиция может быть получена путем смешения компонентов при повышенных температурах на вальцах и в смесителе «Бенбери. Пример 1. 300 г полиэтилена, 235 г высокомолекулярного полиизобутилена, 50 г низкомолекулярного полинзобутилена, 410 г бутилкаучука и 5 г фенозана-30 смешивают на вальцах при 120-130 С в течение 30 мин и получают композицию, представ.ляюшу10 собой гомогенную массу светлого цвета. Такая композиция обладает следующими свойствами:

Предел прочности при растяжении, КГС/СМ239,2

Относительное удлинение, % 910 Электрическая прочность,

KB/MM35

Удельное объемное сопротивление Ом -см8

Диэлектрическая

проницаемость2,2

Адгезионная способность, кг/см : кполиэтилену4,5

к меди5,9

к алюминию5,6

Сохранение предела прочности при растяжении после вальцевания в течение 6 ч при 150°С,%94,0

Пример 2. 200 т полиэтилена, 292 г высокомолекулярного полиизобутилена, 5 г низкомолекулярного полиизобутилена, 500 г бутилкаучуий и 3 г фенозана-30 смешивают на вальцах при 120-130°С в тече4

ние 30 мин и получают композпцию, представляющую собой гомогенную массу светлого цвета. Эта композиция обладает следующими свойствами: Предел прочности при растяжении

КГС/СМ236,4

Относительное удлинение.

960

/о

Электрическая прочность,

КБ/ММ32

Удельное объемное

сопротивление. Ом -см 2 10 Диэлектрическая

проницаемость2,3

Адгезионная способность, кгс/см :

к полиэтилену4,8

к меди6,2

к алюминию5,8

Сохранение предела прочности при

растяжении после вальцевания в течение 6 ч при 150°С,% 96,0

Пример 3. 250 г полиэтилена, 265 г высокомолекулярного полиизобутилена, 25 г низкомолекулярного полиизобутилена, 456 г бутилкаучука и 4 г фенозана-30 смешивают на вальцах при 120-130°С в течение 30 мин и получают композицию, представляюшую собой гомогенную массу светлого цвета. Эта композиция обладает следующим свойством:

Предел прочности при растяжении,

КГС/СМ238,1

Относительное удлинение, % 940 Электрическая прочность,

KB/MM33

Удельное объемное сопротивление,

Ом -см6 Юб

Диэлектрическая проницаемость2,3

Адгезионная способность, кг/см :

к полиэтилену4,7

к меди6,0

к алюминию5,6

Сохранение преде.ла прочности при растяжении после вальцевания

втечение 6 ч при 150°С, % 95,0 Пример 4 (контрольный). 233,3 г полиэтилена, 100 г высокомолекулярного полиизобутилена, 166,6 г низкомолекулярного полинзобутилена, 166,6 г канифоли и 333,3 г окиси алюминия смешивают на вальцах при 120-130°С в течение 30 мин и получают композицию, представляюшую собой гомогенную массу светлого цвета. Эта композиция обладает следующими свойствами:

Предел прочности при растяжении, кгс/см 15,4

Относительное удлинение, % 460 Электрическая прочность,

KB/MM16

Удельное объемное сопротивление. Ом -см3 10

Диэлектрическая проницаемость2,4