Устройство для смазки резьбы свечей бурильных труб переносимых механизмом расстановки Советский патент 1979 года по МПК E21B17/00 

Изобретение относится к буровому оборудованию, предназначенному для бурения нефтяных и газовых скважин буровыми установками, оснащенными оборудованием для комнлексной механизации спуско-подъемных операций типа АСП.

Известно устройство для смазки резьбы труб, включающее корпус, смазочный бак и смазочный механизм 1.

Однако это устройство невозможно применять при перемещении свечей бурильных труб механизмом расстановки. Кроме того, в нем не обеспечена автоматическая дозировка смазки в зависимости от диаметра резьбы.

Известно устройство для смазки резьбы свечей, включаюцл.ее корпус, смазочнь й бак, дозировочную камеру, клапаны и смазочный механизм в виде форсунки 2.

В известных устройствах нанесение смазки на резьбу свечей производится методом распыления.

Однако эти устройства не удовлетворяют требованиям, предъявляемым при работе со смазками, содержащими токсические вещества, и не обеспечивают автоматического дозировання смазки в зависимости от диаметра резьбы.

Целью изобретения яв,:1яется обеспечение нанесения консистентной смазки на резьбу движущихся на разг.ых высотах свечей и автоматическое дозирова1И1е смазки в зависимости от диаметра резьбы.

Эта цель достигается тем. что устройство для смазки резьбы свечей бурильных труб снабжено закреп; снными на корпусе наклонной направляющей, подвижной в вертикальном направлении, и толкателем с силовым приводом, связанным с приводом механизма расстановки, причем смазочные механизмы установлены на поворотных осях, размещены но обе стороны наклонной направляющей и

5 выполнены в виде телескопических камер с насадкой.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для смазки резьбы свечей, .вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане: на

0 фиг, 3 - устройство с подпружиненным штоком, направляющей и толкателем с силовым приводом; на фиг. 4 - смазочный механизм в разрезе.

Корпус 1 устройства для смазки резьбы свечей смонтирован между подсвечниками 2 посредством рычажной системы 3.

В корпусе помещен подпружиненный шток 4, на котором укреплена наклонная направляющая 5. По обе стороны наклонной направляющей размещ-ены на поворотных осях 6 смазочные механизмы 7, которые могут поворачиваться свечой 8 на своих осях примерно на 60°, а исходное положение их поддерживается пружиной 9.

На корпусе устройства для смазки резьбы свечей щарнирно закреплены толкатель 10 свечи с силовым приводом 11 (например, пневматическим) и бак 12 со смазкой, который соединен маслопроводом 13 со смазочными механизмами.

Управление силовым приводом толкателя свечи (см. фиг. 3) сблокировано с управлением .механизма 14 расстановки свечей оборудования типа АСП посредством конечных выключателей 15 и 16, кулачка 17 и электропневмораспределителя 18 так, что перемещение толкателя свечи производится автоматически одновременно с перемещением свечи стрелой механизма расстановки.

Смазочный механизм (см. фиг. 4) выполнен в виде телескопического корпуса 19, внутренняя полость которого является дозировочной камерой 20 переменного объема.

Подвижная в осевом направлении часть 21 телескопического корпуса находится под воздействием пружины 22 и имеет на конце легкосъемную смазочную пасадку 23, сообщающуюся с дозировочной камерой посредством нагнетательного клапана 24. Смазочная насадка имеет отверстия для выхода смазки на резьбу свечи. Неподвижная часть 25 телескопического корпуса закреплена на поворотной оси 6 к корпусу наклонной направляющей так, что расстояние между противоположно расположенными смазочными насадками в свободном состоянии меньще диаметра свечи. Внутрепняя полость неподвижной части телескопического корпуса является частью дозировочной камеры и соединена посредством нагнетательного клапана 26 с маслопроводом 13.

