Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме Советский патент 1979 года по МПК B28B1/87 

ких втулок, надетых на пальцы, соединены соответственно с подвижной рамой и основанием, а механизм вертикальных перемещений - в, виде смонтированных на основании параллельно друг другу приводных валов с эксцентриками и закрепленных на подвижной раме опорных роликов, взаимодействуюших с последним На фиг, 1 схематично изображен обший вид устройства для уплотнения бг тонных смесей в форме; на фиг, 2 узел I на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 2, Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме состоит из подвижной рамы 1 с возбудителем направленных колебаний 2, Рама 1 посредством упругих буферны элементов 3 контактирует с основанием На основании 4 смонтированы параллельно друг другу приводные валы с эксцентриками 5, которые взаимодействуют с закрепленными на подвижной раме 1: опорными роликами 6, Подвижная ра;ма 1 установлена в направляющих, в виде опозитно расположенных рычагов 7, Концы рычагов 7 посредством резиново-металлических втулок 8, надетых на пальцы 9, соединены с подвижной рамой 1 и основанием 4, Упругие буферные элементы 3 и роли ки 6 вьшолнены соответственно с винтами 10 и 11 для регулировки зазоров между буферными элементами 3, определяющими заданную амплитуду колебаний. На подвижной раМе 1 смонтированы захваты 12, например, электромагнитны для формы 13, Предложенное устройство работает следующим образом. Перед началом работы предварительн производят регулировку устройства на заданную амплитуду ударных воздействи Для этого настраивают винты Ю и 11, задавая необходимый зазор между упругими буферными элементами 3, Затем форму 13с уплотняемой смес устанавливают на захваты 12 подвижной рамы 1 и включают их электромагниты, после чего приводят в действие механиз ударного воздействия и возбудители направленных колебаний 2, Последние воздействуя на форму 13 производят тнксотропное разжижение смеси, Параме ры их (мощность и кинетический момен подбирают таким образом, чтобы обеспе нить минимальную критическую амплкту-, у (О,О5-0,12 мм). Эксцентрики 5 механизма ударноЬо воздействия при вращении, взаимодействуют с роликами 6, оказывая ударные воздействия на подвижную раму 1, При этом наличие шарнирно-рычаж- ньк связей между подвижной рамой и основанием приводит к плоско-параллель- -. ному движению подвижной рамы 1, При движении подвижной рамы 1 рычаги 7 поворачиваются вокруг пальцев 9, Небольшое изменение длины рычагов 7, обусловленное кинематической схемой работы щарнирно-рычажной связи, обеспечивается резиново-металлическими втулками 8, , Втулки служат также для виброизо- ляции основания 4, Это приводит к одновременному воздействию на смесь вибрирования и ударов. Вибрация приводит к минимально возможному разжижению смеси, а удары - к уплотнению смеси. Частоты и амплитуды вибрирования и ударов подбираются для данного вида смеси в оптимальном сочетании, для чего параметры вибрирования не должны зависеть от параметров ударов. Независимость 5сарак- теристик воздействий позволяет применять одновременно удары достаточно большой амплитуды и вибрирование с достаточно высокой частотой, По окончании уплотнения смеси выключают возбудители направленных колебаний 2, механизм ударных .воздействий и захваты 12, Форму 13 с изделием снимают с устройства, а к устройству подают очередную форму. Использование предлагаемого устройства позволяет в широком диапазоне менять параметры вибрационно-ударных воздействий за счет чего достигается большая эффективность уплотнения смеси и сокращается продолжительность цикла. Экспериментально установлено, что при этом возможно уплотнять бетонные смеси с жесткостью до 90 сек, по техническому вискозиметру. Применение буферных элементов 3 снижает динамические нагрузки на основание и уровень шума при работе устройства до 75-80 дб. Формула изобретения Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме, содержащее установленную в направляющих подвижную раму с возбудителем направленных колебаний и механизм вертикальных перемещений, кон тактирующую посредством упругих буфер- 1.ЫХ элементов с основанием, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса уплотнения, снижения уровня шума и величины динамических нагрузок на основание, направляющие подвижной рамы выполнены в виде опозитно расположенных рычагов, концы которых посредством резино-металлических втулок, надетых на пальцы, соединены IS3 соответственно с подвижной рамой и основанием, а механизм вертикальных перемещений - в виде смонтированных на основании параллельно друг другу приво; ных валов с эксцентриками и закрепленных на подвижной раме опорных роликов, взаимодействующих с последними. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 449810, кл, В 28 1/08, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 501880, кл. В 28 1/О8, 1972. 3 97 «