Полимерная композиция Советский патент 1981 года по МПК C08L23/06 C08L23/22 C08K3/22 

1

Изобретение относится к электроизоляционным полимерным материалам, в частности попиолефиновым композициям, применяемым для изготовления самосклеивающихся электроизоляционных лент, используемых для монтажа-соединительных и концевых муфт силовых кабелей с полиэтиленовой изоляцией.

Известна композиция для самосклеивающейся электроизоляционной ленты, состоящая из полиэтилена высокой плот ности, полиизобутилена с молекулярным весом 10000-20000, полиизобутилена с молекулярным весом 135-20ОООО, бутилкаучука с молекулярным весом 20000-30000 и 2,2-тиодиэтиленбис-(3-) 3,5-дитретбутил-4-оксифенил) про пионата .

Однако указанная композиция, обладая хорощими электрическими и адгезионными свойствами, имеет низкую стойкость к .тепловому воздействию, позво- , ляющую применять указанный материал при температурах не вьпле +90 С в течение не более 1000 ч непрерьтного

теплового воздействия.

.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является полимерная композиция, содержащая полиэтилен высокой плотности, низкомолекулярный полиизобутилен с молекулярным весом 5ООО-ЮООО, высокомолекулярный полиизобутилен с мрлекулярным весом 10000О, бутилкаучук, кумароновую смолу, и вулканизующую группу 2 .

Указанная композиция, Ъбладая хорощими электрическими, механическими, адгезионными свойствами, повьпленной стойкостью К тепловому воздействию, нетехнологична при переработке экструзи- онным методом в процессе изготовления лент. В .процессе экструзии композиши образуются поры, что ухудшает свойства лент.

Целью изобретения является улучшение технологических свойств композиции.

Поставленная цель достигается тем, что композиция, включающая полиэтилен Ьысокой плотности, высокомопекулярный полиизобутилен, низкомолекулярный поли изобутилен, бутилкаучук и вулканизующую группу, дополнительно содержит дв окись титана при следующем соотношени компонентов, масс, % : Полиэтилен высокой плотности2О-26 Высокомолекулярный полиизобутилен17-18 Низкомолекулярный полиизобутилен 22,4-24 Бутилкаучук30-33 Двуокись титана0,1-1 Вулканизующая группаОстальное В предлагаемой композиции можно применять полиэтилен с молекулярным весом 800ОО-800000 и плотностью 0,918-0,955 г/см, высокомолекулярный полиизобутилен с молекулярным веCOW 135000-200ООО и степенью непре дельности не менее 1%. В качестве вул канизующей смеси, используют обычно применяемые для сшивки каучуков вулканизующие смеси, например h- трет -бутилфеноло-формальдегидную смолу и хлорированный полиэтилен, бромметилированную й- трет-октилфенопо-ч})ормальдегидную смолу и хлорированный полиэтилен, П р и м е р ы 1, 3, 5 (контрольные). На смесительных ваяьшх оба валка которых нагреты до 160-170 С, смешивают полиэтилен и высокомолекуля ный полиизобутиленв течение мин, затем вводят низкомолекулярный полиизобутилен и бутилказ чук и смешивают в течение 15-20 мин. Далее массу охлаждают до 120-140 С и вводят вулканизующую смесь следующего состава, вес. ч. : lnJ-трёт-Бутилфеноло-формаяьдегвдная смола1 Хлорированный полиэтилен,0,5 и продолжают перемешивание в течение 5-7 мин. По окончании смешения получают гомогенную массу серого цвета, из которой прессуют пластины толщиной 1 мм в условиях, приближенных к каландированию, при температуре 160170 С и давлении 250 кгс/см в течение 30-40 мин (получить самосклеи ваюшиеся ленты из композиции экструдированием через, плоскощелевую головКу оказалось невозможным, так как из-еа большого количества пор лента разрушалась) , Из пластин готовят образцы для механических, адгезионных и электрических испытаний, а также испытаний стойкости к тепловому воздействию. Определение адгезионной прочности осуществляют методом отрьгоа на полиэтиленовых и медных грибках. Стойкость к тепловому воздейс-твию определяют визуально по изменению внешнего вида образцу в виде ленты, намотанной на латунную трубку после выдержки при температуре 120 С, Механические испытания проводят в соответствии с ГОСТ 11262-76 на образцах в виде лент размером 120x15X1 мм. Электрические испытания проводят в соответствии с ГОСТ 6433.3-71 на образшх в виде дисков диаметром 100 мм. Примеры 2, 4, 6. Полимерные композиции готовят так же, как в примерах 1, 3, 5, но в процессе смешения вулканизующую смесь вводят вместе с двуокисью титана. По окончании смешения получают гомогенную массу светлосерого цвета, которую затем экструди- руют через плоско-щелевую головку при температуре 140-150 С, Получают ленты толщиной 0,8-1,2 мм, которые затем выдерживают при температуре в течение 24 ч и после этого подвергают механическим .и адгезионным испытаниям, а также испытаниям на теплостойкость. Для электрических испытаний из композиций прессуют пластины толщиной 1 при температуре 16О-170С и давлении 250 кгс/см. Испытания образцов проводят так же,как в примерах 1, 3, 5. Наличие пор в экструдируемых лентах определяют визуально, Пример 7 (контрольный). Полимерную композицию готовят и испь:тьтают так же, как в примерах 1, 3, 5, но используют вулканизующую смесь следующего состава, вес. ч. : Бромметилированная VI-трет -ок тифенол о-ч})ормальдегидная смола ,1 : Хлорированный полиэтилен0,5. При м.е р 8. Полимерную композицию готовят так же, как в примере 7, но в процессе: смешения вулканизующую смесь вводят вместе с двуокисью титана. Готовую композицию экструдируют и проводят испытания, как в примерах 2, 4, 6.

Пример 9 (контрольный). Полимерную композицию готовят и испытьгвают так же, как в примерах 1, 3, 5, но используют полиэтилен плотностью 0,918 г/см.

Пример 10, Полимерную композицию готовят так же, как в примере 9, но в процессе смешения вулканизующую смесь вводят вместе.с двуокисью титана. Готовую композишпо экструдируют и проводят испытания, как в примерах 2, 4, 6.

Рецептуры полимерных композиций, указанных в примерах 1-10, приведены в табл. 1, свойства самоскпеивающихся лент, изготовленных из полимерных композиций, привецены в габл, 2.

Из табл. 2 видно, что в присутствии двуокиси титана в полимерной композиции поры не образуются, что дает возможность перерабатьгоать ее экструзионным методом и получать самосклеивающиеся электроизоляциоивые ленты требуемого качества. 11 88309 Формула изоб-ретения Полимерная композиция, содержащая полиэтилен высокой плотности, бутилкаучук, низкомолекулярный полиизобутилен, высокомолекулярный полиизобутилен, вулканизующую группу, отличающаяс и тем. Что, с целью улучшения технологических свойств, она дополнительно . содержит двуокись титана при следующем ,о соотношении компонентов, масс. % : Полиэтилен высокой плотности 20-26 Бутнлкаучук 30-33 612 Низкомопекупярный полиизобутипен - 22,4-24 Высокомолекулярный полиизобутилен 17-18 Двуокись титана 0,1-1 Вулканизующая группа Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 654645, кл. С ОБ L . 23/06, 1977. 2. Заявка Японии 47-40545, кл. 24 Т 91, опублик. 1972 (прототип),