Управление устройством для смазки резьбы свечей производится с пульта, рассчитанного на работу в режиме автоматического и ручного управления. При авто.матическом управлении команда на пулы управления поступает одновременно с включением привода стрелы механизма расстановки свечей оборудования типа АСП, при переносе свечи с подсвечника на центр скважины. При ручном управлении, предусмотренном для настройки, оператор может непосредственно с пульта включать электропневмораспределитель для подачи воздуха из центральной воздущной линии в ту или другую полость пневмоцилиндра привода толкателя свечи.

Работа устройства для смазки резьбы свечей бурильных труб, переносимых механизмо.м расстановки, осуществляется следующим образом.

Оператор на пульте управления механизма расстановки свечей оборудования типа АСП включает привод стрелы для переноса свечи с подсвечника на центр скважины, при этом автоматически включается электропневмораспределитель 18 пневмоцилиндра привода 11 толкателя 10 свечи. Толкатель перемещает нижний конец свечи 8 по наклонной направляющей 5. Свеча, перемещаясь, опускает наклонную направляющую, закрепленную на подпружиненном щтоке 4, 5 и резьба свечи попадает в насадки 23 смазочного механизма 7 и плотно охватывается ими.

Дальнейшее перемещение свечи толкателем происходит совместно со смазочными насадками, что приводит к повороту смазочных механизмов примерно на 60° и осевым перемещениям подвижных частей 21 телескопических корпусов 19 под действием резьбы свечи на смазочные насадки. При осевых перемещениях подвижных частей телескопических корпусов уменьшается объем дозировочных камер 20 пропорционально диаметру резьбы, при этом повыщается в них давление, открываются нагнетательные клапаны 24 и смазка поступает через смазочные насадки на резьбу свечей. Количество смазки, вытесненной из дозировочных камер на резьбу свечи, пропорционально у.меньщению объема их. Поэтому дозировка смазки автоматически регулируется самим диаметром резьбы. При повороте смазочных механизмов смазка, попавшая на резьбу свечи, равномерно р,азмазывается смазочными насадками по ее поверхности.

После прохождения свечи через смазочные механизмы привод толкателя свечи автоматически переключается на обратный ход посредством электрически сблокированных конечных выключателей 15 и 16, установленных на рычаге толкателя и .механизме расста.новки свечей. Толкатель свечи перемещается приводом в исходное положение, а смазочные механизмы поворачиваются и возвращаются в исходное положение под действием пружин 9. Подвижные части телескопических корпусов смазочных механизмов под действием пружин 22 перемещаются в осевом направлении в исходные положения, при этом объем дозировочных камер увеличивается, давление в них понижается, открывается всасывающий клапан 26 и смазка из бака 12 по .маслопроводу 13 вновь заполняет дозировочные камеры.

По окончании работы устройство для смазки резьбы свечей посредством рычажной системы и привода толкателя свечи может быть убрано из рабочей зоны под подсвечник.

Внедрение изобретения позволит полностью автоматизировать операции по смазке резьбы свечи и сократить затраты времени на их выполнение, а также позволит высвободить одного оператора для выпол-нения вспомогательных и профилактических работ во время спуска колонны бурильных труб, что сократит общую затрату времени по проводке скважин и соответственно затрату средств.

Формула изобретения

Устройство для смазки резьбы свечей бурильных, труб, переносимых механизмом расстановки, включающее корпус, смазочный бак, дозировочную камеру, клапаны и смазочные механизмы, отличающееся тем.

/ V

ЧТО, с целью нанесения консистентной смазки на резьбу движущихся на разных высотах свечей и обеспечения автоматической дозировки смазки в зависимости от диаметра резьбы, оно снабжено закрепленными на корпусе наклонной направляющей, подвижной в вертикальном направлении, и толкателем с силовым приводом, связанным с приводом механизма расстановки, причем смазочные механизмы установлены на поворот0ных осях, размещены по обе стороны .наклонной направляющей и выполнены в виде телескопических камер с насадкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство № 242808, кл. Е 21 В 17/00, 1967.

2.Авторское свидетельство № 181575, кл. Е 21 В 17/00, 1965.

Фиг-7

IPuf.Z