Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме Советский патент 1987 года по МПК B28B1/87 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и является дополнительным к о/сновному ав. св. № 1021619.

Цель изобретения - повьшение качества изделий и снижение уровня шума.

На фиг.1 представлено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид в плане (форма условно не показана); на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - кинематическая схема работы виброударного привода; на фиг.5 - кинематическая схема работы муфты поворотного вала; на фиг,6 и 7 поперечное и продольное Б-Б сечения узла крепления опоры соответственно.

Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме содержит привод 1 с редуктором 2 и шатунно-кривошип- ным механизмом 3, поворотный вал 4 с промежуточной муфтой 5 и параллельно установленные секции 6. Каждая секция 6 включает основание 7, соединенное посредством рычагов 8 с подвижной рамой 9, на которой закреплены опоры 10. Подвижная рама 9 контактирует с основанием 7 посредством буферных злементов 11, шарниры соединения рычагов 8 с основанием 7 и подвижной рамой 9 оснащены резиново-ме- таллическими втулками 12. На основании 7 смонтирован горизонтальный поворотный вал 13, снабженный проушинами 14 и опертый по концам на подшипниковые опоры 15. Центральные шарниры рь1чагов 8 соединены с проушинами 14 при помощи тяг 16. Концы поворотных валов 13 каждой секции 6 посредством соединительных муфт 17 и вставных звеньев Т8 поворотных валов 13 соединены между собой.

Каждая опора 10 выполнена в виде плиты 19 с прикрепленным к ней вибровозбудителем 20 и установлена на подвижной раме -9 посредством амортизаторов 21 и регулятора 22 их высоты.

Последний для пов.ьш1ения надежности работы устройства при восприятии значительных динамических нагрузок выполнен в виде встречных клиньев и состоит из верхнего 23 и нижнего 24 клиньев, между которыми размещен центральный клин 25, соединенный с верхним 23 и нижним 24 клиньями шпонками, например, типа ласточкин хвост, Регулировка высоты опоры 10 произво

0

5

дится вращением гайки 26, связанной резьбовым соединением с болтом 27, прикрепленным к центральному клину 25. Смещением центрального клина 25

в ту или другую сторону достигается установка .опоры 10 на нужную высоту.

При зтом опору 10 выставляют таким образом, чтобы при установке на уст0 ройство для уплотнения загруженной . бетонной смесью формь 28 между ней и подвижной рамой 9 имелся зазор ff . Величина этого зазора выбирается из условия отсутствия соприкосновения

5 подвижной рамы 9 и формы 28 при передаче на нее вибрационных колебаний от вибровозбудителя 20. В то же время при ударе за счет просадки амортизаторов 21 передача ударных импульсов от формы 28 должна происходить непосредственно через подвижную раму 9 на буферные элементы 11.

При амплитуде вибрационных колебаний до 0,5 мм и амплитуде ударов от 4 до 10 мм величина зазора должна составлять 1,0-3 мм.

Для снижения уровня шума плита 19 и подвижная рама 9 снабжены соответственно упругими прокладками 29 и 30. Промежуточная муфта 5 состоит из двух полумуфт: ведущей 31 и ведомой 32, имеющих соответственно упоры 33 и 34. В целях снижения уровня шума упоры какой-либо полумуфты, например ведомой, имеют эластичные прокладки 35. Для регулирования величины начального зазора /i между упорами 33 и 34 в зависимости от задаваемой амплитуды ударов эти упоры могут выполняться с возможностью смещения в радиальном направлении.

Устройство работает следующим образом.

Мостовым краном или другим грузоподъемным механизмом форму 28, загруженную бетонной смесью, устанавливают на опоры 10„ Включают вибровозбудители 20 и привод 1 механизма ударных колебаний. Шатунно-кривошип- ный механизм 3 преобразует вращение привода в поворотно-реверсивное движение вала 4. Поворотный вал 4 отклоняется на угол ct + /1 в каждую сторону, при зтом ведущая полумуфта; 31 сначала выбирает зазор , а затем своими упорами 33 вступает в контакт с упорами 34 ведомой полумуфты 32, вызывая тем самым поворот расположенных за промежуточной муфтой 5 звеньев

0

5

0

5

0

5

вала 13. Движение поворотного вала 13 вызывает перемещение тяг 16, поворот рычагов 8 и подъем подвижной рамы 9. После прохождения централь- ными шарнирами двухзвенников нейтрального положения, соответствующего вертикальному расположению рычагов

8,происходит падение подвижной рамы

9.Вал 13 поворачивается, а упоры . 34 ведомой полумуфты 32 поворачиваются на угол d. , отрываясь от упоров

33 ведущей полумуфты 31. После соударения буферных элементов 11 вращение вала 13 прекращается. Опоры 10 в момент удара из-за просадки амортизаторов 21 смещаются вниз, и инерционная нагрузка от веса бетонной смеси и формы 28 передается на подвижную раму 9, буферные элементы 11 и основание 7.

Затем весь цикл повторяется при - вращении поворотного вала в противоположную сторону.

Формула изобретения

1.Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме по авт.ев,

№ 10216-19, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества изделий и снижения уровня шума, подвижная рама снабжена контактирующими с дни1Цем формы опорами с регуляторами их высоты и упругими элементами, а возбудитель направленных колебаний закреплен на нижней поверхности опор.

2.Устройство поп.1,отлича- ю щ е е с я тем, что регулятор высоты каждой опоры выполнен клиновым.

Изобретение относится к производству изделий сборного железобе/ -f( тона, -а именно для уплотнения бетонных смесей в форме. Цель изобретения - повышение качества и снижение уровня шума. Устройство снабжено по меньшей мере парой опор 10, каждая из которых выполнена в виде плиты 19 с прикрепленным к ней вибровозбудителем 20 и установлена на подвижной раме 9 посредством амортизаторов 21 и регулятора их высоты. Устройство выдолне- .но составным по длине из отдельных установленных параллельно секций, поворотные валы которых связаны между собой посредством соединительных муфт. Регулятор высоты выполнен в : виде встречных клиньев. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. ц)иг.

фи&.

фие.5

в-в

ffae.

ВНИИПИ Заказ 3525/18 Тираж 524 Подписное Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4